【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于萃取，具体涉及利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法。
技术介绍
1、超临界流体萃取是国际上最先进的物理萃取技术，简称sfe。在较低温度下，不断增加气体的压力时，气体会转化成液体，当压力增高时，液体的体积增大，对于某一特定的物质而言总存在一个临界温度(tc)和临界压力(pc)，高于临界温度和临界压力，物质不会成为液体或气体，这一点就是临界点。在临界点以上的范围内，物质状态处于气体和液体之间，这个范围之内的流体成为超临界流体(sf)。超临界流体具有类似气体的较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度，具有良好的溶剂特性，可作为溶剂进行萃取、分离单体。超临界流体处于超临界状态时，其密度接近于液体密度，并且随流体压力和温度的改变发生十分明显的变化，而溶质在超临界流体中的溶解度随超临界流体密度的增大而增大。超临界流体萃取正是利用这种性质，在较高压力下，将溶质溶解于流体中，然后降低流体溶液的压力或升高流体溶液的温度，使溶解于超临界流体中的溶质因其密度下降、溶解度降低而析出，从而实现特定溶质的萃取。常见的超临界萃取溶剂有乙烷、丙烷、二氧化碳、一氧化碳、正戊烷和氟利昂。用超临界萃取方法提取天然产物时，一般用co2作萃取剂。这是因为co2稳定、无毒、安全、廉价，临界温度和临界压力低，操作条件温和，对有效成分的破坏少，而且易于分离，适合于对生物、食品、化妆品和药物的提取和纯化。
2、饲料级油脂包括牛脂肪、猪脂肪、鸡脂肪、鸭脂肪和棕榈油等，近些年我国在工厂化养殖中已经逐渐开始使用饲料油脂，并取得了较好的生产效益，现
3、因此，本方案提供一种利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，以提高饲料级猪油的产品质量和萃取率。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法。
2、为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，包括以下步骤：
4、步骤一：原料预处理，取若干固体猪油脂肪进行清洗，将固体猪油脂肪切割为厚度为2cm～3cm，之后使用加热设备进行加热溶解，将2-3cm厚的固体猪油脂肪平铺至加热设备底部，得到溶解后的固定猪油残渣和液化猪油混合物，加热温度为110℃～115℃，加热时间为20～30min；
5、步骤二：过滤除渣操作，将步骤一中的混合物放入过滤装置内，使用10～30目的标准筛对混合物进行过滤除渣，进行3-5次过滤，得到过滤后的液体猪油；
6、步骤三：还包括超临界co2萃取设备、减压阀、柱塞往复泵和变频调速器，所述柱塞往复泵用于为萃取釜加压，所述变频调速器用于调节co2流量，
7、预备一瓶充满co2的钢瓶，称取500g液体猪油装入超临界co2萃取设备的萃取釜内，然后打开co2钢瓶，同时调节萃取温度分离温度至设定温度，萃取温度为45～50℃，接着开启柱塞往复泵进行加压至设定萃取压力，萃取压力为32～35mpa，通过调节变频调速器调节co2的流量，然后关闭co2钢瓶，使超临界co2流体在设定的压力温度流量进行萃取循环；
8、步骤四：达到萃取设定时间后，调节减压阀减压至常压，并使用收集器收集萃取后的猪油；
9、步骤五：使用离心分离机对步骤四萃取后的猪油进行离心分离，得到饲料级猪油。
10、进一步限定，所述步骤三中的co2钢瓶需要保持出口压力在5.0mpa以上。
11、进一步限定，所述步骤三的萃取时间为6h。
12、进一步限定，所述步骤三中的co2流量为15～20kg/h。
13、进一步限定，还包括步骤五的饲料级猪油样品的水分检测方法，包括以下步骤：
14、步骤十一：取步骤五的饲料级猪油样品20g；
15、步骤十二：将样品放入样品碟，并将样品碟放在电热板上加热至90℃，操作人员需要边加热边用温度计搅拌；
16、步骤十三：降低加热速率并且观察样品碟底部气泡的上升，控制温度上升至103℃，最高不超过105℃，之后继续搅拌，直至样品碟底部无气泡放出为止；
17、步骤十四：测定样品损失的重量：重复数次加热至103℃，并冷却至90℃的步骤，将样品碟和温度计冷却至室温，最后称量，直至连续两次结果不超过2mg。
18、进一步限定，所述步骤十二中电热板的升温速率控制在10℃/min。
19、进一步限定，所述步骤十二中测量工具为天平，其分度值为0.0001g，样品碟为陶瓷或玻璃的平底碟，直径80mm～90mm，深约30mm，所述温度计的刻度范围为80℃～110℃。
20、进一步限定，还包括步骤五的饲料级猪油样品的酸价测定方法：
21、步骤二十一：取步骤五的饲料级猪油样品取0.1～20g装入锥形瓶中，将含有0.5ml酚酞指示剂的乙醇溶液置于锥形瓶中，加热至沸腾，当乙醇的温度高于70℃，用0.1mol/l的氢氧化钾或氢氧化钾溶液滴定至溶液变色，并保持溶液15s不褪色；
22、步骤二十二：将中和后的乙醇转移至装有测试样品的锥形瓶中，充分混合后煮沸，用氢氧化钾或氢氧化钾溶液滴定，直至溶液颜色发生变化，并且保持15s不褪色即完成滴定。
23、进一步限定，所述乙醇的浓度最低为95％，所述氢氧化钾或氢氧化钾的浓度为0.1～0.5mol/l。
24、本专利技术的有益效果：本方案利用超临界co2流体萃取饲料级猪油，与传统有机溶剂相比，具有工艺简便易分离，无溶剂残留的特点，所得饲料级猪油色泽浅、风味好和酸价低的特点；
25、除此之外，在饲料中添加油脂可提高饲料的适口性，增进食欲，提高动物的采食量；在饲料中添加油脂还可改善饲料的外观性状，增加光泽，提高饲料的商品性能；在饲料中添加油脂还可减少饲料生产中的粉尘和饲养过程中的浪费，具有抑制扬尘的功能；在饲料中添加油脂还可提高粒状饲料的生产效率，一定程度下可减少机械磨损。
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1.利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述步骤三中的CO2钢瓶需要保持出口压力在5.0MPa以上。
3.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述步骤三的萃取时间为6h。
4.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述步骤三中的CO2流量为15～20kg/h。
5.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：还包括步骤五的饲料级猪油样品的水分检测方法，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述步骤十二中电热板的升温速率控制在10℃/min。
7.根据权利要求5所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述步骤十二中测量工具为天平，其分度值为0.0001g，样品碟为陶瓷或
8.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述乙醇的浓度最低为95％，所述氢氧化钾或氢氧化钾的浓度为0.1～0.5mol/L。
...【技术特征摘要】
1.利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述步骤三中的co2钢瓶需要保持出口压力在5.0mpa以上。
3.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述步骤三的萃取时间为6h。
4.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述步骤三中的co2流量为15～20kg/h。
5.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：还包括步骤五的饲料级猪...
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