一种工作面设备吊装装置制造方法及图纸

本技术公开了一种工作面设备吊装装置，包括移动支架，所述移动支架上端安装有液压缸，所述液压缸一端连接有升降绳，所述升降绳通过导轮连接有支撑板；该工作面设备吊装装置中，首先根据工作面设备的高度，在液压缸的使用下，可将升降绳沿着导轮的方向慢慢将支撑板进行升降，直到支撑板达到相应位置，转动支撑块一端连接的伸缩臂卡在工作面设备外壁两侧，在夹持组件的使用下，找到夹持工作面设备的最佳位置好角度，然后在气缸的使用下，将限位块放入固定块表面开设的限位槽内，在力的作用下，将限位块横放在限位槽内，从而使得限位块和限位槽相互卡合连接，将伸缩臂伸缩角度进行限位，进而完成夹持，为后续吊装做好辅助准备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊装装置相关，具体为一种工作面设备吊装装置。

技术介绍

1、吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称.吊装是一种针对设备就位的一种专用词，随着工作面设备的使用下，工作面设备吊装装置也随之发展，但现有的工作面设备吊装装置还存在一些缺陷，比如。

2、授权公告号：cn216997390u，授权公号日：2022.07.19的“一种煤矿综采工作面刮板输送机中部槽吊装装置”，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定安装有吊装结构，所述吊装结构的顶部固定安装有控制装置。通过设备主体、吊装结构和控制装置的配合使用，当用户需要使用吊装结构时，通过电子信息远程发射信息，控制装置控制吊装结构旋转，使得桥臂上的起吊装置旋转到指定位置，控制装置控制液压伸缩杆调整桥臂的高度，用户可通过信号接收器接收的滚动摄像头的信号，用户通过控制装置控制起吊装置的起吊电机开始工作，使得起吊钩与待吊装中部槽的挂钩处相接触，挂钩处进入到起吊钩的内部，从而达到了用户远程操控中部槽吊装过程，结构简单，智能化程度高的效果，

3、但是上述现有的技术方案中还存在一下缺陷，现有的吊装装置，在吊装的过程中不便于将夹持机构进行限位，导致夹持不稳，造成吊装失败，因此我们提出一种工作面设备吊装装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种工作面设备吊装装置，首先根据工作面设备的高度，在液压缸的使用下，可将升降绳沿着导轮的方向慢慢将支撑板进行升降，直到支撑板达到相应位置，转动支撑块一端连接的伸缩臂卡在工作面设备外壁两侧，在夹持组件的使用下，找到夹持工作面设备的最佳位置好角度，然后在气缸的使用下，将限位块放入固定块表面开设的限位槽内，在力的作用下，将限位块横放在限位槽内，从而使得限位块和限位槽相互卡合连接，将伸缩臂伸缩角度进行限位，进而完成夹持，为后续吊装做好辅助准备。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作面设备吊装装置，包括移动支架，所述移动支架上端安装有液压缸，所述液压缸一端连接有升降绳，所述升降绳通过导轮连接有支撑板，所述支撑板下端安装有夹持机构，所述移动支架表面贯穿有稳固机构。

3、优选的，所述液压缸、升降绳和导轮分别在移动支架和支撑板表面设置有四组。

4、优选的，所述夹持机构包括支撑块、伸缩臂、夹持组件、固定块、限位槽、限位块和气缸，所述支撑块设置在支撑板一端，所述支撑块一端活动连接有伸缩臂，所述伸缩臂表面安装有夹持组件，所述伸缩臂中部焊接有固定块，所述固定块内壁开设有限位槽，所述限位槽上方安装有限位块，所述限位块一端通过气缸连接有支撑块。

5、优选的，所述限位槽表面呈“凹”状分布设置，同时限位块呈“口”状分布设置，且限位槽内径宽度尺寸小于限位块外径长度尺寸。

6、优选的，所述夹持组件包括第一滑槽、第一滑块、第一移动板、第二滑槽、第二滑块、第二移动板、旋转轴和夹持块，所述第一滑槽开设在伸缩臂内壁，所述第一滑槽内部配合安装有尺寸相匹配的第一滑块，所述第一滑块一端安装有第一移动板，所述第一移动板表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部配合安装有尺寸相匹配的第二滑块，所述第二滑块一端安装有第二移动板，所述第二移动板一端通过旋转轴连接有夹持块。

7、优选的，所述第一移动板外径尺寸大于第二移动板外径尺寸，且第一移动板和第二移动板表面为半圆状分布设置。

8、优选的，所述稳固机构包括旋转块、螺纹杆和稳固块，所述旋转块设置在移动支架一侧，所述旋转块一端通过螺纹杆安装有稳固块。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、该工作面设备吊装装置，通过夹持机构的设置，首先根据工作面设备的高度，在液压缸的使用下，可将升降绳沿着导轮的方向慢慢将支撑板进行升降，直到支撑板达到相应位置，转动支撑块一端连接的伸缩臂卡在工作面设备外壁两侧，在夹持组件的使用下，找到夹持工作面设备的最佳位置好角度，然后在气缸的使用下，将限位块放入固定块表面开设的限位槽内，在力的作用下，将限位块横放在限位槽内，从而使得限位块和限位槽相互卡合连接，将伸缩臂伸缩角度进行限位，进而完成夹持，为后续吊装做好辅助准备。

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【技术保护点】

1.一种工作面设备吊装装置，包括移动支架(1)，其特征在于：所述移动支架(1)上端安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)一端连接有升降绳(3)，所述升降绳(3)通过导轮(4)连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)下端安装有夹持机构(6)，所述移动支架(1)表面贯穿有稳固机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种工作面设备吊装装置，其特征在于：所述液压缸(2)、升降绳(3)和导轮(4)分别在移动支架(1)和支撑板(5)表面设置有四组。

3.根据权利要求1所述的一种工作面设备吊装装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括支撑块(601)、伸缩臂(602)、夹持组件(603)、固定块(604)、限位槽(605)、限位块(606)和气缸(607)，所述支撑块(601)设置在支撑板(5)一端，所述支撑块(601)一端活动连接有伸缩臂(602)，所述伸缩臂(602)表面安装有夹持组件(603)，所述伸缩臂(602)中部焊接有固定块(604)，所述固定块(604)内壁开设有限位槽(605)，所述限位槽(605)上方安装有限位块(606)，所述限位块(606)一端通过气缸(607)连接有支撑块(601)。

4.根据权利要求3所述的一种工作面设备吊装装置，其特征在于：所述限位槽(605)表面呈“凹”状分布设置，同时限位块(606)呈“口”状分布设置，且限位槽(605)内径宽度尺寸小于限位块(606)外径长度尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种工作面设备吊装装置，其特征在于：所述夹持组件(603)包括第一滑槽(603-1)、第一滑块(603-2)、第一移动板(603-3)、第二滑槽(603-4)、第二滑块(603-5)、第二移动板(603-6)、旋转轴(603-7)和夹持块(603-8)，所述第一滑槽(603-1)开设在伸缩臂(602)内壁，所述第一滑槽(603-1)内部配合安装有尺寸相匹配的第一滑块(603-2)，所述第一滑块(603-2)一端安装有第一移动板(603-3)，所述第一移动板(603-3)表面开设有第二滑槽(603-4)，所述第二滑槽(603-4)内部配合安装有尺寸相匹配的第二滑块(603-5)，所述第二滑块(603-5)一端安装有第二移动板(603-6)，所述第二移动板(603-6)一端通过旋转轴(603-7)连接有夹持块(603-8)。

6.根据权利要求5所述的一种工作面设备吊装装置，其特征在于：所述第一移动板(603-3)外径尺寸大于第二移动板(603-6)外径尺寸，且第一移动板(603-3)和第二移动板(603-6)表面为半圆状分布设置。

7.根据权利要求1所述的一种工作面设备吊装装置，其特征在于：所述稳固机构(7)包括旋转块(701)、螺纹杆(702)和稳固块(703)，所述旋转块(701)设置在移动支架(1)一侧，所述旋转块(701)一端通过螺纹杆(702)安装有稳固块(703)。

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【技术特征摘要】

1.一种工作面设备吊装装置，包括移动支架(1)，其特征在于：所述移动支架(1)上端安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)一端连接有升降绳(3)，所述升降绳(3)通过导轮(4)连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)下端安装有夹持机构(6)，所述移动支架(1)表面贯穿有稳固机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种工作面设备吊装装置，其特征在于：所述液压缸(2)、升降绳(3)和导轮(4)分别在移动支架(1)和支撑板(5)表面设置有四组。

3.根据权利要求1所述的一种工作面设备吊装装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括支撑块(601)、伸缩臂(602)、夹持组件(603)、固定块(604)、限位槽(605)、限位块(606)和气缸(607)，所述支撑块(601)设置在支撑板(5)一端，所述支撑块(601)一端活动连接有伸缩臂(602)，所述伸缩臂(602)表面安装有夹持组件(603)，所述伸缩臂(602)中部焊接有固定块(604)，所述固定块(604)内壁开设有限位槽(605)，所述限位槽(605)上方安装有限位块(606)，所述限位块(606)一端通过气缸(607)连接有支撑块(601)。

4.根据权利要求3所述的一种工作面设备吊装装置，其特征在于：所述限位槽(605)表面呈“凹”状分布设置，同时限位块(606)呈“口”状分布设置，且限位槽(605)内径宽度尺寸小于限位块(606)外径长度尺寸。

【专利技术属性】
技术研发人员：卜康，向立，程锦，袁源，
申请(专利权)人：贵州盘誉泰合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：