【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合纤维生产领域，尤其涉及一种用于复合纤维生产的预烘装置。
技术介绍
1、复合纤维生产的预烘装置是一种在生产复合纤维前，对原材料的一种烘干，而便于后续加工生产的装置，这种装置可以在纤维制备过程中对纤维进行预烘处理，以去除水分、提高纤维强度和稳定性。
2、目前市面上大部分的预烘装置只能对原材料的表面进行烘干处理，无法对堆放在底部的进行烘干，且由于无法对内部的温度进行探测，可能会导致温度过高而对原材料造成破坏，而且烘干完的原材料由于温度高，原材料会吸入空气中的水分，导致生产的复合纤维质量下降，产品质量不稳定的情况，因此还需要进行降温处理。
3、因此，本领域技术人员提供了一种用于复合纤维生产的预烘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于复合纤维生产的预烘装置，本预烘装置对比现有预烘装置可实现对原材料的翻滚加热，并且可对内部温度进行调节，使得所有的原材料能充分地得到加热烘干处理，并且对烘干完的原材料有单独存放，并加设有降温装置进行降温处理。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于复合纤维生产的预烘装置，包括底板，所述底板的上端面中部固定连接有主箱，所述主箱的内部开设有内腔，所述内腔的一侧内壁下端设置有温度传感器，所述内腔的内部转动连接有绞龙叶片，所述内腔的内壁一侧设置有隔热板，所述隔热板的一侧设置有发热板，所述发热板的一侧设置有均热板，所述主箱的内部一侧中
3、所述主箱的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的下端面设置有过滤板，所述过滤板的下端面固定连接有散热风扇；
4、通过上述技术方案，本预烘装置对比现有预烘装置可实现对原材料的翻滚加热，并且可对内部温度进行调节，使得所有的原材料能充分地得到加热烘干处理，并且对烘干完的原材料有单独存放，并加设有降温装置进行降温处理。
5、进一步地，所述主箱的内部一侧下端均转动连接有两个转轮，所述两个转轮外壁均传动连接有皮带，所述主箱的一侧下端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与一个转轮固定连接；
6、通过上述技术方案，可以有效地将对烘干后的原材料进行运输。
7、进一步地，所述主箱的内部一侧下端螺栓连接有挡板，所述挡板的前端固定设置有铲头，所述铲头由硅胶材质制成，所述挡板的两侧下端均固定连接有固定板，两个所述固定板的一侧均螺纹连接有螺钉；
8、通过上述技术方案，可以有效地避免烘干后的原材料附着在皮带上而没有收集处理，而且通过螺栓固定可以方便对铲头进行更换，大大增加了使用便捷性。
9、进一步地，所述主箱的一侧上端设置有控制面板，所述控制面板与温度传感器、第一电机、第二电机、散热风扇、发热板均电性连接；
10、通过上述技术方案，通过电性连接可以更方便对温度传感器、第一电机、第二电机、散热风扇、发热板进行控制。
11、进一步地，所述主箱的上端面一侧固定连接有入料口，所述入料口与内腔相连通，所述主箱的一侧端面中部设置有玻璃；
12、通过上述技术方案，设置的入料口可以更方便地将未处理的原材料投入内腔进行烘干，且主箱的玻璃也更方便观测内部情况，大大增加了装置的便利性。
13、进一步地，所述主箱的内部一侧下端设置有蓄电池，所述蓄电池与控制面板电性连接；
14、通过上述技术方案，通过蓄电池为该装置的电子元件供电，从而做到控制面板对整体电子元件的控制效果。
15、进一步地，所述抽屉的一侧端面固定连接有把手；
16、通过上述技术方案，可以更有效地对抽屉进行拿取。
17、进一步地，所述底板的下端面四角处均固定连接有支撑柱；
18、通过上述技术方案，有效地加强了装置的稳定性。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术提出的一种用于复合纤维生产的预烘装置，本预烘装置对比现有预烘装置，增加了对原材料的均匀烘干功能，使用控制面板对加热板进行控制发热并可以对温度进行调节，发热板的上端面设置的均热板可以均匀的将热量散发在内腔中表面，加热板下端面设置的隔热板可以有效的将热量隔绝在内腔中，且控制面板控制第二电机运作，第二电机的输出端带动绞龙叶片转动对原材料进行充分烘干。
21、2、本技术提出的一种用于复合纤维生产的预烘装置，本预烘装置对比现有预烘装置，增加了烘干后原材料单独储放的处理，通过控制面板对第一电机进行控制，第一电机的输出端带动转轮转动，转轮的带动皮带进行运转，内腔烘干后的原材料落到皮带上，皮带带动运转到挡板前，挡板前端的铲头刮落原材料堆放到抽屉。
22、3、本技术提出的一种用于复合纤维生产的预烘装置，本预烘装置对比现有预烘装置，增加了对烘干后的原材料的存放降温处理，控制面板开启散热风扇，通过散热风扇的吸风将原材料的热气从过滤板中带出，从而做到对原材料的降温处理。
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1.一种用于复合纤维生产的预烘装置，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）的上端面中部固定连接有主箱（9），所述主箱（9）的内部开设有内腔（26），所述内腔（26）的一侧内壁下端设置有温度传感器（11），所述内腔（26）的内部转动连接有绞龙叶片（15），所述内腔（26）的内壁一侧设置有隔热板（18），所述隔热板（18）的一侧设置有发热板（17），所述发热板（17）的一侧设置有均热板（16），所述主箱（9）的内部一侧中部设置有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有绞龙叶片（15）；
2.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维生产的预烘装置，其特征在于：所述主箱（9）的内部一侧下端转动连接有两个转轮（13），所述两个转轮（13）外壁均传动连接有皮带（14），所述主箱（9）的一侧下端固定设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端与一侧转轮（13）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维生产的预烘装置，其特征在于：所述主箱（9）的内部一侧下端螺栓连接有挡板（23），所述挡板（23）的前端固定设置有铲头（22），所述铲头（22）
4.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维生产的预烘装置，其特征在于：所述主箱（9）的一侧上端设置有控制面板（8），所述控制面板（8）与温度传感器（11）、第一电机（5）、第二电机（10）、散热风扇（21）、发热板（17）均电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维生产的预烘装置，其特征在于：所述主箱（9）的上端面一侧固定连接有入料口（1），所述入料口（1）与内腔（26）相连通，所述主箱（9）的一侧端面中部设置有玻璃（2）。
6.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维生产的预烘装置，其特征在于：所述主箱（9）的内部一侧下端设置有蓄电池（12），所述蓄电池（12）与控制面板（8）电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维生产的预烘装置，其特征在于：所述抽屉（19）的一侧端面固定连接有把手（6）。
8.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维生产的预烘装置，其特征在于：所述底板（3）的下端面四角处均固定连接有支撑柱（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于复合纤维生产的预烘装置，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）的上端面中部固定连接有主箱（9），所述主箱（9）的内部开设有内腔（26），所述内腔（26）的一侧内壁下端设置有温度传感器（11），所述内腔（26）的内部转动连接有绞龙叶片（15），所述内腔（26）的内壁一侧设置有隔热板（18），所述隔热板（18）的一侧设置有发热板（17），所述发热板（17）的一侧设置有均热板（16），所述主箱（9）的内部一侧中部设置有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有绞龙叶片（15）；
2.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维生产的预烘装置，其特征在于：所述主箱（9）的内部一侧下端转动连接有两个转轮（13），所述两个转轮（13）外壁均传动连接有皮带（14），所述主箱（9）的一侧下端固定设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端与一侧转轮（13）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维生产的预烘装置，其特征在于：所述主箱（9）的内部一侧下端螺栓连接有挡板（23），所述挡板（23）的前端固定设置有铲头（22），所述铲头（22）由硅胶材质制成，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝根，张建国，
申请(专利权)人：龙帛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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