【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卡瓦排气孔结构领域，具体而言，涉及一种卡瓦排气孔结构。
技术介绍
1、卡瓦是钻井过程中起下钻时用于卡住和悬持钻柱、套管柱的工具，是钻井设备中不可缺少的重要部件，目前的卡瓦在生产制备过程中，同时是将合金溶液在注塑模具下一次成型的，整个卡瓦的强度极强。
2、而在卡瓦的实际应用中，仅需要卡瓦的工作中要求部分部位达到一定程度的硬度即可，不需要整体达到一定的硬度，从而现有的卡瓦制备所消耗的材料较为贵重，导致整个卡瓦制备的成本较高，性价比较低，从而不宜工厂进行大规模生产。因此，如何专利技术一种卡瓦排气孔结构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种卡瓦排气孔结构，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术是这样实现的：
3、本技术提供一种卡瓦排气孔结构，包括胚体，以及安装在胚体上的合金粒，所述胚体上端面中部开设有梯形槽，所述胚体上端面位于梯形槽的内腔中部还开设有定位槽，所述胚体上端面左右两侧开设有安装槽，所述胚体上位于安装槽的内腔底面设置有排气孔，所述排气孔的内腔底面设置为倒角。
4、优选的，所述定位槽的内腔中部开设有螺牙，所述定位槽的内腔底部设置为倒角。
5、通过采用上述技术方案，使定位槽在装载夹具时起到定位作用，防止胚体发生转动。
6、优选的，所述合金粒通过过盈配合固定安装在安装槽内，所述合金粒材质为yg8。
7、通过采用上述技术
8、优选的，左右两侧的所述安装槽与排气孔以胚体的中心面互为镜像设置，所述安装槽与排气孔均设置有6组。
9、优选的，所述安装槽与排气孔呈倾斜设置，所述安装槽与胚体的上端面夹角为67.5度。
10、优选的，所述胚体的外侧壁下部设置有密封槽。
11、通过采用上述技术方案，保证了整个卡瓦安装在钻井设备上的密封性。
12、本技术的有益效果是：
13、通过胚体与合金粒为两个分离的部件，能够对两个部件进行单独的制作，提升了卡瓦在制备时的效率，通过采用材质为yg硬质合金钨钢的合金粒，具有良好耐磨性与使用强度，使整个卡瓦的工作部分符合钻井设备实际使用时的硬度需求，合理的减少了贵重金属的花费，降低了整个卡瓦制备的质量，在对胚体与合金粒组装时，先将胚体和固定夹具固定在立式注塑机上，将胚体靠近安装槽的局部区域加热到150-200摄氏度，通过热胀冷缩的原理，能够将多个合金粒过盈配合装载至安装槽内，此时整个卡瓦即组装完成，通过排气孔的设置，能够在装配合金粒时，使胚体内的空气进入了排气孔内，从而减少了合金粒压入安装槽时给予合金粒侧壁的压力，有效提高了整个卡瓦装配的合格率。
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1.一种卡瓦排气孔结构，包括胚体（1），以及安装在胚体（1）上的合金粒（2），其特征在于，所述胚体（1）上端面中部开设有梯形槽（11），所述胚体（1）上端面位于梯形槽（11）的内腔中部还开设有定位槽（12），所述胚体（1）上端面左右两侧开设有安装槽（13），所述胚体（1）上位于安装槽（13）的内腔底面设置有排气孔（14），所述排气孔（14）的内腔底面设置为倒角。
2.根据权利要求1所述的一种卡瓦排气孔结构，其特征在于，所述定位槽（12）的内腔中部开设有螺牙，所述定位槽（12）的内腔底部设置为倒角。
3.根据权利要求1所述的一种卡瓦排气孔结构，其特征在于，所述合金粒（2）通过过盈配合固定安装在安装槽（13）内，所述合金粒（2）材质为YG8硬质合金钨钢。
4.根据权利要求1所述的一种卡瓦排气孔结构，其特征在于，左右两侧的所述安装槽（13）与排气孔（14）以胚体（1）的中心面互为镜像设置，所述安装槽（13）与排气孔（14）均设置有6组。
5.根据权利要求1所述的一种卡瓦排气孔结构，其特征在于，所述安装槽（13）与排气孔（14）呈倾斜设置，
6.根据权利要求1所述的一种卡瓦排气孔结构，其特征在于，所述胚体（1）的外侧壁下部设置有密封槽（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种卡瓦排气孔结构，包括胚体（1），以及安装在胚体（1）上的合金粒（2），其特征在于，所述胚体（1）上端面中部开设有梯形槽（11），所述胚体（1）上端面位于梯形槽（11）的内腔中部还开设有定位槽（12），所述胚体（1）上端面左右两侧开设有安装槽（13），所述胚体（1）上位于安装槽（13）的内腔底面设置有排气孔（14），所述排气孔（14）的内腔底面设置为倒角。
2.根据权利要求1所述的一种卡瓦排气孔结构，其特征在于，所述定位槽（12）的内腔中部开设有螺牙，所述定位槽（12）的内腔底部设置为倒角。
3.根据权利要求1所述的一种卡瓦排气孔结构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建修，
申请(专利权)人：深圳市瑞博乐精密零件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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