一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置制造方法及图纸

技术编号:41080284 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:34
本文提出了一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置,装置外壳内部设有拉拔模和加热管,所述的装置外壳的内部通过分隔板纵向的分为三格,装置外壳内部的分格从左至右依次设有加热管、拉拔模和气体管,装置外壳的两端中线贯穿的设有进出孔,所述的加热管和拉拔模的中心孔与进出孔圆心对齐,所述的气体管对称的设在进出孔圆心的两侧,所述的进气孔、加热管和拉拔模内贯穿的设有钨合金丝,提供一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置,拉拔过程中能将金属丝加热拉拔后匀速喷出惰性气体冷却金属丝防止氧化,可适应最高20m/s的拉拔速度,达到同步提升良品率、生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本文属于钨合金丝拉拔的,具体涉及一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置


技术介绍

1、钨合金是一类以钨为基,并添加有少量ni.cu、fe.co.mo、cr等元素组成的合金,被世人通称为高比重合金、重合金或高密度钨合金,钨合金广泛用于电子、电光源工业,也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等,将钨合金加工成金属棒,需要经过拉拔机对金属坯料施以拉力,使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品的塑性成型。

2、随着光伏行业的快速发展,其切片过程中重要耗材金刚线向着细线化的方向发展。目前市场上金刚线母线材质正由高碳钢丝逐步替换为钨合金丝,钨合金丝因其较高的弹性模量,可拉拔至10μm以下,但过程中需经多道次高温退火,钨合金在高温下大气气氛中极易发生氧化,导致不良品的产生。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本文提出了一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置,装置外壳内部设有拉拔模和加热管,所述的装置外壳的内部通过分隔板纵向的分为三格,装置外壳内部的分格从左至右依次设有加热管、拉拔模和气体管,装置外壳的两端中线贯穿的设有进出孔,所述的加热管和拉拔模的中心孔与进出孔圆心对齐,所述的气体管对称的设在进出孔圆心的两侧,所述的进出孔、加热管和拉拔模内贯穿的设有钨合金丝,提供一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置,拉拔过程中能将金属丝加热拉拔后匀速喷出惰性气体冷却金属丝防止氧化,可适应最高20m/s的拉拔速度,达到同步提升良品率、生产效率的目的。

2、装置外壳形状为矩形外壳,装置外壳的材质为金属,装置外壳的顶部设有开合盖,装置外壳的内部纵向的设有两条分隔板,装置外壳的端部的进出孔横向贯穿于装置外壳的端面和分隔板中心,

3、拉拔模为丝线圆柱,拉模直径为大于1μm~10μm的钨钢或钻石模,拉拔模通过支架与装置外壳的内部相连,拉拔模的两端横向的水平对齐,拉拔模的模具芯孔与进出孔圆心对齐。

4、加热管为圆管式内加热管,加热管为电阻式加热或电磁加热,加热管横向水平的设在装置外壳的内部,加热管的两端开口均与进出孔对齐,加热管的内径大于拉拔前的钨合金丝,通过加热管的均匀加热保证钨合金丝的后续的拉拔更加顺利。

5、气体管为竖向的中空管,气体管的底部垂直贯穿的设在装置外壳的底面内侧,气体管对称的设在钨合金丝的两侧,气体管朝向钨合金丝的一侧设有若干出气孔,气体管的底端与惰性气体管相连通,气体管内的气压为0.1-0.8mpa,通过惰性气体来将拉拔断线率由8%降低至2%;良品率由47%提升至72%;由于表层氧化导致的报废率由37%降低至5%以内;最高拉拔速度由7m/s提升至20m/s。

6、有益效果:

7、提供一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置,拉拔过程中能将金属丝加热拉拔后匀速喷出惰性气体冷却金属丝防止氧化,可适应最高20m/s的拉拔速度,达到同步提升良品率、生产效率的目的。

8、通过加热管的均匀加热保证钨合金丝的后续的拉拔更加顺利。

9、拉拔断线率由8%降低至2%;良品率由47%提升至72%;由于表层氧化导致的报废率由37%降低至5%以内;最高拉拔速度由7m/s提升至20m/s。

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【技术保护点】

1.一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置,装置外壳内部设有拉拔模和加热管,其特征在于,所述的装置外壳的内部通过分隔板纵向的分为三格,装置外壳内部的分格从左至右依次设有加热管、拉拔模和气体管,装置外壳的两端中线贯穿的设有进出孔,所述的加热管和拉拔模的中心孔与进出孔圆心对齐,所述的气体管对称的设在进出孔圆心的两侧,所述的进出孔、加热管和拉拔模内贯穿的设有钨合金丝。

2.根据权利要求1所述的一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置,其特征在于,所述的装置外壳形状为矩形外壳,装置外壳的材质为金属,装置外壳的顶部设有开合盖,装置外壳的内部纵向的设有两条分隔板,装置外壳的端部的进出孔横向贯穿于装置外壳的端面和分隔板中心。

3.根据权利要求1所述的一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置,其特征在于,所述的拉拔模为丝线圆柱,拉模直径为大于1μm~10μm的钨钢或钻石模,拉拔模通过支架与装置外壳的内部相连,拉拔模的两端横向的水平对齐,拉拔模的模具芯孔与进出孔圆心对齐。

4.根据权利要求1所述的一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置,其特征在于,所述的加热管为圆管式内加热管,加热管为电阻式加热或电磁加热,加热管横向水平的设在装置外壳的内部,加热管的两端开口均与进出孔对齐,加热管的内径大于拉拔前的钨合金丝。

5.根据权利要求1所述的一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置,其特征在于,所述的气体管为竖向的中空管,气体管的底部垂直贯穿的设在装置外壳的底面内侧,气体管对称的设在钨合金丝的两侧,气体管朝向钨合金丝的一侧设有若干出气孔,气体管的底端与惰性气体管相连通,气体管内的气压为0.1-0.8Mpa。

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【技术特征摘要】

1.一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置,装置外壳内部设有拉拔模和加热管,其特征在于,所述的装置外壳的内部通过分隔板纵向的分为三格,装置外壳内部的分格从左至右依次设有加热管、拉拔模和气体管,装置外壳的两端中线贯穿的设有进出孔,所述的加热管和拉拔模的中心孔与进出孔圆心对齐,所述的气体管对称的设在进出孔圆心的两侧,所述的进出孔、加热管和拉拔模内贯穿的设有钨合金丝。

2.根据权利要求1所述的一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置,其特征在于,所述的装置外壳形状为矩形外壳,装置外壳的材质为金属,装置外壳的顶部设有开合盖,装置外壳的内部纵向的设有两条分隔板,装置外壳的端部的进出孔横向贯穿于装置外壳的端面和分隔板中心。

3.根据权利要求1所述的一种钨合金丝拉拔用加热及气冷一体化装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑坤坤朱玉祥姜海杜路鹏
申请(专利权)人:镇江原轼新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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