【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床，具体为一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构。
技术介绍
1、数控机床排屑槽是一种用于收集和排出切屑和废渣的设备，旨在保持工作区的清洁，并确保切屑的有效处理，为了解决传统排屑槽结构的问题，翻转排屑结构被引入，该结构包括一个可翻转的排屑槽，通常安装在机床的工作台下方，该排屑槽可以在加工过程中周期性地翻转，将切屑和废渣从工作区域倒出。
2、目前的数控机床排屑槽的翻转排屑在操作使用过程中，切屑、废渣等杂物只能通过自重或机床震动的作用来滑落到排屑槽中，当排屑槽过满时，通过启动电机带动驱动杆一端的槽框翻转，槽框翻转呈倾斜状，将槽框内部的废屑倾倒至收料箱内部，然而废屑长时间的挤压都在排料槽的内部，从而在排料槽倾倒时容易堵料，并且一些废屑遭积压呈块状与排料槽底面粘接，倾倒不出，需要人工借助其他工具推出，效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有数控机床排屑槽的翻转排屑结构推料效果欠佳的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，包括底板，设置在底板两端的侧板，设置在侧板一端的电机，设置在电机输出端的驱动杆，设置在驱动杆一端的槽框，以及设置在槽框一端的从动杆，从动杆与侧板活动连接，所述槽框的底端设置有用于推动内部堆积的废屑快速出料的推动结构；
3、推动结构包括设置在槽框底面的固定板，设置在固定板表面的马达，马达的输出端设置有滚珠丝杆
4、进一步地，所述槽框的底面开设有槽口，移动柱在槽口内移动。
5、进一步地，所述槽框的内壁开设有滑槽，滑槽设置有两组。
6、进一步地，所述滑槽的内部滑动有滑块，滑块与推板相连接。
7、进一步地，所述推板的尺寸与槽框的内表面长度宽度相等，推板用于将槽框内部堆积的废屑推出避免堵料。
8、进一步地，所述底板的上端设置有支撑结构，支撑结构设置有两组，两组所述支撑结构分别对驱动杆和从动杆支撑。
9、进一步地，所述支撑结构包括设置在底板顶面的竖板，竖板的顶端开设有固定槽，固定槽的内部设置有半环一，半环一的一端开设有槽洞，槽洞内部活动设置有转轴，转轴的表面设置有矩形块，矩形块一端设置有半环二。
10、进一步地，所述半环一与半环二的一端通过螺栓固定，半环二的内表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动有凸块，两组凸块分别与驱动杆和从动杆相连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、本技术提出的一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，现有数控机床排屑槽的翻转排屑结构推料效果欠佳；而本技术通过滚珠丝杆、移动柱、推板、滑块、滑槽以及槽口，通过外部按钮对固定板表面的马达启动，马达带动输出端的滚珠丝杆与移动柱螺纹连接移动，移动柱在槽口内移动，从而移动柱带动位于槽框底端的推板向开口推动，并且推板两端的滑块在滑槽内滑动，从而推板将堆积以及堵料的废屑推出进入收料箱的内部，提高出料效率。
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1.一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，包括底板(1)，设置在底板(1)两端的侧板(3)，设置在侧板(3)一端的电机(4)，设置在电机(4)输出端的驱动杆(5)，设置在驱动杆(5)一端的槽框(6)，以及设置在槽框(6)一端的从动杆(2)，从动杆(2)与侧板(3)活动连接，其特征在于：所述槽框(6)的底端设置有用于推动内部堆积的废屑快速出料的推动结构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，其特征在于：所述槽框(6)的底面开设有槽口(78)，移动柱(74)在槽口(78)内移动。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，其特征在于：所述槽框(6)的内壁开设有滑槽(77)，滑槽(77)设置有两组。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，其特征在于：两组所述滑槽(77)的内部滑动有滑块(76)，滑块(76)与推板(75)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，其特征在于：所述推板(75)的尺寸与槽框(6)的内表面长度宽度相等，推板(75)用于将槽框(6
6.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有支撑结构(8)，支撑结构(8)设置有两组，两组所述支撑结构(8)分别对驱动杆(5)和从动杆(2)支撑。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，其特征在于：所述支撑结构(8)包括设置在底板(1)顶面的竖板(81)，竖板(81)的顶端开设有固定槽(82)，固定槽(82)的内部设置有半环一(83)，半环一(83)的一端开设有槽洞，槽洞内部活动设置有转轴(85)，转轴(85)的表面设置有矩形块，矩形块一端设置有半环二(84)。
8.根据权利要求7所述的一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，其特征在于：所述半环一(83)与半环二(84)的一端通过螺栓固定，半环二(84)的内表面开设有凹槽(87)，凹槽(87)的内部滑动有凸块(86)，两组凸块(86)分别与驱动杆(5)和从动杆(2)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，包括底板(1)，设置在底板(1)两端的侧板(3)，设置在侧板(3)一端的电机(4)，设置在电机(4)输出端的驱动杆(5)，设置在驱动杆(5)一端的槽框(6)，以及设置在槽框(6)一端的从动杆(2)，从动杆(2)与侧板(3)活动连接，其特征在于：所述槽框(6)的底端设置有用于推动内部堆积的废屑快速出料的推动结构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，其特征在于：所述槽框(6)的底面开设有槽口(78)，移动柱(74)在槽口(78)内移动。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，其特征在于：所述槽框(6)的内壁开设有滑槽(77)，滑槽(77)设置有两组。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，其特征在于：两组所述滑槽(77)的内部滑动有滑块(76)，滑块(76)与推板(75)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床排屑槽的翻转排屑结构，其特征在于：所述推板(75)的尺...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建岗，
申请(专利权)人：常州木野钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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