一种单管灌料灌装机制造技术

本技术公开了一种单管灌料灌装机，包括第一灌装箱，所述第一灌装箱的一侧设有第二灌装箱，所述第一灌装箱与第二灌装箱的一侧均固定连接设有补液组件，所述补液组件的一侧贯通连接设有清液组件。本技术在灌装机与储料中心之间设置补液组件，通过与储料中心接通的补液管单管与三通电磁阀接通，通过三通电磁阀与多个灌装机接通，从而实现单管供给多台灌装机上料，节省设备成本；且通过外部控制电源启动清液组件的双向气缸，使得双向气缸的输出轴带动排气板在喷气管内侧推动，将空气推挤到第一导液管或第二导液管的内侧，从而通过气压将导液管内残余物料推挤排往灌装机，从而彻底清理导液管内余料，避免管体内余料产生变质或造成浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装机，特别是涉及了一种单管灌料灌装机。

技术介绍

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机在进行灌装时，需要通过物料存放中心将物料输送到灌装机的内侧，但是目前常见的灌装机在输料时通常一个管路对接一个灌装机，即每个灌装机都与储料中心接通，这使得需要设置多个输料设备，增加设备成本；且通过输料管向灌装机内输料，输料结束后仍有物料残余在输料管的内侧，当物料残留时间较长导致变质时，容易污染下次输料，且残余物料会造成一定的损失。

2、因此需要一种使用成本低、便于清理输料管的单管灌料灌装机。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种单管灌料灌装机，在通过储料中心向灌装机内补充物料时，通过设置的补液组件，补液组件采用三通电磁阀，一端与储液中心接通，另外两端可分别连接在两个灌装机上，三通电磁阀通过外部控制中心控制，从而实现一个管路供给两个灌装机使用，同理通过在管路上增加阀体，使得能够实现单管供给多台灌装机上料，减少设备成本，且通过设置的清液组件，在补液组件一侧配套设置清液组件，当输料结束后需要清理管内余料时，在双向气缸的输出端两侧设置喷气管，通过双向气缸运行推挤空气在喷气管内侧移动，喷气管与补液组件接通，接通处设有单向排气阀，从而能够通过单向空气流动将补液组件管路内余液排往灌装机，避免余料造成浪费或余料变质的情况，清理方便。</p>

2、为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：

3、一种单管灌料灌装机，包括第一灌装箱，所述第一灌装箱的一侧设有第二灌装箱，所述第一灌装箱与第二灌装箱的一侧均固定连接设有补液组件，所述补液组件包括三通电磁阀、补液管、第一导液管和第二导液管，所述三通电磁阀的一侧贯通连接设有补液管，所述三通电磁阀的另一侧贯通连接设有第一导液管，所述第一导液管的一端贯通连接在第一灌装箱上，所述三通电磁阀的另一侧贯通连接设有第二导液管，所述第二导液管的一端贯通连接在第二灌装箱上，所述补液组件的一侧贯通连接设有清液组件，所述清液组件包括气缸设备、喷气管和安装板，所述气缸设备的两端固定连接设有喷气管，所述喷气管上固定设有单向进气阀和单向排气阀，所述喷气管的一端贯通连接在补液组件上，所述气缸设备的一侧固定设有安装板，所述安装板固定在第一灌装箱和第二灌装箱的侧壁上。

4、作为本技术提供的一种单管灌料灌装机的优选实施方式，所述第一导液管的一端为倾斜状。

5、作为本技术提供的一种单管灌料灌装机的优选实施方式，所述第一导液管和第二导液管结构相同。

6、作为本技术提供的一种单管灌料灌装机的优选实施方式，所述气缸设备包括双向气缸，所述双向气缸上对称固定设有输出轴，所述输出轴的顶端固定设有排气板。

7、作为本技术提供的一种单管灌料灌装机的优选实施方式，所述喷气管包括操作直管，所述操作直管固定在输出轴的外侧，所述操作直管的一端贯通连接设有连接管。

8、作为本技术提供的一种单管灌料灌装机的优选实施方式，所述连接管对称设置，所述连接管贯通连接第一导液管，所述连接管贯通连接第二导液管。

9、作为本技术提供的一种单管灌料灌装机的优选实施方式，所述单向进气阀固定在连接管的一端，所述单向排气阀固定在连接管的另一端。

10、作为本技术提供的一种单管灌料灌装机的优选实施方式，所述排气板为柔性材质。

11、作为本技术提供的一种单管灌料灌装机的优选实施方式，所述排气板的尺寸与操作直管的尺寸相适配。

12、作为本技术提供的一种单管灌料灌装机的优选实施方式，所述补液管外接外部储液容器。

13、与现有技术相比，本技术有以下有益效果：

14、本技术通过设置的补液组件，在灌装机与储料中心之间设置补液组件，通过与储料中心接通的补液管单管与三通电磁阀接通，通过三通电磁阀与多个灌装机接通，从而实现单管供给多台灌装机上料，节省设备成本；

15、且通过设置的清液组件，将清液组件与补液组件贯通连接，在通过补液组件向灌装机内侧进行补料操作后，若补液组件的第一导液管与第二导液管内侧均残有余料时，可通过外部控制电源启动清液组件的双向气缸，使得双向气缸的输出轴带动排气板在喷气管内侧推动，喷气管对称设置，与第一导液管和第二导液管接通，通过喷气管上单向排气阀的设置，在排气板推挤空气移动后，将空气推挤到第一导液管或第二导液管的内侧，从而通过气压将导液管内残余物料推挤排往灌装机，从而彻底清理导液管内余料，避免管体内余料产生变质或造成浪费的情况，清理方便。

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【技术保护点】

1.一种单管灌料灌装机，包括第一灌装箱(1)，其特征在于：所述第一灌装箱(1)的一侧设有第二灌装箱(2)，所述第一灌装箱(1)与第二灌装箱(2)的一侧均固定连接设有补液组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种单管灌料灌装机，其特征在于：所述第一导液管(33)的一端为倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种单管灌料灌装机，其特征在于：所述第一导液管(33)和第二导液管(34)结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种单管灌料灌装机，其特征在于：所述气缸设备(41)包括双向气缸(411)，所述双向气缸(411)上对称固定设有输出轴(412)，所述输出轴(412)的顶端固定设有排气板(413)。

5.根据权利要求4所述的一种单管灌料灌装机，其特征在于：所述喷气管(42)包括操作直管(421)，所述操作直管(421)固定在输出轴(412)的外侧，所述操作直管(421)的一端贯通连接设有连接管(422)。

6.根据权利要求5所述的一种单管灌料灌装机，其特征在于：所述连接管(422)对称设置，所述连接管(422)贯通连接第一导液管(33)，所述连接管(422)贯通连接第二导液管(34)。

7.根据权利要求5所述的一种单管灌料灌装机，其特征在于：所述单向进气阀(423)固定在连接管(422)的一端，所述单向排气阀(424)固定在连接管(422)的另一端。

8.根据权利要求4所述的一种单管灌料灌装机，其特征在于：所述排气板(413)为柔性材质。

9.根据权利要求5所述的一种单管灌料灌装机，其特征在于：所述排气板(413)的尺寸与操作直管(421)的尺寸相适配。

10.根据权利要求1所述的一种单管灌料灌装机，其特征在于：所述补液管(32)外接外部储液容器。

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【技术特征摘要】

1.一种单管灌料灌装机，包括第一灌装箱(1)，其特征在于：所述第一灌装箱(1)的一侧设有第二灌装箱(2)，所述第一灌装箱(1)与第二灌装箱(2)的一侧均固定连接设有补液组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种单管灌料灌装机，其特征在于：所述第一导液管(33)的一端为倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种单管灌料灌装机，其特征在于：所述第一导液管(33)和第二导液管(34)结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种单管灌料灌装机，其特征在于：所述气缸设备(41)包括双向气缸(411)，所述双向气缸(411)上对称固定设有输出轴(412)，所述输出轴(412)的顶端固定设有排气板(413)。

5.根据权利要求4所述的一种单管灌料灌装机，其特征在于：所述喷气管(42)包括操作直管(421)，所述操作直管(421)固定在输出轴(412...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杏元，雷祖华，王纯安，夏学进，李正虎，谢燕娥，曾锐洪，
申请(专利权)人：广东大味食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：