一种适用于气-液-固反应的连续流回路系统技术方案

本技术设计了一种适用于气‑液‑固反应的连续流回路系统，包括液体原料储罐、液体原料输送泵、文丘里喷射器、气体原料入口、气体流量计A、反应釜、气液分布器、固体催化剂挡板、氮气入口、气体流量计B、换热夹套、循环水入口A、循环水出口A、温度自控阀A、温度计、液位计、循环泵、液位自控阀、储料罐、换热器、循环水入口B、温度自控阀B、循环水出口B、流量计。本技术在反应釜中设置的固体催化剂挡板，使固体催化剂颗粒处于流态化，增加了反应接触面积，有效提高反应速率，避免了固体催化剂颗粒流经循环泵时造成循环泵故障，避免了固体催化剂颗粒在反应器底部的沉积，造成管路堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回路反应器，具体涉及一种适用于气-液-固反应的连续流回路系统。

技术介绍

0、技术背景

1、回路反应器又称为喷射环流反应器，是环流反应器的一种，主要由文丘里喷射器、反应釜、循环泵及换热器等组成，可用于实现精细化工生产的连续化工艺。该反应器尤其适用于传质受限的非均相反应，可以实现气-液、气-液-固之间的均匀混合，解决精细化工中传质传热效果差、自动化程度低的问题，实现连续化生产，因此受到了国内外学者的广泛关注。

2、目前，国内已经有许多企业使用连续流回路系统进行工业生产。山东祥维斯生物工程有限公司使用回路反应器，实现了三甲胺和氯乙酸钠合成甜菜碱的工业化生产，其工业化运行效果也证明了连续流回路系统的成功。中国专利cn113416118a提供了一种采用回路系统合成4,4’-二羟基联苯的方法，通过使用回路系统，该方法提高了产品纯度，提高了生产安全性，降低了生产升本。但是对于使用固体催化剂的反应，从反应釜流出的浆液含固率较高，这就对回路系统中循环泵的性能提出了很高的要求，在实际应用过程中，由于含固率过高导致的循环泵损坏率超过50％，极本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于气-液-固反应的连续流回路系统，其特征在于：包括液体原料储罐、液体原料输送泵、文丘里喷射器、气体原料入口、气体流量计A、反应釜、气液分布器、固体催化剂挡板、氮气入口、气体流量计B、换热夹套、循环水入口A、循环水出口A、温度自控阀A、温度计、液位计、循环泵、液位自控阀、储料罐、换热器、循环水入口B、温度自控阀B、循环水出口B、流量计，上述液体原料储罐通过液体原料输送泵连接至文丘里喷射器，上述气体原料入口通过气体流量计A连接至文丘里喷射器，上述文丘里喷射器设置在反应釜的顶端，上述气液分布器设置在文丘里喷射器的下方，上述固体催化剂挡板设置在气液分布器下方，上述氮气入口通过气体流量...

【技术特征摘要】

1.一种适用于气-液-固反应的连续流回路系统，其特征在于：包括液体原料储罐、液体原料输送泵、文丘里喷射器、气体原料入口、气体流量计a、反应釜、气液分布器、固体催化剂挡板、氮气入口、气体流量计b、换热夹套、循环水入口a、循环水出口a、温度自控阀a、温度计、液位计、循环泵、液位自控阀、储料罐、换热器、循环水入口b、温度自控阀b、循环水出口b、流量计，上述液体原料储罐通过液体原料输送泵连接至文丘里喷射器，上述气体原料入口通过气体流量计a连接至文丘里喷射器，上述文丘里喷射器设置在反应釜的顶端，上述气液分布器设置在文丘里喷射器的下方，上述固体催化剂挡板设置在气液分布器下方，上述氮气入口通过气体流量计b连接至固体催化剂挡板，上述换热夹套设置在反应釜的外侧，上述循环水入口a连接至换热夹套，上述循环水出口a通过温度自控阀a连接至换热夹套，上述循环泵连接至反应釜，上述储料罐通过液位自控阀连接至循环泵，上述换热器连接至循环泵，上述循环水入口b通过温度自控阀b连接至换热器，上述循环水出口b连接至换热器，上述换热器通过流量计与文丘里喷射器相连。

2.根据权利要求1所述的一种适用于气-液-固反应的连续流回路系统，其特征在于，上述文丘里喷射器、反应釜、循环泵、换...

【专利技术属性】
技术研发人员：段振亚，逄鑫涛，王子福，肖艳玲，苏怀伟，张浩东，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：