System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 棒料工件涂刷工作站制造技术_技高网

棒料工件涂刷工作站制造技术

技术编号:41090310 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:50
一种棒料工件涂刷工作站,包括机架,机架上设有涂刷系统与至少一个涂刷工位,涂刷系统包括涂刷机器人,涂刷机器人的机械臂的外端部固定刷子;机架上固定涂料压力桶,涂料压力桶的出料口通过管道连通刷子;涂刷工位包括滚轮架机构与热风装置,热风装置包括热风机,热风机的出口连通吹风管道,吹风管道连通多个吹风喷嘴。有益效果:相对于现有技术,本发明专利技术旋转设备,可以使工件一边进行自转,一边进行涂刷,效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水泥搅拌的,具体涉及一种棒料工件涂刷工作站


技术介绍

1、合金钢在高温下 (通常为600~1300℃)会发生严重的氧化和脱碳,使得钢材表面形成多层氧化层和深度较大的脱碳层,氧化和脱碳不但严重影响了钢的表面质量、力学性能和疲劳寿命,而且还增加了后续的加工难度。特别是对含碳量较高的大型钢件而言,表面氧化和脱碳带来的材料损耗更大。同时,合金钢在长时间的高温下也会出现表层合金元素贫化的现象,例如:不锈钢在高温下易形成晶界贫铬。基于上述因素,入炉加热前需在合金钢表面施加高温防护涂层,防止其在加热时发生氧化、脱碳和合金元素贫化,是经济而高效的手段。

2、目前国内航空发动机、燃气轮机用特种合金棒料是人工手持刷子蘸取涂料进行涂刷,涂刷前需对人工手持搅拌器对桶装涂料进行搅拌,搅拌均匀后开始涂刷工作,由于棒料呈圆柱形,在托盘上立放,先对上表面及侧面上半部分进行人工涂刷,待涂刷部分晾干后,使用行车借助吊带(或工装吊具)进行翻转,使未涂刷的底面朝上,再人工完成全部涂刷工作。

3、人工涂刷效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题为:如何设计出一种棒料工件涂刷工作站,提高涂刷效率。

2、具体方案如下:

3、一种棒料工件涂刷工作站,包括机架,机架上设有涂刷系统与至少一个涂刷工位,涂刷系统包括涂刷机器人,涂刷机器人的机械臂的外端部固定刷子;机架上固定涂料压力桶,涂料压力桶的出料口通过管道连通刷子;涂刷工位包括滚轮架机构与热风装置,热风装置包括热风机,热风机的出口连通吹风管道,吹风管道连通多个吹风喷嘴。

4、滚轮架机构包括固定滚轮架组件与移动滚轮架组件,固定滚轮架组件固定在机架上,其上表面设有两个滚轮,其中一个滚轮为驱动滚轮、一个滚轮为被动滚轮,驱动滚轮转动连接在固定滚轮架组件上,其连接滚轮电机,被动滚轮转动连接在滚轮滑块上,滚轮滑块滑动设置在滚轮架组件上,滚轮滑块连接气缸的活塞端,气缸的缸体端固定在机架上或者固定滚轮架组件上;移动滚轮架组件,包括安装架,安装架上转动连接两个滚轮,涂刷工位上设固定两个滑轨,安装架滑动设置在两个滑轨上,安装架与丝杆螺纹连接,丝杆通过轴承转动连接在涂刷工位上,丝杆连接丝杆电机。

5、机架上设有与两个对称的涂刷工位:右涂刷工位与左涂刷工位,涂刷系统位于右涂刷工位与左涂刷工位之间。

6、涂料压力桶包括桶体,桶体的上部连接压力桶盖,桶体上设有进料口,进料口处设有进料盖,出料口布置在压力桶盖上。

7、压力桶盖上固定有搅拌电机,搅拌电机的传动轴深入到涂料压力桶内,传动轴上固定搅拌扇叶。

8、固定滚轮架组件与移动滚轮架组件之间的涂刷工位上设有接料槽。

9、有益效果:相对于现有技术,本专利技术旋转设备,可以使工件一边进行自转,一边进行涂刷,效率较高。

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【技术保护点】

1.一种棒料工件涂刷工作站,包括机架,机架上设有涂刷系统(2)与至少一个涂刷工位,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的棒料工件涂刷工作站,其特征在于:滚轮架机构(8)包括固定滚轮架组件(14)与移动滚轮架组件(17),固定滚轮架组件(14)固定在机架上,其上表面设有两个滚轮(15),其中一个滚轮(15)为驱动滚轮、一个滚轮(15)为被动滚轮,驱动滚轮转动连接在固定滚轮架组件(14)上,其连接滚轮电机(19),被动滚轮转动连接在滚轮滑块(201)上,滚轮滑块(201)滑动设置在滚轮架组件(14)上,滚轮滑块(201)连接气缸(12)的活塞端,气缸(12)的缸体端固定在机架上或者固定滚轮架组件(14)上;

3.根据权利要求2所述的棒料工件涂刷工作站,其特征在于:机架上设有与两个对称的涂刷工位:右涂刷工位(1)与左涂刷工位(3),涂刷系统(2)位于右涂刷工位(1)与左涂刷工位(3)之间。

4.根据权利要求3所述的棒料工件涂刷工作站,其特征在于:涂料压力桶(11)包括桶体(25),桶体(25)的上部连接压力桶盖(22),桶体(25)上设有进料口(24),进料口(24)处设有进料盖(23),出料口(26)布置在压力桶盖(22)上。

5.根据权利要求4所述的棒料工件涂刷工作站,其特征在于:压力桶盖(22)上固定有搅拌电机(27),搅拌电机(27)的传动轴(28)深入到涂料压力桶(11)内,传动轴(28)上固定搅拌扇叶(29)。

6.根据权利要求5所述的棒料工件涂刷工作站,其特征在于:固定滚轮架组件(14)与移动滚轮架组件(17)之间的涂刷工位上设有接料槽(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种棒料工件涂刷工作站,包括机架,机架上设有涂刷系统(2)与至少一个涂刷工位,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的棒料工件涂刷工作站,其特征在于:滚轮架机构(8)包括固定滚轮架组件(14)与移动滚轮架组件(17),固定滚轮架组件(14)固定在机架上,其上表面设有两个滚轮(15),其中一个滚轮(15)为驱动滚轮、一个滚轮(15)为被动滚轮,驱动滚轮转动连接在固定滚轮架组件(14)上,其连接滚轮电机(19),被动滚轮转动连接在滚轮滑块(201)上,滚轮滑块(201)滑动设置在滚轮架组件(14)上,滚轮滑块(201)连接气缸(12)的活塞端,气缸(12)的缸体端固定在机架上或者固定滚轮架组件(14)上;

3.根据权利要求2所述的棒料工件涂刷工作站,其特征在于:机架上设有与两个对称的涂刷...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海钦杜云龙冯晓鹏王辉张贝贝
申请(专利权)人:郑州清联航达自动化科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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