【技术实现步骤摘要】
本技术属于防火玻璃生产，特别涉及一种防火液配制灌液系统。
技术介绍
1、防火玻璃是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃，钢化玻璃，复合防火玻璃，或者单片防火玻璃制造。灌注型防火玻璃由两层玻璃原片（特殊需要也可用三层玻璃原片），四周以特制阻燃胶条密封，向防火玻璃的夹层灌注的防火液，经固化后为透明胶冻状与玻璃粘接成一体。现有的防火液配制过程中，往往在搅拌罐外侧设置一层腔室，通过向腔室内通水冷却降温，搅拌罐内部的物料无法及时换热，导致防火液配制效率较低，并且现有的搅拌罐内搅拌杆转动搅拌时，往往只是在将同层的物料水平搅拌，不能有效将搅拌罐内不同高度的物料充分混合搅拌。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防火液配制灌液系统，旨在解决上述
技术介绍
中现有技术存在的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种防火液配制灌液系统，包括依次连接的用于拌合配制防火液的搅拌罐、用于暂存防火液的缓存箱，以及用于灌液的灌装头，所述搅拌罐内轴向均匀间隔设置环形换热管，所述环形换热管之间通过连接管连接，位于顶层的环形换热管顶面的连接管延伸至搅拌罐顶部，用于连接外部供水管路，位于底层的环形换热管底面的连接管延伸至搅拌罐底部，用于连接外部排水管路，搅拌罐内设置螺纹搅拌杆，所述螺纹搅拌杆穿设于环形换热管中央，螺纹搅拌杆顶部传动连接第一电机，底部与搅拌罐底部转动连接。
4、进一步的，所
5、进一步的，所述缓存箱设置保温层，所述搅拌罐内位于底部的连接管通过管路分别连接第三支路和第四支路，所述第四支路另一端连接至保温层，所述排水管路分别与第三支路和保温层连接，所述第三支路设有第三电磁阀，所述第四支路设有第四电磁阀。
6、进一步的，所述搅拌罐内上部转动连接齿圈，所述齿圈底面周向均匀布设刮板，所述刮板一侧与搅拌罐内壁抵接，搅拌罐顶部设置第二电机，所述第二电机输出端穿入搅拌罐并且设有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
7、进一步的，所述环形换热管顶面和底面的连接管分别相对设置于环形换热管的两侧。
8、相比于现有技术的缺点和不足，本技术具有以下有益效果：
9、1. 本技术提供一种防火液配制灌液系统，搅拌罐拌合配制防火液，将防火液导入缓存箱，通过缓存箱导入灌装头进行防火液灌注，其中，搅拌罐内设置多组间隔设置的环形换热管，环形换热管之间通过连接管连通，第一电机传动连接穿设于环形换热管中央的螺纹搅拌杆，螺纹搅拌杆沿环形换热管内侧向上引流物料，物料沿各层环形换热管间隙向外侧流出，物料在重力作用下向下流动，有利于搅拌罐内不同高度的物料充分搅拌混合，并且物料与环形换热管充分接触换热，有利于提升防火液的配制效率。
10、2. 防火液拌合配制时，第一电磁阀和第三电磁阀开启，第二电磁阀和第四电磁阀闭合，主管路供水沿第一支路导入搅拌罐内的环形换热管与物料充分换热后沿第三支路导入排水管路，防火液拌合配制完成开始灌注时，第一电磁阀和第三电磁阀关闭，第二电磁阀和第四电磁阀开启，加热设备启动，加热后的供水沿第二支路导入环形换热管，通过第四支路导入缓存箱的保温层最后流入排水管路，有利于将搅拌罐和缓存箱内的防火液维持在较佳温度，便于防火液的灌注。
11、3.第二电机通过齿轮驱动齿圈转动，从而带动刮板沿搅拌罐内壁移动，一方面有利于刮落附着于搅拌罐内壁的防火液，另一方面有利于防火液的水平流动。
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1.一种防火液配制灌液系统，包括依次连接的用于拌合配制防火液的搅拌罐（1）、用于暂存防火液的缓存箱（2），以及用于灌液的灌装头（3），其特征在于，所述搅拌罐（1）内轴向均匀间隔设置环形换热管（9），所述环形换热管（9）之间通过连接管（8）连接，位于顶层的环形换热管（9）顶面的连接管（8）延伸至搅拌罐（1）顶部，用于连接外部供水管路，位于底层的环形换热管（9）底面的连接管（8）延伸至搅拌罐（1）底部，用于连接外部排水管路（16），搅拌罐（1）内设置螺纹搅拌杆（7），所述螺纹搅拌杆（7）穿设于环形换热管（9）中央，螺纹搅拌杆（7）顶部传动连接第一电机（6），底部与搅拌罐（1）底部转动连接。
2.如权利要求1所述的防火液配制灌液系统，其特征在于，所述供水管路包括主管路（10）、第一支路（11）和第二支路（13），所述主管路（10）分别与第一支路（11）和第二支路（13）的一端连通，所述第一支路（11）和第二支路（13）的另一端合并后连接至搅拌罐（1）内顶部的连接管（8），所述第一支路（11）设有第一电磁阀（12），所述第二支路（13）设有第二电磁阀（14）和加热设备（15）
3.如权利要求2所述的防火液配制灌液系统，其特征在于，所述缓存箱（2）设置保温层（18），所述搅拌罐（1）内位于底部的连接管（8）通过管路分别连接第三支路（19）和第四支路（21），所述第四支路（21）另一端连接至保温层（18），所述排水管路（16）分别与第三支路（19）和保温层（18）连接，所述第三支路（19）设有第三电磁阀（20），所述第四支路（21）设有第四电磁阀（22）。
4.如权利要求1所述的防火液配制灌液系统，其特征在于，所述搅拌罐（1）内上部转动连接齿圈（25），所述齿圈（25）底面周向均匀布设刮板（26），所述刮板（26）一侧与搅拌罐（1）内壁抵接，搅拌罐（1）顶部设置第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端穿入搅拌罐（1）并且设有齿轮（24），所述齿轮（24）与齿圈（25）啮合。
5.如权利要求1所述的防火液配制灌液系统，其特征在于，所述环形换热管（9）顶面和底面的连接管（8）分别相对设置于环形换热管（9）的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种防火液配制灌液系统，包括依次连接的用于拌合配制防火液的搅拌罐（1）、用于暂存防火液的缓存箱（2），以及用于灌液的灌装头（3），其特征在于，所述搅拌罐（1）内轴向均匀间隔设置环形换热管（9），所述环形换热管（9）之间通过连接管（8）连接，位于顶层的环形换热管（9）顶面的连接管（8）延伸至搅拌罐（1）顶部，用于连接外部供水管路，位于底层的环形换热管（9）底面的连接管（8）延伸至搅拌罐（1）底部，用于连接外部排水管路（16），搅拌罐（1）内设置螺纹搅拌杆（7），所述螺纹搅拌杆（7）穿设于环形换热管（9）中央，螺纹搅拌杆（7）顶部传动连接第一电机（6），底部与搅拌罐（1）底部转动连接。
2.如权利要求1所述的防火液配制灌液系统，其特征在于，所述供水管路包括主管路（10）、第一支路（11）和第二支路（13），所述主管路（10）分别与第一支路（11）和第二支路（13）的一端连通，所述第一支路（11）和第二支路（13）的另一端合并后连接至搅拌罐（1）内顶部的连接管（8），所述第一支路（11）设有第一电磁阀（12），所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光全，王晨，李海，李刚，柴建平，
申请(专利权)人：嘉峪关海鑫钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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