【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸发釜，具体的涉及一种蒸发釜生产的卷圆机。
技术介绍
1、蒸发釜的釜体呈圆筒状，由于釜体的体积往往较大，因此釜体往往都是将板材通过卷圆机加工后焊接所形成，目前，使用卷圆机对型材进行卷圆加工的过程中，通常只是采用三个工作辊的相互作用力将板材夹住，然后通过向下移动中间的工作辊对型材进行卷圆加工，在向下移动中间的工作辊时，通常是通过转动两侧的螺杆带动中间的工作辊下降对板材进行卷圆，然后再向上移动中间的工作辊，放入新的板材进行加工，但是中间的工作辊在向上移动或者向下移动时，完全凭借员工的经验，导致有时中间的工作辊不能移动到位，需要重新移动，十分浪费时间。
技术实现思路
1、本技术为了解决上述问题设计了一种蒸发釜生产的卷圆机，在第一空心座体的左侧外壁上设置有高度标识，通过指针与高度标识的配合严格控制压辊的下降高度，使其能够一次移动到位，保证了其的卷圆效果，起到了提高工作效率和增加实用性能的作用。
2、为解决上述的技术问题，本技术提供了一种蒸发釜生产的卷圆机，其特征在于：包括底板、支撑座、支撑板、调节座、卷辊和压辊，所述的支撑座和所述的支撑板相对竖直固定在底板的顶部，所述支撑座与所述支撑板之间水平转动连接有两根卷辊，两根卷辊呈平行设置，所述的卷辊通过第一转轴转动连接在支撑座与支撑板之间，所述支撑板右侧的底板上设置有传动机构和驱动电机，所述的驱动电机通过传动机构与各套装有一个卷辊的两根第一转轴相连，所述的调节座设置有两个，两个调节座分别为第一调节座和第二调节座，所述支撑座的
3、进一步：所述的定位卡紧机构包括开设在第一调节座以及第二调节座下端外壁上的半球形卡槽、开设在第一安装槽和第二安装槽前后内壁上的连接孔、球形卡头和第一弹簧，所述的球形卡头通过第一弹簧连接在连接孔内，所述的球形卡头在第一弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
4、又进一步：所述的第一调节座包括第一空心座体、第一端盖、调节螺杆、第一升降块、压板、第二弹簧和第三弹簧，所述第一空心座体的上端呈敞开状，所述的第一升降块上下滑动连接在第一空心座体内并通过第二弹簧与第一空心座体内的底面相接触，所述的第一端盖可拆卸地连接在第一空心座体的上端，所述的压板通过第三弹簧连接在第一端盖的底部，所述的压板在第三弹簧的作用下与第一升降块的顶部相接触，所述第一端盖和所述压板的中心处分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一空心座体的内部开设有与调节螺杆相匹配的第一螺纹通孔，所述调节螺杆的下端依次穿过第一通孔、第二通孔和第一螺纹通孔并转动连接在第一空心座体内的底面上，所述第一空心座体通过第一螺纹通孔与调节螺杆相连，所述第一空心座体的右端开设有第一通槽，第二转轴的左端沿着第一通槽伸入第一空心座体内与第一升降块相连，第二转轴可在第一通槽内进行上下移动。
5、又进一步：所述的第一空心座体的左端开设有第二通槽，所述第一空心座体的左端面设置有连接柱，连接柱的左端沿着第二通槽伸出第一空心座体并且其上安装有指针，连接柱可在第二通槽内进行上下移动，所述第一空心座体的左侧外壁上设置有高度标识。
6、又进一步：所述的第二调节座包括第二空心座体、第二端盖、第二升降块、第二压板、第四弹簧、第五弹簧、第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，所述第二空心座体的上端呈敞开状，所述的第二升降块上下滑动连接在第二空心座体内并通过第四弹簧与第二空心座体内的底面相接触，所述的第二端盖可拆卸地连接在第二空心座体的上端，所述的第二压板通过第五弹簧连接在第二端盖的底部，所述的第二压板在第五弹簧的作用下与第二升降块的顶部相接触，所述的第二端盖开设有与第二锁紧螺栓相匹配的第二螺纹通孔，所述的第二锁紧螺栓沿着第二螺纹通孔穿过第二端盖并与第一压紧端头相连，所述的第一压紧端头通过第二压板与第二升降块的顶部相接触，所述第二空心座体的底部开设有与第二锁紧螺栓相匹配的第三螺纹通孔，所述第二锁紧螺栓沿着第三螺纹通孔伸入第二空心座体内并与第二压紧端头相连，所述的第二压紧端头与第二升降块的底部相接触，所述第二空心座体的左端开设有第三通槽，第二转轴的右端沿着第三通槽伸入第二空心座体内与第二升降块相连，第二转轴可在第三通槽内进行上下移动。
7、再进一步：所述的传动机构包括传动座、第三端盖、传动带、主动驱动轮、从动驱动轮、压紧轮和调节螺栓，所述传动座的上端呈敞开状，所述的第三端盖可拆卸地安装在传动座的顶部，驱动电机的输出轴伸入传动座内并且其上套装有主动驱动轮，两根第一转轴的右端伸入传动座内并且其上套装有从动驱动轮，所述的主动驱动轮通过传动带与两个从动驱动轮相连，所述传动座的一侧开设有与调节螺栓相匹配的第四螺纹通孔，调节螺栓沿着第四螺纹通孔伸入传动座内并通过安装架与压紧轮相连，调节螺栓伸入传动座内的一端与安装架活动连接，所述的压紧轮与传动带相接触。
8、采用上述结构后，本技术在第一空心座体的左侧外壁上设置有高度标识，通过指针与高度标识的配合严格控制压辊的下降高度，使其能够一次移动到位，保证了其的卷圆效果，起到了提高工作效率和增加实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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1.一种蒸发釜生产的卷圆机，其特征在于：包括底板(1)、支撑座(2)、支撑板(3)、调节座、卷辊(4)和压辊(7)，所述的支撑座和所述的支撑板相对竖直固定在底板的顶部，所述支撑座与所述支撑板之间水平转动连接有两根卷辊，两根卷辊呈平行设置，所述的卷辊通过第一转轴转动连接在支撑座与支撑板之间，所述支撑板右侧的底板上设置有传动机构(5)和驱动电机(6)，所述的驱动电机通过传动机构与各套装有一个卷辊的两根第一转轴相连，所述的调节座设置有两个，两个调节座分别为第一调节座(8)和第二调节座(9)，所述支撑座的顶部开设有用于安装第一调节座的第一安装槽，所述支撑板的顶部开设有用于安装第二调节座的第二安装槽，所述第一调节座的下端连接入第一安装槽内并通过第一螺栓与支撑座固定连接，所述第二调节座的下端连接入第二安装槽内并通过第二螺栓与支撑板固定连接，所述第一调节座与所述第一安装槽之间以及所述第二调节座与所述第二安装槽之间都设置有定位卡紧机构，所述的压辊套装在第二转轴，第二转轴的左右两端分别与第一调节座和第二调节座相连。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发釜生产的卷圆机，其特征在于：所述的定位
3.根据权利要求1所述的一种蒸发釜生产的卷圆机，其特征在于：所述的第一调节座包括第一空心座体(8-1)、第一端盖(8-2)、调节螺杆(8-3)、第一升降块(8-6)、压板(8-4)、第二弹簧(8-5)和第三弹簧(8-7)，所述第一空心座体的上端呈敞开状，所述的第一升降块上下滑动连接在第一空心座体内并通过第二弹簧与第一空心座体内的底面相接触，所述的第一端盖可拆卸地连接在第一空心座体的上端，所述的压板通过第三弹簧连接在第一端盖的底部，所述的压板在第三弹簧的作用下与第一升降块的顶部相接触，所述第一端盖和所述压板的中心处分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一空心座体的内部开设有与调节螺杆相匹配的第一螺纹通孔，所述调节螺杆的下端依次穿过第一通孔、第二通孔和第一螺纹通孔并转动连接在第一空心座体内的底面上，所述第一空心座体通过第一螺纹通孔与调节螺杆相连，所述第一空心座体的右端开设有第一通槽，第二转轴的左端沿着第一通槽伸入第一空心座体内与第一升降块相连，第二转轴可在第一通槽内进行上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种蒸发釜生产的卷圆机，其特征在于：所述的第一空心座体的左端开设有第二通槽，所述第一空心座体的左端面设置有连接柱，连接柱的左端沿着第二通槽伸出第一空心座体并且其上安装有指针(8-8)，连接柱可在第二通槽内进行上下移动，所述第一空心座体的左侧外壁上设置有高度标识。
5.根据权利要求1所述的一种蒸发釜生产的卷圆机，其特征在于：所述的第二调节座包括第二空心座体(9-1)、第二端盖(9-2)、第二升降块(9-9)、第二压板(9-5)、第四弹簧(9-7)、第五弹簧(9-6)、第一锁紧螺栓(9-4)和第二锁紧螺栓(9-3)，所述第二空心座体的上端呈敞开状，所述的第二升降块上下滑动连接在第二空心座体内并通过第四弹簧与第二空心座体内的底面相接触，所述的第二端盖可拆卸地连接在第二空心座体的上端，所述的第二压板通过第五弹簧连接在第二端盖的底部，所述的第二压板在第五弹簧的作用下与第二升降块的顶部相接触，所述的第二端盖开设有与第二锁紧螺栓相匹配的第二螺纹通孔，所述的第二锁紧螺栓沿着第二螺纹通孔穿过第二端盖并与第一压紧端头相连，所述的第一压紧端头通过第二压板与第二升降块的顶部相接触，所述第二空心座体的底部开设有与第二锁紧螺栓相匹配的第三螺纹通孔，所述第二锁紧螺栓沿着第三螺纹通孔伸入第二空心座体内并与第二压紧端头相连，所述的第二压紧端头与第二升降块的底部相接触，所述第二空心座体的左端开设有第三通槽，第二转轴的右端沿着第三通槽伸入第二空心座体内与第二升降块相连，第二转轴可在第三通槽内进行上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种蒸发釜生产的卷圆机，其特征在于：所述的传动机构包括传动座(5-1)、第三端盖(5-2)、传动带(5-5)、主动驱动轮(5-3)、从动驱动轮(5-4)、压紧轮(5-6)和调节螺栓(5-7)，所述传动座的上端呈敞开状，所述的第三端盖可拆卸地安装在传动座的顶部，驱动电机的输出轴伸入传动座内并且其上套装有主动驱动轮，两根第一转轴的右端伸入传动座内并且其上套装有从动驱动轮，所述的主动驱动轮通过传动带与两个从动驱动轮相连，所述传动座的一侧开设有与调节螺栓相匹配的第四螺纹通孔，调节螺栓沿着第四螺纹通孔伸...
【技术特征摘要】
1.一种蒸发釜生产的卷圆机，其特征在于：包括底板(1)、支撑座(2)、支撑板(3)、调节座、卷辊(4)和压辊(7)，所述的支撑座和所述的支撑板相对竖直固定在底板的顶部，所述支撑座与所述支撑板之间水平转动连接有两根卷辊，两根卷辊呈平行设置，所述的卷辊通过第一转轴转动连接在支撑座与支撑板之间，所述支撑板右侧的底板上设置有传动机构(5)和驱动电机(6)，所述的驱动电机通过传动机构与各套装有一个卷辊的两根第一转轴相连，所述的调节座设置有两个，两个调节座分别为第一调节座(8)和第二调节座(9)，所述支撑座的顶部开设有用于安装第一调节座的第一安装槽，所述支撑板的顶部开设有用于安装第二调节座的第二安装槽，所述第一调节座的下端连接入第一安装槽内并通过第一螺栓与支撑座固定连接，所述第二调节座的下端连接入第二安装槽内并通过第二螺栓与支撑板固定连接，所述第一调节座与所述第一安装槽之间以及所述第二调节座与所述第二安装槽之间都设置有定位卡紧机构，所述的压辊套装在第二转轴，第二转轴的左右两端分别与第一调节座和第二调节座相连。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发釜生产的卷圆机，其特征在于：所述的定位卡紧机构包括开设在第一调节座以及第二调节座下端外壁上的半球形卡槽、开设在第一安装槽和第二安装槽前后内壁上的连接孔、球形卡头和第一弹簧，所述的球形卡头通过第一弹簧连接在连接孔内，所述的球形卡头在第一弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发釜生产的卷圆机，其特征在于：所述的第一调节座包括第一空心座体(8-1)、第一端盖(8-2)、调节螺杆(8-3)、第一升降块(8-6)、压板(8-4)、第二弹簧(8-5)和第三弹簧(8-7)，所述第一空心座体的上端呈敞开状，所述的第一升降块上下滑动连接在第一空心座体内并通过第二弹簧与第一空心座体内的底面相接触，所述的第一端盖可拆卸地连接在第一空心座体的上端，所述的压板通过第三弹簧连接在第一端盖的底部，所述的压板在第三弹簧的作用下与第一升降块的顶部相接触，所述第一端盖和所述压板的中心处分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一空心座体的内部开设有与调节螺杆相匹配的第一螺纹通孔，所述调节螺杆的下端依次穿过第一通孔、第二通孔和第一螺纹通孔并转动连接在第一空心座体内的底面上，所述第一空心座体通过第一螺纹通孔与调节螺杆相连，所述第一空心座体的右端开设有第一通槽，第二转轴的左端沿着第一通槽伸入...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊云，潘煜新，
申请(专利权)人：常州常成热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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