【技术实现步骤摘要】
本技术属于珩齿机设备，更具体地说，是涉及珩齿机自动上下料周转料盘。
技术介绍
1、珩齿机是利用齿轮式或蜗杆式珩轮对淬火圆柱齿轮进行精加工的齿轮加工机床，珩齿机是按螺旋齿轮啮合原理工作的，由珩轮带动工件自由旋转，珩轮一般由塑料和磨料制成，珩齿(见齿轮加工)的作用是降低齿面粗糙度，在一定程度上也能纠正齿向和齿形的局部误差，珩齿生产效率较高，珩齿机广泛应用于汽车、拖拉机和机床等制造业；珩齿机在使用时，为了更方便上下料，需要使用专门的周转料盘。
2、现有的周转料盘在支撑齿轮轴时，只能支撑一种直径的齿轮轴，对于不同直径的齿轮轴，只能选择更换新的支撑组件，而这样会造成整体设备的使用范围受限，因此需要设计珩齿机自动上下料周转料盘。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的珩齿机自动上下料周转料盘。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供珩齿机自动上下料周转料盘，包括底盘，所述底盘的下端通过两组第三螺栓分别固定连接有第一限位盘和第二限位盘，所述底盘的上端通过第二螺栓分别固定连接有第一支撑块和第二支撑块，且第一支撑块和第二支撑块对称分布，所述第一支撑块和第二支撑块的左端面均开设有第二v型切口，所述第一支撑块和第二支撑块相互靠近的一端均通过第一螺栓固定连接有限位块，两所述限位块的左端面均开设有第一v型缺口，所述第一v型缺口的尺寸小于第二v型缺口的尺寸。
3、可选地，所述底盘的下端面开设有螺栓安装孔。
4、可选地，所
5、可选地，所述第一支撑块和第二支撑块的左端面均开设有第四安装孔，所述第四安装孔与第一螺栓的位置对应，所述第一支撑块和第二支撑块的上端面均开设有两个第一安装孔，所述第一安装孔位于第二安装孔的正上端，且第一安装孔与第二螺栓的位置对应，而第一安装孔的长度大于第二安装孔的直径，第一安装孔的宽度与第二安装孔的直径相同。
6、可选地，所述第一限位盘的上端面开设有第六安装孔一，所述第二限位盘的上端面开设有第六安装孔二，所述第六安装孔一和第六安装孔二的尺寸相同，所述第六安装孔一和第六安装孔二均与第三螺栓的位置对应，所述第六安装孔二位于第三安装孔一的正下端，所述第六安装孔一位于第三安装孔二的正下端。
7、可选地，所述限位块的左端面开设有第五安装孔，所述第五安装孔与第四安装孔的位置对应，且第五安装孔和第四安装孔的尺寸相同。
8、本技术的有益效果：
9、1、通过设置两个对称分布带有第二v型缺口的第二支撑块和第一支撑块，与两个带有第一v型缺口的限位块，可以对两种不同直径的齿轮轴进行支撑，使得一种直径的齿轮轴可以稳定放在第一支撑块和第二支撑块的第二v型缺口中，或者另一种直径的齿轮轴可以稳定放在两个限位块的第一v型缺口中，这样在支撑不同直径的齿轮轴时，不需要频繁的更换支撑组件，此时的整体设备使用范围更广泛，此外，由于第一支撑块、第二支撑块和限位块的上端并未设置任何阻碍机械手抓取齿轮轴的部分，从而能够便于把齿轮轴从该周转料盘中取下来。
10、2、通过在第二v型缺口、第二支撑块、第一支撑块，第一v型缺口、限位块和第一安装孔的相互配合下，松动第二螺栓，并移动第二支撑块或者第一支撑块，然后第二螺栓穿过第一安装孔的不同位置并固定，这时第一支撑块和第二支撑块之间的距离就会发生变化，这样就可以利用整体设备对不同长度的齿轮轴进行支撑。
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1.珩齿机自动上下料周转料盘，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的下端通过两组第三螺栓(11)分别固定连接有第一限位盘(2)和第二限位盘(17)，所述底盘(1)的上端通过第二螺栓(10)分别固定连接有第一支撑块(4)和第二支撑块(3)，且第一支撑块(4)和第二支撑块(3)对称分布，所述第一支撑块(4)和第二支撑块(3)的左端面均开设有第二V型切口，所述第一支撑块(4)和第二支撑块(3)相互靠近的一端均通过第一螺栓(8)固定连接有限位块(5)，两所述限位块(5)的左端面均开设有第一V型缺口(6)，所述第一V型缺口(6)的尺寸小于第二V型缺口(7)的尺寸。
2.如权利要求1所述的珩齿机自动上下料周转料盘，其特征在于：所述底盘(1)的下端面开设有螺栓安装孔(20)。
3.如权利要求1所述的珩齿机自动上下料周转料盘，其特征在于：所述底盘(1)呈八边型形状，所述底盘(1)的上端面开设有第二安装孔(12)、第三安装孔一(13)和第三安装孔二(14)，所述第二安装孔(12)与第二螺栓(10)的位置对应，所述第三安装孔一(13)和第三安装孔二(14)分别与两组第三
4.如权利要求1所述的珩齿机自动上下料周转料盘，其特征在于：所述第一支撑块(4)和第二支撑块(3)的左端面均开设有第四安装孔(15)，所述第四安装孔(15)与第一螺栓(8)的位置对应，所述第一支撑块(4)和第二支撑块(3)的上端面均开设有两个第一安装孔(9)，所述第一安装孔(9)位于第二安装孔(12)的正上端，且第一安装孔(9)与第二螺栓(10)的位置对应，而第一安装孔(9)的长度大于第二安装孔(12)的直径，第一安装孔(9)的宽度与第二安装孔(12)的直径相同。
5.如权利要求1所述的珩齿机自动上下料周转料盘，其特征在于：所述第一限位盘(2)的上端面开设有第六安装孔一(19)，所述第二限位盘(17)的上端面开设有第六安装孔二(18)，所述第六安装孔一(19)和第六安装孔二(18)的尺寸相同，所述第六安装孔一(19)和第六安装孔二(18)均与第三螺栓(11)的位置对应，所述第六安装孔二(18)位于第三安装孔一(13)的正下端，所述第六安装孔一(19)位于第三安装孔二(14)的正下端。
6.如权利要求1所述的珩齿机自动上下料周转料盘，其特征在于：所述限位块(5)的左端面开设有第五安装孔(16)，所述第五安装孔(16)与第四安装孔(15)的位置对应，且第五安装孔(16)和第四安装孔(15)的尺寸相同。
...【技术特征摘要】
1.珩齿机自动上下料周转料盘，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的下端通过两组第三螺栓(11)分别固定连接有第一限位盘(2)和第二限位盘(17)，所述底盘(1)的上端通过第二螺栓(10)分别固定连接有第一支撑块(4)和第二支撑块(3)，且第一支撑块(4)和第二支撑块(3)对称分布，所述第一支撑块(4)和第二支撑块(3)的左端面均开设有第二v型切口，所述第一支撑块(4)和第二支撑块(3)相互靠近的一端均通过第一螺栓(8)固定连接有限位块(5)，两所述限位块(5)的左端面均开设有第一v型缺口(6)，所述第一v型缺口(6)的尺寸小于第二v型缺口(7)的尺寸。
2.如权利要求1所述的珩齿机自动上下料周转料盘，其特征在于：所述底盘(1)的下端面开设有螺栓安装孔(20)。
3.如权利要求1所述的珩齿机自动上下料周转料盘，其特征在于：所述底盘(1)呈八边型形状，所述底盘(1)的上端面开设有第二安装孔(12)、第三安装孔一(13)和第三安装孔二(14)，所述第二安装孔(12)与第二螺栓(10)的位置对应，所述第三安装孔一(13)和第三安装孔二(14)分别与两组第三螺栓(11)的位置一一对应。
4.如权利要求1所述的珩齿机自动上下料周转料盘，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：段含辉，贺伟，
申请(专利权)人：重庆永达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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