【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及猪油制备领域，特别是涉及利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法。
技术介绍
1、猪油，又称荤油或猪大油，从猪肉提炼出的食用油之一。其初始状态是略黄色半透明液体的食用油，常温下为白色或浅黄色固体，分为食用、饲料和工业用途，其中饲料级猪油是禽类养殖重要的饲料原料，作为豆油替代使用，在养殖上使用效果很好，饲料级猪油具有高能量含量、脂肪酸丰富、高稳定性以及促进饲料口感和食欲的特点，尤其是猪、家禽、反刍动物等的饲料配方中，适量的添加饲料级猪油可以提高饲料的能量含量，改善饲料的口感和食欲。
2、现有的饲料级猪油采用传统的熬炼方式制备，具体为清洗、切块、加热和过滤，并通过溶剂分离，污染程度高，传统的饲料级猪油制备方式在后续提取猪油时比较麻烦，猪肉在焯煮后，油脂、杂质、异味参杂一起，且传统的饲料级制备方法纯度较低，制备后猪油的脂肪含量、酸价等远低于标准，且制备后猪油的抗氧化效果较差。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，以解决
技术介绍
中提出的传统的饲料级猪油制备方式在后续提取猪油时比较麻烦，猪肉在焯煮后，油脂、杂质、异味参杂一起，且传统的饲料级制备方法纯度较低，制备后猪油的脂肪含量、酸价等远低于标准，且制备后猪油的抗氧化效果较差的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，主要包括以下步骤：
3、s1
4、s2、准备超临界流体萃取设备，该萃取设备需包括加压组件、二氧化碳瓶、加热组件、冷却组件、萃取罐、收集罐和回收罐；
5、s3、使用s2所述的超临界流体萃取设备对s1所述的预处理后的猪油进行萃取；
6、s4、将s3中萃取后的猪油进行过滤除杂、脱臭和提纯，得到符合标准的饲料级猪油。
7、优选的，所述s1步骤中对猪板油的预处理包括以下方法：
8、a1、将猪板油清洗，将表面杂质去除，准备可加热容器和冷水；
9、a2、将冷水倒进容器内，并将猪板油扔进冷水里，开启加热对猪板油进行焯煮；
10、a3、在a2步骤的焯煮过程中时刻撇去血沫杂质；
11、a4、焯煮后将猪板油洗净，重新倒进干净的容器进行加热炼油，炼油后进行过滤，初步得到猪油。
12、优选的，所述s2步骤中的二氧化碳瓶通过加压组件与萃取罐相连通，萃取罐和收集罐均应设置加热组件和冷却组件，其中萃取罐与收集罐连通且之间设有阀门，收集罐还与回收罐连通且同样设有阀门，回收罐还与萃取罐连通并同样设置阀门。
13、优选的，所述s3步骤的具体萃取方法为：
14、b1、将初步提取得到的猪油灌进萃取罐内，打开二氧化碳瓶与萃取罐的通道，通过加压组件将二氧化碳加压至临界压力以上，并输入至萃取罐内；
15、b2、通过加压组件和加热组件对萃取罐进行加压加热，临界压力以上的二氧化碳与萃取罐内的猪油接触，将猪油含有的脂肪溶解；
16、b3、将含有脂肪的超临界流体分离至收集罐内，对收集罐降温降压，初步得到萃取后的猪油。
17、优选的，所述s4步骤的过滤除杂可通过滤网过滤，将萃取后的猪油杂质进一步去除，脱臭和提纯通过加热，并往猪油内加入维生素e，每500g猪油中加入20-50mg维生素e。
18、优选的，所述b3步骤中的含有脂肪的超临界流体进入收集罐并降压降温后，将剩余二氧化碳排入回收罐内进行回收，在下次萃取时通过回收罐将回收的二氧化碳重新排入萃取罐内重新利用。
19、优选的，所述s2步骤中的萃取设备还可包括氮气瓶，氮气瓶同样连通加压组件与萃取罐连接，可与二氧化碳瓶交替作为超临界流体使用。
20、优选的，所述s3步骤中的萃取压力为50-80mpa，温度在50-80摄氏度之间，萃取时间在1-3小时之间，萃取后猪油的脂肪含量保持98-99％，酸价保持小于3.0mg koh/g。
21、与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：本专利技术的饲料级猪油制备方法通过超临界流体萃取提取高纯度猪油，该方法通过带有加压组件、加热组件、冷却组件、萃取罐、收集罐、回收罐和二氧化碳瓶的设备进行萃取，将猪油放进萃取罐，通过加压组件将二氧化碳加压进萃取罐内并加热，使猪油内脂肪与超临界流体混合，再将剩余物质与含有脂肪的超临界流体分离，将超临界流体内的脂肪分离取出，取出后过滤、加热、加入维生素e进行除臭除杂，且加入的ve能够提高猪油的抗氧化性，该方法利用超临界流体萃取技术制备，避免了污染和溶剂分离问题，可制备出高纯度、低酸价、低水分的猪油，效率高且猪油成品质量高，通过回收罐实现超临界流体的回收利用，降低成本。
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1.利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述S1步骤中对猪板油的预处理包括以下方法：
3.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述S2步骤中的二氧化碳瓶通过加压组件与萃取罐相连通，萃取罐和收集罐均应设置加热组件和冷却组件，其中萃取罐与收集罐连通且之间设有阀门，收集罐还与回收罐连通且同样设有阀门，回收罐还与萃取罐连通并同样设置阀门。
4.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述S3步骤的具体萃取方法为：
5.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述S4步骤的过滤除杂可通过滤网过滤，将萃取后的猪油杂质进一步去除，脱臭和提纯通过加热，并往猪油内加入维生素E，每500g猪油中加入20-50mg维生素E。
6.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料
7.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述S2步骤中的萃取设备还可包括氮气瓶，氮气瓶同样连通加压组件与萃取罐连接，可与二氧化碳瓶交替作为超临界流体使用。
8.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述S3步骤中的萃取压力为50-80MPa，温度在50-80摄氏度之间，萃取时间在1-3小时之间，萃取后猪油的脂肪含量保持98-99％，酸价保持小于3.0mg KOH/g。
...【技术特征摘要】
1.利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述s1步骤中对猪板油的预处理包括以下方法：
3.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述s2步骤中的二氧化碳瓶通过加压组件与萃取罐相连通，萃取罐和收集罐均应设置加热组件和冷却组件，其中萃取罐与收集罐连通且之间设有阀门，收集罐还与回收罐连通且同样设有阀门，回收罐还与萃取罐连通并同样设置阀门。
4.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述s3步骤的具体萃取方法为：
5.根据权利要求1所述的利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，其特征在于：所述s4步骤的过滤除杂可通过滤网过滤，将萃取后的猪油杂质进一步去除，脱...
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