【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电刷压模，具体为一种电刷压模用多模模具组件。
技术介绍
1、电刷通常使用碳制成，集电环接触固定位置的电刷，用以接至电源。电刷广泛适用于各种交直流发电机、同步电动机、电瓶直流电动机、吊车电机集电环、各型电焊机等等。电刷在生产过程中常需要使用模具以将原料粉末压制成型。
2、现有的电刷压模时使用的多模模具一般在每个模腔之间设有支架，为以将多个电刷模腔连接在一起，方便推料时整体推出，但此在多个电刷之间形成支路，推料后需要再将支路除去，较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电刷压模用多模模具组件，以解决上述
技术介绍
中提出的连体式的电刷压模用的多模模具令多个电刷之间形成支路，推料后需要再将支路除去，较为不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电刷压模用多模模具组件，包括模具底模，所述模具底模包括底模主体，底模主体上方内部呈矩阵间隔分布开设有压模腔体，压模腔体底端外部均开设有避让通孔，所述压模腔体底部和压模腔体内部嵌合安装有电刷底板机构，所述电刷底板机构底端外部安装有固定主板，所述模具底模底端两侧外部均安装有支撑立板机构，且支撑立板机构底端均贯穿至固定主板底端外部，所述固定主板底端中部安装有气缸主体，且气缸主体和支撑立板机构之间连接有立板限位机构，所述立板限位机构底端两侧外部均安装有下沉机构，且下沉机构顶端外部连接有固定主板，所述模具底模顶端外部连接有模具顶模，模具顶模包括集中顶板，集中顶板底端外部呈矩阵间隔分布安装有压制顶
3、优选的，所述电刷底板机构包括压制底板，压制底板底端外部连接有架高立柱，所述架高立柱的直径等于避让通孔内径，压制底板的外壁形状与压模腔体内壁形状相吻合。
4、优选的，所述支撑立板机构包括避让槽孔，避让槽孔开设于固定主板两侧内部，避让槽孔内部嵌合贯穿有支撑立板，支撑立板顶部连接有支撑立板，且支撑立板和固定主板之间的支撑立板外部套装有矩形弹簧。
5、优选的，所述下沉机构包括延伸固定板，延伸固定板安装于支撑立板底端两侧，且延伸固定板顶部安装有气动伸缩立柱，气动伸缩立柱与支撑立板相互平行，气动伸缩立柱通过气管与气缸主体相连接。
6、优选的，所述立板限位机构包括卡装通孔，卡装通孔开设于支撑立板底端内部，卡装通孔内部嵌合安装有卡装横板，卡装横板外端面为棱台型结构，卡装横板内端外部连接有气动伸缩横杆，气动伸缩横杆外端连接有气缸主体。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电刷压模用多模模具组件能够压制互不相连的多个电刷，且在推料时也能够同步将电刷推出，减少后续处理支架的步骤，使用更加方便。本电刷压模用多模模具组件的模具底模内部嵌合安装有多个电刷底板机构以形成多个独立的压模腔体，且使用者可以通过下沉机构和支撑立板机构带动模具底模升降以推料，并且模具底模和支撑立板机构的高度能够通过立板限位机构以限位，提高本模具组件的整体稳定性。
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1.一种电刷压模用多模模具组件，包括模具底模（2），其特征在于：所述模具底模（2）包括底模主体（201），底模主体（201）上方内部呈矩阵间隔分布开设有压模腔体（202），压模腔体（202）底端外部均开设有避让通孔（203），所述压模腔体（202）底部和压模腔体（202）内部嵌合安装有电刷底板机构（3），所述电刷底板机构（3）底端外部安装有固定主板（5），所述模具底模（2）底端两侧外部均安装有支撑立板机构（4），且支撑立板机构（4）底端均贯穿至固定主板（5）底端外部，所述固定主板（5）底端中部安装有气缸主体（6），且气缸主体（6）和支撑立板机构（4）之间连接有立板限位机构（8），所述立板限位机构（8）底端两侧外部均安装有下沉机构（7），且下沉机构（7）顶端外部连接有固定主板（5），所述模具底模（2）顶端外部连接有模具顶模（1），模具顶模（1）包括集中顶板（101），集中顶板（101）底端外部呈矩阵间隔分布安装有压制顶块（102），所述压制顶块（102）嵌合位于压模腔体（202）顶端内部。
2.根据权利要求1所述的一种电刷压模用多模模具组件，其特征在于：所述电刷底板机构
3.根据权利要求1所述的一种电刷压模用多模模具组件，其特征在于：所述支撑立板机构（4）包括避让槽孔（403），避让槽孔（403）开设于固定主板（5）两侧内部，避让槽孔（403）内部嵌合贯穿有支撑立板（401），支撑立板（401）顶部连接有支撑立板（401），且支撑立板（401）和固定主板（5）之间的支撑立板（401）外部套装有矩形弹簧（402）。
4.根据权利要求3所述的一种电刷压模用多模模具组件，其特征在于：所述下沉机构（7）包括延伸固定板（701），延伸固定板（701）安装于支撑立板（401）底端两侧，且延伸固定板（701）顶部安装有气动伸缩立柱（702），气动伸缩立柱（702）与支撑立板（401）相互平行，气动伸缩立柱（702）通过气管与气缸主体（6）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种电刷压模用多模模具组件，其特征在于：所述立板限位机构（8）包括卡装通孔（802），卡装通孔（802）开设于支撑立板（401）底端内部，卡装通孔（802）内部嵌合安装有卡装横板（801），卡装横板（801）外端面为棱台型结构，卡装横板（801）内端外部连接有气动伸缩横杆（803），气动伸缩横杆（803）外端连接有气缸主体（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种电刷压模用多模模具组件，包括模具底模（2），其特征在于：所述模具底模（2）包括底模主体（201），底模主体（201）上方内部呈矩阵间隔分布开设有压模腔体（202），压模腔体（202）底端外部均开设有避让通孔（203），所述压模腔体（202）底部和压模腔体（202）内部嵌合安装有电刷底板机构（3），所述电刷底板机构（3）底端外部安装有固定主板（5），所述模具底模（2）底端两侧外部均安装有支撑立板机构（4），且支撑立板机构（4）底端均贯穿至固定主板（5）底端外部，所述固定主板（5）底端中部安装有气缸主体（6），且气缸主体（6）和支撑立板机构（4）之间连接有立板限位机构（8），所述立板限位机构（8）底端两侧外部均安装有下沉机构（7），且下沉机构（7）顶端外部连接有固定主板（5），所述模具底模（2）顶端外部连接有模具顶模（1），模具顶模（1）包括集中顶板（101），集中顶板（101）底端外部呈矩阵间隔分布安装有压制顶块（102），所述压制顶块（102）嵌合位于压模腔体（202）顶端内部。
2.根据权利要求1所述的一种电刷压模用多模模具组件，其特征在于：所述电刷底板机构（3）包括压制底板（301），压制底板（301）底端外部连接有架高立柱（302），所述架高立柱（302）的直径等于避让通孔（203）内径，压...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚明其，
申请(专利权)人：宣城乾清电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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