单晶炉加料筒结构制造技术

技术编号:41081175 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:35
本技术公开一种单晶炉加料筒结构,其用于单晶炉,单晶炉加料筒结构包括:加料筒、开关组件和保护组件;开关组件包括拉杆和底锥,底锥安装在拉杆的下端,拉杆适于上下移动,以使底锥打开或关闭加料筒的出料口;保护组件包括套管和保护套,套管设置有多个,多个套管沿拉杆的轴向依次套设在拉杆上,保护套设置有多个,每个保护套的设置在相邻的两个套管之间,其中,每个保护套的一端外套在两个套管中的一个套管上,每个保护套的另一端外套在两个套管中的另一个套管上。通过在相邻的两个套管之间的间隙处设置保护套,以使保护套能够封闭间隙,从而避免硅料从间隙中进入,并与拉杆接触,造成硅料污染的情况发生,同时,还能够避免卡料的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单晶,尤其是涉及一种单晶炉加料筒结构


技术介绍

1、现有技术中,为了避免石英筒中间的金属连杆与加料筒内的硅料直接接触从而影响单晶硅棒品质,需要采用保护套管套设在金属连杆外。由于保护套管长度过长,一旦出现损坏需正根更换,成本较高,因此,目前行业内相关技术中一般都会将保护套管进行分段设计,分为两段甚至十段以上。

2、进一步地,保护套管分段后两段之间容易裸露出金属拉杆,导致硅料与其接触而被污染;另外当两段之间裸露后,小料或粉料会进入保护套管与拉杆之间的狭小空间内,不但会导致金属拉杆污染硅料,而且会导致卡料现象的发生。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术在于提出一种单晶炉加料筒结构,能够阻挡硅料与金属拉杆接触,解决硅料污染和卡料的情况发生。

2、根据本技术实施例的单晶炉加料筒结构,其用于单晶炉,单晶炉加料筒结构包括:加料筒、开关组件和保护组件;开关组件包括拉杆和底锥,底锥安装在拉杆的下端,拉杆适于上下移动,以使底锥打开或关闭加料筒的出料口;保护组件包括套管和保护套,套管设置有多个,多个套管沿拉杆的轴向依次套设在拉杆上,保护套设置有多个,每个保护套的设置在相邻的两个套管之间,其中,每个保护套的一端外套在两个套管中的一个套管上,每个保护套的另一端外套在两个套管中的另一个套管上。

3、根据本技术实施例的单晶炉加料筒结构,通过在相邻的两个套管之间的间隙处设置保护套,以使保护套能够封闭间隙,从而避免硅料从间隙中进入,并与拉杆接触,造成硅料污染的情况发生,同时,还能够避免卡料的情况发生,另外,保护套还能够减少硅料对套管的冲击,有效延长了套管的使用寿命。

4、另外,根据本技术的单晶炉加料筒结构,还可以具有如下附加的技术特征:

5、在一些实施例中,所述保护套包括固定部,所述固定部设置在所述保护套的内壁上,所述固定部插入相邻两个所述套管之间的缝隙中。

6、在一些实施例中,在所述拉杆的轴向上,所述固定部位于所述保护套的中部。

7、在一些实施例中,在所述拉杆的轴向上,所述固定部与相邻的两个所述套管的端面抵接。

8、在一些实施例中,所述固定部为环形凸起,所述环形凸起围绕所述拉杆的轴线延伸。

9、在一些实施例中,从所述保护套的开口处至所述固定部的方向上,所述保护套的内径逐渐减小。

10、在一些实施例中,从所述保护套的开口处至所述固定部的方向上,所述保护套的内径相同。

11、在一些实施例中,所述套管伸入所述保护套内的长度大于所述拉杆的最大移动行程。

12、在一些实施例中,所述保护套的壁厚的大小为2-10mm。

13、本技术还提出一种具有上述实施例的单晶炉。

14、根据本技术实施例的单晶炉,通过设置上述单晶炉加料筒结构,能够有效解决硅料污染和卡料的问题。

15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种单晶炉加料筒结构,用于单晶炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的单晶炉加料筒结构,其特征在于,所述保护套包括固定部,所述固定部设置在所述保护套的内壁上,所述固定部插入相邻两个所述套管之间的缝隙中。

3.根据权利要求2所述的单晶炉加料筒结构,其特征在于,在所述拉杆的轴向上,所述固定部位于所述保护套的中部。

4.根据权利要求2所述的单晶炉加料筒结构,其特征在于,在所述拉杆的轴向上,所述固定部与相邻的两个所述套管的端面抵接。

5.根据权利要求2所述的单晶炉加料筒结构,其特征在于,所述固定部为环形凸起,所述环形凸起围绕所述拉杆的轴线延伸。

6.根据权利要求2所述的单晶炉加料筒结构,其特征在于,从所述保护套的开口处至所述固定部的方向上,所述保护套的内径逐渐减小。

7.根据权利要求2所述的单晶炉加料筒结构,其特征在于,从所述保护套的开口处至所述固定部的方向上,所述保护套的内径相同。

8.根据权利要求1所述的单晶炉加料筒结构,其特征在于,所述套管伸入所述保护套内的长度大于所述拉杆的最大移动行程

9.根据权利要求1中所述的单晶炉加料筒结构,其特征在于,所述保护套的壁厚的大小为2-10mm。

10.一种单晶炉,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的单晶炉加料筒。

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【技术特征摘要】

1.一种单晶炉加料筒结构,用于单晶炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的单晶炉加料筒结构,其特征在于,所述保护套包括固定部,所述固定部设置在所述保护套的内壁上,所述固定部插入相邻两个所述套管之间的缝隙中。

3.根据权利要求2所述的单晶炉加料筒结构,其特征在于,在所述拉杆的轴向上,所述固定部位于所述保护套的中部。

4.根据权利要求2所述的单晶炉加料筒结构,其特征在于,在所述拉杆的轴向上,所述固定部与相邻的两个所述套管的端面抵接。

5.根据权利要求2所述的单晶炉加料筒结构,其特征在于,所述固定部为环形凸起,所述环形凸起围绕所述拉杆的轴线延...

【专利技术属性】
技术研发人员:周声浪张华利赵玉兵王新
申请(专利权)人:江苏协鑫硅材料科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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