薄煤层综采工作面刮板机头自移动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了薄煤层综采工作面刮板机头自移动结构，包括底座，所述底座顶面一侧铰接有输送机主体，所述输送机主体一侧设有机头主体，所述底座顶面另一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有设有沿水平方向活动的滑板，所述滑板顶面两侧均铰接有连杆，所述连杆一端铰接输送机主体底面一侧，该种无人式刮板输送机的机头辅助推移组件，通过设置底座、凹槽、侧槽、第一电机、第一丝杆、滑板和连杆，可以完成对输送机主体的倾斜角度的快速调节。机主体的倾斜角度的快速调节。机主体的倾斜角度的快速调节。

【技术实现步骤摘要】
薄煤层综采工作面刮板机头自移动结构


[0001]本技术涉及刮板输送机
，特别是涉及薄煤层综采工作面刮板机头自移动结构。

技术介绍

[0002]刮板输送机可用于煤炭、矸石或物料等的物料的运输，将刮板固定在链条上组成刮板链，作为牵引构件，当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载，刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送；
[0003]刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输，在倾斜运输时，需要对刮板输送带的倾斜角度进行调节，现有的刮板输送机在实际的使用过程中，需要在使用前借助其他辅助工具对倾斜角度进行调节，且在刮板输送机使用的过程中，无法对倾斜角度进行调节。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种输送角度可调和便于角度调节的无人式刮板输送机的机头辅助推移组件。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：薄煤层综采工作面刮板机头自移动结构，包括底座，所述底座顶面一侧铰接有输送机主体，所述输送机主体一侧设有机头主体，所述底座顶面另一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有设有沿水平方向活动的滑板，所述滑板顶面两侧均铰接有连杆，所述连杆一端铰接输送机主体底面一侧。
[0006]优选的，所述凹槽内壁一侧开设有两个侧槽，所述侧槽内固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接滑板。
[0007]优选的，所述底座底面四角均固定安装支撑柱，所述支撑柱底面中心位置开设有通槽，所述通槽内壁顶面固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装第二丝杆，所述第二丝杆表面螺纹连接底柱，所述底柱底面固定安装万向轮。
[0008]优选的，所述滑板一侧开设有两个和第一丝杆适配的螺纹孔。
[0009]优选的，所述第一丝杆一端中心位置固定安装挡块。
[0010]优选的，所述通槽内壁两侧均开设有限位槽，所述底柱两侧均固定安装限位块。
[0011]优选的，所述支撑柱外表面下方固定安装减震框块。
[0012]优选的，所述输送机主体与底座的铰接处转轴上固定安装指针，所述底座一侧固定安装刻度盘，所述刻度盘的中轴线和输送机主体与底座的铰接处转轴的中轴线重合。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置底座、凹槽、侧槽、第一电机、第一丝杆、滑板和连杆，可以完成对输送机主体的倾斜角度的快速调节；
[0015]2、本技术通过设置指针和刻度盘，可以精确调节输送机主体倾斜的角度；
[0016]3、本技术通过设置支撑柱、通槽、第二电机、第二丝杆、底柱和万向轮，可以方
便调节移动整个装置。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术底座和输送机主体剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑柱和减震框块剖面结构示意图；
[0020]其中：1、输送机主体；2、机头主体；3、底座；4、凹槽；5、侧槽；6、第一电机；7、第一丝杆；8、滑板；9、连杆；10、支撑柱；11、通槽；12、第二电机；13、第二丝杆；14、底柱；15、万向轮；16、减震框块；17、限位块；18、限位槽；19、指针；20、刻度盘。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例：
[0023]如图1和图2所示，本技术提供薄煤层综采工作面刮板机头自移动结构，包括底座3，底座3顶面一侧铰接有输送机主体1，输送机主体1一侧设有机头主体2，底座3顶面另一侧开设有凹槽4，凹槽4内壁一侧开设有两个侧槽5，侧槽5内固定安装第一电机6，第一电机6的输出轴固定安装第一丝杆7，第一丝杆7螺纹连接滑板8，滑板8一侧开设有两个和第一丝杆7适配的螺纹孔，第一丝杆7一端中心位置固定安装挡块(图中未画出)，防止滑板8在第一丝杆7表面上活动时脱离第一丝杆7，滑板8顶面两侧均铰接有连杆9，连杆9一端铰接输送机主体1底面一侧，输送机主体1与底座3的铰接处转轴上固定安装指针19，底座3一侧固定安装刻度盘20，刻度盘20的中轴线和输送机主体1与底座3的铰接处转轴的中轴线重合，使输送机主体1转动时，指针19跟随转动，指针19转动的角度来精确输送机主体1转动的角度；
[0024]当需要调节输送机主体1的角度时，发动第一电机6，使其带动第一丝杆7转动，第一丝杆7带动滑板8活动，滑板8带动连杆9活动，连杆9带动输送机主体1绕着输送机主体1和底座3的铰接处转轴转动，从而完成了对输送机主体1角度的方便调节，且输送机主体1和底座3的铰接处转轴转动时带动指针19转动，根据指针19在刻度盘20上转动的角度，可精准控制输送机主体1转动的角度。
[0025]如图1和图3所示，本实施例还公开了，底座3底面四角均固定安装支撑柱10，支撑柱10底面中心位置开设有通槽11，通槽11内壁顶面固定安装第二电机12，第二电机12的输出轴固定安装第二丝杆13，第二丝杆13表面螺纹连接底柱14，底柱14底面固定安装万向轮15，通槽11内壁两侧均开设有限位槽18，底柱14两侧均固定安装限位块17，支撑柱10外表面下方固定安装减震框块16，起缓冲减震作用，使装置稳定工作；
[0026]当需要移动刮板输送机时，正向发动第二电机12，使其带动第二丝杆13转动，第二丝杆13带动底柱14向下活动，底柱14带动万向轮15向下活动，使万向轮15活动出通槽11，万
向轮15接触地面支撑整个装置，从而方便移动整个装置；
[0027]移动至指定位置后，反向发动第二电机12，使其带动第二丝杆13转动，第二丝杆13带动底柱14向上活动，底柱14带动万向轮15向上活动，使万向轮15活动进入通槽11，使减震框块16接触地面，从而使整个装置稳定工作。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.薄煤层综采工作面刮板机头自移动结构，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)顶面一侧铰接有输送机主体(1)，所述输送机主体(1)一侧设有机头主体(2)，所述底座(3)顶面另一侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内设有设有沿水平方向活动的滑板(8)，所述滑板(8)顶面两侧均铰接有连杆(9)，所述连杆(9)一端铰接输送机主体(1)底面一侧。2.根据权利要求1所述的薄煤层综采工作面刮板机头自移动结构，其特征在于：所述凹槽(4)内壁一侧开设有两个侧槽(5)，所述侧槽(5)内固定安装第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定安装第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)螺纹连接滑板(8)。3.根据权利要求1所述的薄煤层综采工作面刮板机头自移动结构，其特征在于：所述底座(3)底面四角均固定安装支撑柱(10)，所述支撑柱(10)底面中心位置开设有通槽(11)，所述通槽(11)内壁顶面固定安装第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定安装第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊尹，
申请(专利权)人：贵州盘誉泰合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：