一种弯板链自动送料成型模具制造技术

本技术涉及一种弯板链自动送料成型模具，包括模具本体，其用于弯板链冲压成型加工，进料组件，其靠近所述模具本体模芯设置，送料组件，其包括驱动单元、行走单元和推料单元，其中，驱动单元，其设置于所述进料组件上，行走单元，其设置于所述驱动单元与所述进料组件之间，推料单元，其设置于所述行走单元上，位于所述进料组件进料通道上，通过进料组件与行走单元的配合，能够在工作人员预先排放原材料的基础下，由驱动单元驱使行走单元进行推料单元来回运动，并加上工作人员后续补充，在模具本体外进行原材料输入冲压成型，实现工作人员加料，配合自动上下料，安全性高，加工效率快。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链条生产领域，具体涉及一种弯板链自动送料成型模具。

技术介绍

1、弯板链是基础组成构件采用折弯链板件的传送链条，常用与板链输送线中，作为传送介质起到带动面板作循环往复运行的作用，是整个输送线中不可缺少的部件之，而弯板链上的链板其中一个工序需要成型，将原材料放入模具内，通过冲压加工成特定形状的产品。

2、弯板链链板的小工件冲压成型一般采用连续冲压加工，由工人在模具前取放成型产品和原料，配合模具连续冲压加工，虽然操作简单，但是安全系数低，同时单次循环的取放操作均又工人完成，间隔较长，生产效率低。

技术实现思路

1、基于上述表述，本技术提供了一种弯板链自动送料成型模具，以解决工人在模具前取放成型产品和原料安全系数低，同时单次循环的取放操作均又工人完成，间隔较长，生产效率低的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种弯板链自动送料成型模具，包括：

4、模具本体，其用于弯板链冲压成型加工；

5、进料组件，其靠近所述模具本体模芯设置；

6、送料组件，其包括驱动单元、行走单元和推料单元，其中，

7、驱动单元，其设置于所述进料组件上；

8、行走单元，其设置于所述驱动单元与所述进料组件之间；

9、推料单元，其设置于所述行走单元上，位于所述进料组件进料通道上。

10、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。

11、进一步的，所述进料组件包括对称设置于模具本体模芯外的支撑件，所述支撑件之间设置有进料台。

12、进一步的，所述支撑件上设置有用于监测原材料上料的检测组件。

13、进一步的，所述进料台包括设置于支撑件上的连接节，所述连接节上设置有进料板，所述进料板远离连接节的一端设置有支撑杆。

14、进一步的，所述行走单元包括对称设置于驱动单元上的连接架，所述连接架远离驱动单元一端设置有行走轮，所述行走轮位于进料板上。

15、进一步的，所述连接架上设置有退料组件，所述退料组件包括设置于连接架上的顶杆，所述顶杆远离连接架的一端设置有推块。

16、进一步的，所述推块与模具本体模芯相适配。

17、进一步的，所述推料单元包括设置于连接架之间的推板，所述连接架上位于原材料进料方向一侧设置有挡板，所述挡板与推板紧贴。

18、进一步的，所述进料板上设置有分料条，所述分料条位于推板下方。

19、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

20、本技术通过设置模具本体、进料组件和送料组件，通过进料组件与行走单元的配合，能够在工作人员预先排放原材料的基础下，由驱动单元驱使行走单元进行推料单元来回运动，并加上工作人员后续补充，在模具本体外进行原材料输入冲压成型，实现工作人员加料，配合自动上下料，安全性高，加工效率快。

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【技术保护点】

1.一种弯板链自动送料成型模具，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的弯板链自动送料成型模具，其特征在于，所述进料组件(2)包括对称设置于模具本体(1)模芯外的支撑件(21)，所述支撑件(21)之间设置有进料台(22)。

3.根据权利要求2所述的弯板链自动送料成型模具，其特征在于，所述支撑件(21)上设置有用于监测原材料上料的检测组件(4)。

4.根据权利要求2所述的弯板链自动送料成型模具，其特征在于，所述进料台(22)包括设置于支撑件(21)上的连接节(221)，所述连接节(221)上设置有进料板(222)，所述进料板(222)远离连接节(221)的一端设置有支撑杆(223)。

5.根据权利要求4所述的弯板链自动送料成型模具，其特征在于，所述行走单元(32)包括对称设置于驱动单元(31)上的连接架(321)，所述连接架(321)远离驱动单元(31)一端设置有行走轮(322)，所述行走轮(322)位于进料板(222)上。

6.根据权利要求5所述的弯板链自动送料成型模具，其特征在于，所述连接架(321)上设置有退料组件(5)，所述退料组件(5)包括设置于连接架(321)上的顶杆(51)，所述顶杆(51)远离连接架(321)的一端设置有推块(52)。

7.根据权利要求6所述的弯板链自动送料成型模具，其特征在于，所述推块(52)与模具本体(1)模芯相适配。

8.根据权利要求4所述的弯板链自动送料成型模具，其特征在于，所述推料单元(33)包括设置于连接架(321)之间的推板(331)，所述连接架(321)上位于原材料进料方向一侧设置有挡板(332)，所述挡板(332)与推板(331)紧贴。

9.根据权利要求8所述的弯板链自动送料成型模具，其特征在于，所述进料板(222)上设置有分料条(6)，所述分料条(6)位于推板(331)下方。

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【技术特征摘要】

1.一种弯板链自动送料成型模具，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的弯板链自动送料成型模具，其特征在于，所述进料组件(2)包括对称设置于模具本体(1)模芯外的支撑件(21)，所述支撑件(21)之间设置有进料台(22)。

3.根据权利要求2所述的弯板链自动送料成型模具，其特征在于，所述支撑件(21)上设置有用于监测原材料上料的检测组件(4)。

4.根据权利要求2所述的弯板链自动送料成型模具，其特征在于，所述进料台(22)包括设置于支撑件(21)上的连接节(221)，所述连接节(221)上设置有进料板(222)，所述进料板(222)远离连接节(221)的一端设置有支撑杆(223)。

5.根据权利要求4所述的弯板链自动送料成型模具，其特征在于，所述行走单元(32)包括对称设置于驱动单元(31)上的连接架(321)，所述连接架(321)远离驱动单元(31)一端设置有行...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯勇，
申请(专利权)人：恒传链条宜都有限公司，
类型：新型
国别省市：