【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆，尤其涉及一种建筑工程用nw型耐火b1级电缆的加工系统。
技术介绍
1、耐火电缆是一种特殊类型的电缆，设计用于在火灾情况下继续工作一定时间。这类电缆的主要特点是在火灾中能够保持电路的完整性，确保紧急照明、火灾报警系统或其他关键安全设施在关键时刻能继续运作。它们通常用于高层建筑、地铁站、医院、发电站等对安全要求极高的场所。
2、本实验团队长期针对耐火电缆的相关技术进行大量相关记录资料的浏览和研究，同时依托相关资源，并进行大量相关实验，经过大量检索发现存在的现有技术如现有技术公开的cn102831977b、cn102855985b、cn114141416b、和cn112530634b，如现有技术公开的一种防火电缆，包括导体，所述导体的表面固定套设有内防护层，所述内防护层的外表面缠绕有阻燃耐火包带，所述阻燃耐火包带的内腔填充有阻燃填料，所述阻燃耐火包带的外表面固定套设有外防护层，所述外防护层的外表面缠绕有防火套，所述防火套的外表面固定套设有外护套，所述外护套的外表面喷涂有防火涂层，所述防火涂层的外表面套设有灭火包，所述灭火包包括包装纸。本专利技术具备防火效果好的优点，解决了现有的电缆在对电力运输的过程中，不便于防止电缆内部的导体被火焰损坏，并防止火势通过电缆快速蔓延，降低了电缆的防护性，不便于对电缆周围的火焰进行灭火，容易造成电缆周围温度持续升高的问题。
3、为了解决本领域普遍存在加工系统的自动化程度低等等问题，作出了本专利技术。
技术实现思路
2、为了克服现有技术的不足，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种建筑工程用nw型耐火b1级电缆的加工系统，所述nw型耐火b1级电缆包括由若干个线芯相互绞合获得的绞合线芯、和依次设置于线芯外围的防水层、防火层和护套层，
4、所述绞合线芯和防水层之间还填有阻燃填充绳，所述线芯包括铜导体、云母带和绝缘层，所述云母带和绝缘层依次设置在所述铜导体外围，所述绝缘层由无卤低烟辐照交联聚乙烯制成，
5、所述防水层至少由聚乙烯、聚丙烯、和/或橡胶作为制作原料混合热熔而成，且以防水层的制作原料为第一原料，
6、所述防火层为缠绕值防水层外的玻璃纤维，
7、护套层至少由聚氯乙烯、氯化聚乙烯和/或交联聚乙烯为制作原料混合热熔而成，且以防水层的制作原料为第二原料，
8、建筑工程用nw型耐火b1级电缆的加工系统包括将云母带依次盘绕至铜导体外以获得盘绕导体的云母带绕包机、对盘绕导体的外层进行涂料敷设以获得绝缘层的挤塑机、将若干个线芯进行绞合以获得绞合线芯的第一绞合机、将阻燃填充绳盘绕至绞合线芯外的第一缠绕机、将玻璃纤维盘绕至防水层外的第二缠绕机、若干个分别用于对绞合线芯在第一缠绕机和第二缠绕机之间进行固定传送的传送模块、和对绞合线芯进行连续涂层敷设进而获得电缆的连续涂敷模块。
9、进一步的，所述传送模块包括若干个分别用于对绞合线芯和/或电缆进行同轴夹持固定的夹持单元，
10、每个夹持单元分别包括套设环、将套设环进行支撑固定的支撑杆、均匀分布固定于套设环的环内壁的固定座、一端固定于所述固定座上且另一端能够朝套设环的圆心进行伸长作业的微型伸缩驱动件、固定于所述微型伸缩驱动件的另一端的滚轮、敷设于滚轮的轮外壁的柔性压力传感器、用于接收柔性压力传感器的监测数值以及控制微型伸缩驱动件的伸长长度的控制单元、和对制作生成的所述电缆进行绕卷回收的绕卷单元，
11、所述绕卷单元包括供电缆进行缠绕存放的卷筒、用于将所述卷筒进行轴转动固定的固定架、和用于驱动卷筒进行轴转动的驱动电机，所述绕卷单元用于对电缆进行绕卷回收。
12、进一步的，所述连续涂覆模块包括若干个涂覆单元、和若干个分别用于从每个涂覆单元传出的电缆进行整形的敷设层整形单元，且两个涂覆单元内至少包括一个用于对绞合线芯进行防水层涂覆的第一涂覆单元和用于对绞合线芯进行护套层涂覆的第二涂覆单元，所述涂覆单元依次水平排列设置，
13、进一步的，每个所述涂覆单元分别包括用于对材料进行热熔处理的热溶罐、若干个与热熔罐底部固定连接的用于将热熔罐内的熔料导出至热熔罐外的导出管、若干个分别用于控制导出管与热熔罐的连通情况的电控阀门、水平设置且两端为通口结构的置放管、设置于置放管其中一侧通口的挡板、设置于所述挡板中心位置的进入孔、呈环状环绕设置于置放管的管外壁的进料孔、分别将各导出管与进料孔连通设置的连通件，
14、且第一涂覆单元的热熔罐内用于熔化第一原料，且第二涂覆单元的热熔罐内用于熔化第二原料，且第一涂覆单元的进料孔小于第二涂覆单元的进料孔设置。
15、进一步的，每个所述敷设层整形单元分别包括呈环状设置的整形环、依次通过转轴座轴转动固定于整形环的环内壁的整型棍、分别设置于整形环的两个侧环壁上的凹槽、通过固定架水平固定设置同时内部为空腔结构的顶杆、至少两个分别顶部竖直固定于所述顶杆上的固定片、至少两个分别一端固定于不同固定片上且另一端水平延伸至不同凹槽内的限位杆、依次设置于顶杆的杆底壁的贯出口、若干个通过所述转轴可转动配合于顶杆的空腔内且至少部分从贯出口贯出至顶杆外的驱动齿轮、分别设置于顶杆的空腔内的用于驱动所述驱动齿轮进行轴转动作业的减速电机、和敷设于整形环的外环壁上能够与驱动齿轮啮合设置的齿轮条。
16、本专利技术所取得的有益效果是：
17、1.本专利技术电缆的生产过程采用高度自动化和智能化的设备，例如用于盘绕、涂覆、绞合、缠绕的机械和模块，保证了电缆的生产效率和产品质量，使用柔性压力传感器和控制单元可以实时监控和调整生产过程，确保电缆的质量和一致性，电缆的绕卷单元设计考虑了生产过程中的材料回收和再利用，减少了生产过程中的材料浪费。
18、2.本专利技术通过计算实际压力与目标压力的偏差，系统可以精确地调整夹持力，确保对绞合线芯和电缆的适当夹持，提高产品质量，通过控制单元使得夹持单元能够适应不同径长的线芯和电缆，自动调整夹持力，提高了设备的通用性和灵活性，通过设定目标压力值的预设误差范围，系统可以防止因过度夹持导致的线芯或电缆损伤，保障产品的完整性。
19、3.本专利技术通过精确的材料处理和涂覆形状控制确保了涂覆层的均匀性和一致性，提高了产品的质量，形环的稳定控制和精准的驱动机制保证了涂覆层的整齐和规整，减少了材料浪费和可能的生产缺陷，自动化的涂覆过程减少了人工操作需求，降低了生产成本并提高了工作环境的安全性，优化了生产流程，确保了产品质量，同时降低了生产成本。
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1.一种建筑工程用NW型耐火B1级电缆的加工系统，所述NW型耐火B1级电缆包括由若干个线芯相互绞合获得的绞合线芯、和依次设置于线芯外围的防水层、防火层和护套层，
2.如权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述传送模块包括若干个分别用于对绞合线芯和/或电缆进行同轴夹持固定的夹持单元，
3.如权利要求2所述的加工系统，其特征在于，所述连续涂覆模块包括若干个涂覆单元、和若干个分别用于从每个涂覆单元传出的电缆进行整形的敷设层整形单元，且两个涂覆单元内至少包括一个用于对绞合线芯进行防水层涂覆的第一涂覆单元和用于对绞合线芯进行护套层涂覆的第二涂覆单元，所述涂覆单元依次水平排列设置。
4.如权利要求3所述的加工系统，其特征在于，每个所述涂覆单元分别包括用于对材料进行热熔处理的热溶罐、若干个与热熔罐底部固定连接的用于将热熔罐内的熔料导出至热熔罐外的导出管、若干个分别用于控制导出管与热熔罐的连通情况的电控阀门、水平设置且两端为通口结构的置放管、设置于置放管其中一侧通口的挡板、设置于所述挡板中心位置的进入孔、呈环状环绕设置于置放管的管外壁的进料孔、分别将各导出管
5.如权利要求4所述的加工系统，其特征在于，每个所述敷设层整形单元分别包括呈环状设置的整形环、依次通过转轴座轴转动固定于整形环的环内壁的整型棍、分别设置于整形环的两个侧环壁上的凹槽、通过固定架水平固定设置同时内部为空腔结构的顶杆、至少两个分别顶部竖直固定于所述顶杆上的固定片、至少两个分别一端固定于不同固定片上且另一端水平延伸至不同凹槽内的限位杆、依次设置于顶杆的杆底壁的贯出口、若干个通过所述转轴可转动配合于顶杆的空腔内且至少部分从贯出口贯出至顶杆外的驱动齿轮、分别设置于顶杆的空腔内的用于驱动所述驱动齿轮进行轴转动作业的减速电机、和敷设于整形环的外环壁上能够与驱动齿轮啮合设置的齿轮条。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用nw型耐火b1级电缆的加工系统，所述nw型耐火b1级电缆包括由若干个线芯相互绞合获得的绞合线芯、和依次设置于线芯外围的防水层、防火层和护套层，
2.如权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述传送模块包括若干个分别用于对绞合线芯和/或电缆进行同轴夹持固定的夹持单元，
3.如权利要求2所述的加工系统，其特征在于，所述连续涂覆模块包括若干个涂覆单元、和若干个分别用于从每个涂覆单元传出的电缆进行整形的敷设层整形单元，且两个涂覆单元内至少包括一个用于对绞合线芯进行防水层涂覆的第一涂覆单元和用于对绞合线芯进行护套层涂覆的第二涂覆单元，所述涂覆单元依次水平排列设置。
4.如权利要求3所述的加工系统，其特征在于，每个所述涂覆单元分别包括用于对材料进行热熔处理的热溶罐、若干个与热熔罐底部固定连接的用于将热熔罐内的熔料导出至热熔罐外的导出管、若干个分别用于控制导出管...
【专利技术属性】
技术研发人员：何云平，陈志辉，陈海祥，赵寻，黄焕新，宋鹤，李永权，黄展滔，金思潮，
申请(专利权)人：广东新亚光电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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