【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷加工工艺装备，尤其涉及一种用于加工浇注料固定螺杆的专用设备。
技术介绍
1、在焦化行业焦炉的生产过程中，所用的浇注料固定螺杆顶部中间设计有矩形沉槽，同时沉槽两侧顶部为存在高度差的台阶面，如图7所示。
2、目前，浇注料固定螺杆顶部沉槽及较低台面通常是在铣床上经过两道工序铣加工而成。由于车间生产的浇注料固定螺杆产量较大，每套炉门有34件浇注料固定螺杆，每座焦炉(按55孔计算)需要：110x34＝3740件，一年产量约：3740x12＝44880件。这种分工序铣加工浇注料固定螺杆需要两次装夹工件，同时中间周转增加了辅助加工时间，不仅费时费力，而且加工效率极低，同时也增加了生产成本。这种加工方式并不适用于批量生产。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，旨在解决现有技术中分序加工浇注料固定螺杆存在费时费力、加工效率低、生产成本高的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
3、一种用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，包括机身、工作台、铣刀和用于固定浇注料固定螺杆的夹具体，所述夹具体设置于能够移动的工作台上，所述铣刀设置于工作台侧面的机身上部、且处于工作台的上方，用于加工浇注料固定螺杆顶部沉槽和台面；所述铣刀包括刀柄、第一刀盘和第二刀盘，所述第一刀盘和第二刀盘均与刀柄为可拆卸连接，所述刀柄与机身上部的刀轴相连，所述第一刀盘并列设置于第二刀盘的外侧；所述第一刀盘边缘上的刀片宽度与浇注料固定螺杆
4、优选的，所述第一刀盘和第二刀盘的四周设有若干个刀片，所述第一刀盘和第二刀盘的四周设有若干个安装刀片的安装槽。
5、优选的，所述刀片通过螺钉固定于安装槽内。
6、优选的，所述夹具体的底部能够与工作台相连，所述夹具体的中部设有用于容纳浇注料固定螺杆的长条槽，若干个浇注料固定螺杆并列直立于长条槽内、且浇注料固定螺杆的待加工端外露于夹具体，所述长条槽的宽度与浇注料固定螺杆的外径相匹配；所述长条槽的一端设有顶紧件，用于将浇注料固定螺杆顶紧在长条槽内。
7、优选的，所述夹具体包括两个侧板和两个堵板，两个侧板平行直立于工作台上，所述侧板的底部能够与工作台相连；两个堵板分别设置于两个侧板的两端之间，一个堵块上设有与顶紧件配合的通孔。
8、优选的，两个侧板分别为固定板和活动板，所述固定板的底部通过t型螺栓与工作台相连，所述活动板的上部两端分别通过调节螺栓与两个堵板的侧面相连，所述顶紧件设置于相邻两个调节螺栓之间。
9、优选的，所述固定板和活动板均为门型结构，所述固定板和活动板的底部固定在底座上，所述底座的四周设有延伸至固定板、活动板及两个堵板外侧的边檐，所述边檐上设有贯穿t型螺栓的安装孔，所述固定板和活动板均通过t型螺栓与工作台上的t型槽配合。
10、优选的，所述侧板的内壁上部设有若干个与浇注料固定螺杆外圆相匹配的弧形定位槽。
11、优选的，所述顶紧件为顶丝，所述顶丝的末端设有顶板，所述顶板为弧形板或平板。
12、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过工作台上的夹具体来固定若干个浇注料固定螺杆，夹具体随着工作台的移动而移动，带有两个刀盘的铣刀能够同时加工浇注料固定螺杆顶部沉槽和台面。本技术能够一次装夹若干个浇注料固定螺杆，实现了一次装夹多件同时加工，简化了加工工艺，减少辅助时间，极大提高了加工效率，进而降低了生产成本，尤其适用于批量生产。
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1.一种用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，其特征在于：包括机身、工作台、铣刀和用于固定浇注料固定螺杆的夹具体，所述夹具体设置于能够移动的工作台上，所述铣刀设置于工作台侧面的机身上部、且处于工作台的上方，用于加工浇注料固定螺杆顶部沉槽和台面；所述铣刀包括刀柄、第一刀盘和第二刀盘，所述第一刀盘和第二刀盘均与刀柄为可拆卸连接，所述刀柄与机身上部的刀轴相连，所述第一刀盘并列设置于第二刀盘的外侧；所述第一刀盘边缘上的刀片宽度与浇注料固定螺杆顶部的沉槽尺寸相匹配，所述第二刀盘边缘上的刀片宽度与浇注料固定螺杆顶部的台面宽度相匹配。
2.根据权利要求1所述的用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，其特征在于：所述第一刀盘和第二刀盘的四周设有若干个刀片，所述第一刀盘和第二刀盘的四周设有若干个安装刀片的安装槽。
3.根据权利要求2所述的用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，其特征在于：所述刀片通过螺钉固定于安装槽内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，其特征在于：所述夹具体的底部能够与工作台相连，所述夹具体的中部设有用于容纳浇注料固定螺杆的
5.根据权利要求4所述的用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，其特征在于：所述夹具体包括两个侧板和两个堵板，两个侧板平行直立于工作台上，所述侧板的底部能够与工作台相连；两个堵板分别设置于两个侧板的两端之间，一个堵块上设有与顶紧件配合的通孔。
6.根据权利要求5所述的用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，其特征在于：两个侧板分别为固定板和活动板，所述固定板的底部通过T型螺栓与工作台相连，所述活动板的上部两端分别通过调节螺栓与两个堵板的侧面相连，所述顶紧件设置于相邻两个调节螺栓之间。
7.根据权利要求6所述的用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，其特征在于：所述固定板和活动板均为门型结构，所述固定板和活动板的底部固定在底座上，所述底座的四周设有延伸至固定板、活动板及两个堵板外侧的边檐，所述边檐上设有贯穿T型螺栓的安装孔，所述固定板和活动板均通过T型螺栓与工作台上的T型槽配合。
8.根据权利要求4所述的用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，其特征在于：所述侧板的内壁上部设有若干个与浇注料固定螺杆外圆相匹配的弧形定位槽。
9.根据权利要求4所述的用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，其特征在于：所述顶紧件为顶丝，所述顶丝的末端设有顶板，所述顶板为弧形板或平板。
...【技术特征摘要】
1.一种用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，其特征在于：包括机身、工作台、铣刀和用于固定浇注料固定螺杆的夹具体，所述夹具体设置于能够移动的工作台上，所述铣刀设置于工作台侧面的机身上部、且处于工作台的上方，用于加工浇注料固定螺杆顶部沉槽和台面；所述铣刀包括刀柄、第一刀盘和第二刀盘，所述第一刀盘和第二刀盘均与刀柄为可拆卸连接，所述刀柄与机身上部的刀轴相连，所述第一刀盘并列设置于第二刀盘的外侧；所述第一刀盘边缘上的刀片宽度与浇注料固定螺杆顶部的沉槽尺寸相匹配，所述第二刀盘边缘上的刀片宽度与浇注料固定螺杆顶部的台面宽度相匹配。
2.根据权利要求1所述的用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，其特征在于：所述第一刀盘和第二刀盘的四周设有若干个刀片，所述第一刀盘和第二刀盘的四周设有若干个安装刀片的安装槽。
3.根据权利要求2所述的用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，其特征在于：所述刀片通过螺钉固定于安装槽内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于加工浇注料固定螺杆的专用设备，其特征在于：所述夹具体的底部能够与工作台相连，所述夹具体的中部设有用于容纳浇注料固定螺杆的长条槽，若干个浇注料固定螺杆并列直立于长条槽内、且浇注料固定螺杆的待加工端外露于夹具体，所述长条槽的宽度与浇注料固定螺杆的外径相匹配；所述长条槽的一端设有顶紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张迎广，马鑫，
申请(专利权)人：邢台轧辊沃川装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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