【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆成缆机，具体而言，涉及一种放线稳定的电缆成缆机。
技术介绍
1、目前，成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备。目前现有的成缆机大多采用承载式绞笼，导致装置体型较大且荷载重量较大，导致装置的作业成本较大，同时现有的成缆机不具备绞座独立转动功能，导致装置作业的耗电量较大。
2、现有技术中，申请号为cn202320179643.1的一种电缆成缆机，包括成缆绞盘和限位盘，限位盘安装在成缆绞盘的一侧，还包括线缆输出装置，线缆输出装置包括底座、转动载盘、螺纹杆、转动组件和支撑腿，转动载盘与底座通过转动组件转动连接，并位于底座的顶部，螺纹杆与转动载盘固定连接，并位于转动载盘的顶部，转动组件与转动载盘连接，并驱动转动载盘转动，支撑腿与底座固定连接，并位于底座的底部，获得避免对线缆的过度牵引拉扯，降低线缆的损坏率的效果。
3、但是上述现有技术中的方案中，一个驱动电机只能控制一个转轴转动，从而在多个转轴转动时可能存在速度偏差，同时浪费电力能源。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种放线稳定的电缆成缆机，旨在改善电机输出转化率低浪费电力能源的问题。
2、本技术是这样实现的：一种放线稳定的电缆成缆机，包括底座，所述底座底端四角安装有万向轮，所述底座顶端一侧固定安装支架，所述支架为u型设置，所述支架底端转动安装多个第一转轴，所述支架内壁一侧转动安装第二转轴，多个所述第一转轴与
3、在本技术的优选技术方案中，所述齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一转轴底端固定安装所述第一锥齿轮，所述第二转轴上固定安装多个所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接，所述第一电机固定安装在所述支架内壁一侧。
4、在本技术的优选技术方案中，所述第一转轴顶端固定安装圆盘，所述圆盘顶端固定安装十字板，所述支撑盘底端设置有凹槽，所述凹槽内壁顶端设置有与所述十字板匹配的十字槽，所述十字板与所述十字槽内壁滑动连接。
5、在本技术的优选技术方案中，所述支撑盘外侧滑动安装支撑环，所述支撑环外侧对称固定安装侧板，所述支架顶端固定安装支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装导杆，所述侧板滑动安装在所述导杆上，所述支撑柱的直径大于所述导杆的直径，所述导杆顶端固定安装限位圆板，所述支撑盘外侧设置有与所述支撑环匹配的弧形槽。
6、在本技术的优选技术方案中，所述侧板底端与所述支架顶端之间固定安装第一弹簧，所述侧板一侧固定安装第二弹簧，所述第二弹簧一端固定安装拉盘，所述拉盘一端固定安装插杆，所述插杆一端贯穿于所述侧板一侧和所述导杆，所述侧板底端与所述支撑柱顶端贴合时，所述插杆贯穿所述导杆，且所述十字板插入所述十字槽内。
7、在本技术的优选技术方案中，所述定位杆为空心设置，所述定位杆内固定安装多个限位块，所述限位块也为空心设置，所述限位块内壁固定安装隔板，所述隔板两侧固定安装第三弹簧，所述第三弹簧一端固定安装夹块，所述夹块一端贯穿于所述限位块一侧和所述定位杆并延伸至外侧，所述夹块顶端一侧为圆弧设置，所述隔板设置在所述限位块的中心处，所述夹块一端安装有防滑垫。
8、在本技术的优选技术方案中，所述限位盘上设置有多个导线孔，多个所述导线孔环形等距设置在所述限位盘上。
9、在本技术的优选技术方案中，所述底座顶端依次安装支架、限位盘、成缆绞盘和收卷件，所述收卷件包括收卷轴和第二电机，所述底座顶端固定安装支板，所述支板一侧转动安装所述收卷轴，所述收卷轴一端固定连接所述第二电机，所述收卷轴与所述第二电机对称设置在所述支板两侧，所述成缆绞盘的结构与对比案件中的结构相同。
10、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种放线稳定的电缆成缆机，使用时，通过万向轮将设备推至指定地，将线缆套套在定位杆外侧并放在支撑盘上，同时线缆套内壁对夹块挤压使其移动并对第三弹簧挤压从而提高阻力防止脱离，安装线缆套的支撑盘底端的十字槽与对应十字板连接，没安装线缆套的定位杆可拉动两侧的拉盘带动插杆移动至脱离导杆，此时第一弹簧的弹力通过侧板和支撑环配合带动支撑盘上移至与十字板分离，将线缆的一端拉出穿过限位盘上的导线孔和成缆绞盘后缠绕在收卷轴上，最后启动第一电机带动第二转轴转动，第二转轴转动通过齿轮组带动第一转轴转动，第一转轴转动通过圆盘和十字板配合带动支撑盘同步转动进行出料，再由成缆绞盘进行加工即可，此装置便于移动，且可以快速对线缆套进行安装固定，在加工中可对多个电缆进行同步牵引，从而避免对线缆的过度牵引拉扯，降低线缆的损坏率。
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1.一种放线稳定的电缆成缆机，包括底座，所述底座底端四角安装有万向轮，其特征在于，所述底座顶端一侧固定安装支架，所述支架为U型设置，所述支架底端转动安装多个第一转轴，所述支架内壁一侧转动安装第二转轴，多个所述第一转轴与所述第二转轴通过齿轮组传动连接，所述第二转轴一端固定安装第一电机，所述第一转轴顶端贯穿于所述底座并卡接支撑盘，所述支撑盘顶端固定安装定位杆，所述定位杆外侧滑动安装线缆套，所述底座顶端依次安装限位盘、成缆绞盘和收卷件。
2.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一转轴底端固定安装所述第一锥齿轮，所述第二转轴上固定安装多个所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述第一转轴顶端固定安装圆盘，所述圆盘顶端固定安装十字板，所述支撑盘底端设置有凹槽，所述凹槽内壁顶端设置有与所述十字板匹配的十字槽。
4.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述支撑盘外侧滑动安装支撑环，所述支撑环
5.根据权利要求4所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述侧板底端与所述支架顶端之间固定安装第一弹簧，所述侧板一侧固定安装第二弹簧，所述第二弹簧一端固定安装拉盘，所述拉盘一端固定安装插杆，所述插杆一端贯穿于所述侧板一侧和所述导杆。
6.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述定位杆为空心设置，所述定位杆内固定安装多个限位块，所述限位块也为空心设置，所述限位块内壁固定安装隔板，所述隔板两侧固定安装第三弹簧，所述第三弹簧一端固定安装夹块，所述夹块一端贯穿于所述限位块一侧和所述定位杆，所述夹块顶端一侧为圆弧设置。
7.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述限位盘上设置有多个导线孔，多个所述导线孔环形等距设置在所述限位盘上。
8.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述底座顶端依次安装支架、限位盘、成缆绞盘和收卷件，所述收卷件包括收卷轴和第二电机，所述底座顶端固定安装支板，所述支板一侧转动安装所述收卷轴，所述收卷轴一端固定连接所述第二电机。
...【技术特征摘要】
1.一种放线稳定的电缆成缆机，包括底座，所述底座底端四角安装有万向轮，其特征在于，所述底座顶端一侧固定安装支架，所述支架为u型设置，所述支架底端转动安装多个第一转轴，所述支架内壁一侧转动安装第二转轴，多个所述第一转轴与所述第二转轴通过齿轮组传动连接，所述第二转轴一端固定安装第一电机，所述第一转轴顶端贯穿于所述底座并卡接支撑盘，所述支撑盘顶端固定安装定位杆，所述定位杆外侧滑动安装线缆套，所述底座顶端依次安装限位盘、成缆绞盘和收卷件。
2.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一转轴底端固定安装所述第一锥齿轮，所述第二转轴上固定安装多个所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述第一转轴顶端固定安装圆盘，所述圆盘顶端固定安装十字板，所述支撑盘底端设置有凹槽，所述凹槽内壁顶端设置有与所述十字板匹配的十字槽。
4.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述支撑盘外侧滑动安装支撑环，所述支撑环外侧对称固定安装侧板，所述支架顶端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄熙苟，黄焕新，余琳玲，李浩华，黄展滔，肖桂安，
申请(专利权)人：广东新亚光电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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