一种超声波混合装置制造方法及图纸

技术编号:41090987 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:51
本技术公开了一种超声波混合装置,包括混合容器,所述混合容器内部安装有超声波发生器,所述混合容器下端设有环形加厚层,所述环形加厚层内部设有反应区,所述超声波发生器下端位于反应区内,所述混合容器底部连接出料口,所述混合容器下端两侧连接进料口,所述出料口、进料口和反应区连通,所述进料口连接进料管道。本装置通过在底部设有加厚层,可以有效增加反应区的结构强度,避免容器局部破裂;在加厚层处设有冷却通道,通过冷却通道可以对反应区进行冷却,防止局部温度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合装置,具体涉及一种超声波混合装置


技术介绍

1、超声分散混匀是一种非常有效的分散混匀手段,超声波在空化过程中会在局部微观区域会产生高温高压,同时产生时速高达400m/s的微射流,这种高速微射流对于介质的分散和混匀非常有效。而超声波造成的局部聚集的高能量容易导致分散容器破裂产生安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种超声波混合装置,以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超声波混合装置,包括混合容器,所述混合容器内部安装有超声波发生器,所述混合容器下端设有环形加厚层,所述环形加厚层内部设有反应区,所述超声波发生器下端位于反应区内,所述混合容器底部连接出料口,所述混合容器下端两侧连接进料口,所述出料口、进料口和反应区连通,所述进料口连接进料管道。

2、优选地,所述混合容器内部上端设有安装台,所述安装台下端设有密封槽,所述密封槽内部安装有密封圈,所述超声波发生器上端位于安装台上。

3、优选地,所述环形加厚层内部设有冷却通道,所述冷却通道连接进液孔和出液孔,所述进液孔和出液孔开于混合容器上,所述进液孔位于出液孔上方。

4、优选地,两个所述进料口错位平行分布。

5、优选地,所述混合容器底部为锥形结构,所述出料口位于混合容器最底端。

6、优选地,所述混合容器为ptfe材质。

7、本技术的技术效果和优点:本装置通过在底部设有加厚层,可以有效增加反应区的结构强度,避免容器局部破裂;在加厚层处设有冷却通道,通过冷却通道可以对反应区进行冷却,防止局部温度高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超声波混合装置,包括混合容器,其特征在于:所述混合容器内部安装有超声波发生器,所述混合容器下端设有环形加厚层,所述环形加厚层内部设有反应区,所述超声波发生器下端位于反应区内,所述混合容器底部连接出料口,所述混合容器下端两侧连接进料口,所述出料口、进料口和反应区连通,所述进料口连接进料管道。

2.根据权利要求1所述的一种超声波混合装置,其特征在于:所述混合容器内部上端设有安装台,所述安装台下端设有密封槽,所述密封槽内部安装有密封圈,所述超声波发生器上端位于安装台上。

3.根据权利要求1所述的一种超声波混合装置,其特征在于:所述环形加厚层内部设有冷却通道,所述冷却通道连接进液孔和出液孔,所述进液孔和出液孔开于混合容器上,所述进液孔位于出液孔上方。

4.根据权利要求1所述的一种超声波混合装置,其特征在于:两个所述进料口错位平行分布。

5.根据权利要求1所述的一种超声波混合装置,其特征在于:所述混合容器底部为锥形结构,所述出料口位于混合容器最底端。

6.根据权利要求1所述的一种超声波混合装置,其特征在于:所述混合容器为PTFE材质。

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【技术特征摘要】

1.一种超声波混合装置,包括混合容器,其特征在于:所述混合容器内部安装有超声波发生器,所述混合容器下端设有环形加厚层,所述环形加厚层内部设有反应区,所述超声波发生器下端位于反应区内,所述混合容器底部连接出料口,所述混合容器下端两侧连接进料口,所述出料口、进料口和反应区连通,所述进料口连接进料管道。

2.根据权利要求1所述的一种超声波混合装置,其特征在于:所述混合容器内部上端设有安装台,所述安装台下端设有密封槽,所述密封槽内部安装有密封圈,所述超声波发生器上端位于安装台上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈国才徐丹刘星
申请(专利权)人:上海欧河机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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