【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弯折生产设备领域，具体是一种连接器插针弯折设备。
技术介绍
1、连接器插针是设置在连机器壳体内的导通组件，为金属制品，分公母两种，通过插接的方式连接，连接后可以完成线路的导通，对于有转弯需求的插针，则需要对插针进行弯折，从而使插针弯折到所需角度；
2、目前，插针的弯折分两种工艺，一种为对直的插针进行弯折，另一类则是直接加工出弯折的插针，对于直接加工的方式，需要准备插针制作用的金属线材原料，金属线材以盘式包裹的方式安装在设备的送料盘上，加工过程中，持续的抽拉线材会带动送料盘转动，送料盘在持续的转动过程中会具有惯性，因此在加工停止过程中，送料盘会继续转动，从而出现原料持续送出的问题，该情况容易导致线材过度放出而弯折，影响后续加工过程中线材的良品率，为此，我们提出了一种连接器插针弯折设备解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决加工停止过程后送料盘会继续转动，原料持续送出容易导致线材过度放出而弯折，影响后续加工过程中线材的良品率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接器插针弯折设备，包括工作台面，和设置在工作台面一侧的支架，支架侧面上部设置有料盘，支架上方设置有固定座，固定座的侧边设置有滑杆，滑杆上套设一组可滑动的滑动座，滑动座与固定座之间补充连接一组弹簧，滑动座的内部还设置一组与料盘同侧的限制杆，在弹簧和滑动座的带动下限制杆始终与料盘抵触，并在弹簧的弹力作用下，限制杆对料盘施加压力，从而限制料盘在惯性下持续转动，避免原料的持续放出
3、优选的，所述支架侧面中部设置有与料盘配合的引导槽，引导槽为弧形设计，引导槽的内部设置有若干组横杆，限制经过的插针制作原料。
4、优选的，所述限制杆与滑动座之间为转动连接，限制杆可相对滑动座转动，限制杆的长度超过滑动座的宽度。
5、优选的，所述固定座与支架之间采用套设连接，固定座可相对支架横移，固定座与支架之间通过螺栓固定相对位置。
6、优选的，所述滑杆的端部开设有配合滑动座底的卡槽，滑动座的内部设置有配合卡槽的螺栓结构，螺栓可通过转动卡入卡槽内。
7、优选的，所述工作台面的中部设置有弯折设备，弯折设备进料口与引导槽端口处于同一水平线上。
8、优选的，所述弯折设备的出料端口处设置有送料设备，送料设备嵌入到弯折设备内，与弯折设备出料端配合，对完整弯折的原料进行推送。
9、优选的，所述工作台面端部上还设置有裁切设备，裁切设备接收送料设备送出的弯折后成品，裁切设备出料端设置有倾斜设置的引导槽。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中，通过工作台面，支架，料盘，固定座，固定座的侧边滑杆，滑动座和弹簧的相互配合，滑动座的内部还设置一组与料盘同侧的限制杆，在弹簧和滑动座的带动下限制杆始终与料盘抵触，并在弹簧的弹力作用下，限制杆对料盘施加压力，从而限制料盘在惯性下持续转动，避免原料的持续放出而导致线材的弯折损毁的问题。
12、2、本技术中，支架侧面中部设置有与料盘配合的引导槽，引导槽为弧形设计，引导槽的内部设置有若干组横杆，限制经过的插针制作原料，从而将原料平顺的导向固定方向处。
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1.一种连接器插针弯折设备，其特征在于：包括工作台面（1），和设置在工作台面（1）一侧的支架（2），支架（2）侧面上部设置有料盘（3），支架（2）上方设置有固定座（4），固定座（4）的侧边设置有滑杆（5），滑杆（5）上套设一组可滑动的滑动座（6），滑动座（6）与固定座（4）之间补充连接一组弹簧（7），滑动座（6）的内部还设置一组与料盘（3）同侧的限制杆（8）；
2.根据权利要求1所述的一种连接器插针弯折设备，其特征在于：所述支架（2）侧面中部设置有与料盘（3）配合的引导槽（9），引导槽（9）为弧形设计，引导槽（9）的内部设置有若干组横杆，限制经过的插针制作原料。
3.根据权利要求1所述的一种连接器插针弯折设备，其特征在于：所述限制杆（8）与滑动座（6）之间为转动连接，限制杆（8）可相对滑动座（6）转动，限制杆（8）的长度超过滑动座（6）的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种连接器插针弯折设备，其特征在于：所述固定座（4）与支架（2）之间采用套设连接，固定座（4）可相对支架（2）横移，固定座（4）与支架（2）之间通过螺栓固定相对位置。
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