【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制鞋模具，具体来说涉及一种制鞋用模压机。
技术介绍
1、模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间，由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象，由于倒置鞋面很清洁，所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。
2、如专利cn208682193u，公开的一种制鞋用模压机，包括操作台，所述操作台的内部两端均设有滑槽，所述滑槽的内侧设有滑块，所述滑块的两侧均轴连接有滚轮，所述滚轮的表面滑动连接滑槽的内侧，所述滑槽的内部下端连通有定位孔，所述定位孔的内侧滑动套接有定位销，所述定位销的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接操作台的下表面，所述滑块的内部下端设有定位槽，所述定位销的另一端滑动连接定位槽的内侧，所述滑块的表面通过支架固定连接有移动板，所述移动板的正面固定连接有把手，所述移动板的上表面紧贴有安装板，所述安装板的内部两端均设有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有卡销，所述安装板的上表面两侧均固定连接有套环，所述卡销的表面滑动套接套环的内侧，所述安装板的上表面固定连接有鞋楦本体。该制鞋用模压机，方便对鞋楦本体部分进行拆卸更换，同时也方便将鞋楦本体拉出，进行取鞋工作，并且电机带动叶片能够在模压工作后，对鞋底部分进行吹风，使得加工完后的橡胶异味能够快速分散，减少工人的吸入量。
3、在实际操作过程中，大多数制鞋用模压机需要工
4、可见，现有技术存在的上述问题，亟待改进。
技术实现思路
1、鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种制鞋用模压机，以解决在制鞋前需要人工将鞋子按照鞋槽位置精确摆放，从而降低工作效率，且模压机下压后会产生较多废料，容易将模压机堵塞等问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供的一种制鞋用模压机，包括支撑组件，所述支撑组件的内部围绕设置有收拢机构，所述收拢机构底部对应开设有鞋槽，所述收拢机构的底部开口设置有可保持轴向运动的限位杆以驱使所述收拢机构保持竖直以对应所述鞋槽，所述收拢机构内部滑动设置有切压机构，所述切压机构与所述鞋槽保持对应。
3、作为优选的，所述支撑组件包括顶板，所述顶板的底部设置有底板，所述顶板和底板之间连接设置有支撑杆，所述底板的底部开设有围绕所述鞋槽的废料槽。
4、通过围绕鞋槽开设的废料槽可将每次下压后产生的废料快速排出，且通过限位杆底部的倒钩可将废料钩住向外排出，防止废料堆积。
5、作为优选的，所述支撑组件内部设置有沿顶板和底板之间保持往复运动的切压组件，所述切压组件具体包括设置于所述顶板底部的竖杆，各个所述竖杆围绕设置于所述鞋槽外壁。
6、作为优选的，各个所述竖杆的底部设置有限位杆，所述限位杆与所述竖杆之间连接设置有转轴，以驱使所述限位杆可沿鞋槽方向反向轴向转动。
7、作为优选的，所述竖杆和限位杆靠近鞋槽的外壁开设有滑槽，所述限位杆受驱与所述竖杆保持竖直对齐以驱使所述滑槽保持相通。
8、作为优选的，所述切压机构具体包括下压板，所述下压板的外壁围绕设置有滑块，所述滑块滑动卡接于所述滑槽的内部以驱使下压板保持竖直往复运动。
9、通过竖杆与限位杆之间的转轴连接可驱使限位杆进行依次收拢，将鞋子向内按压，从而将鞋子按照位置角度收拢于鞋槽内，减少人员的重复工作。
10、作为优选的，各个所述限位杆靠近鞋槽的端部设置有倒钩。
11、作为优选的，所述顶板的内部设置有电源，所述电源的输出端连接于所述转轴和下压板。
12、有益效果：
13、与现有技术相比，本技术提供的一种制鞋用模压机，具备以下有益效果是：
14、1、通过围绕鞋槽开设的废料槽可将每次下压后产生的废料快速排出，且通过限位杆底部的倒钩可将废料钩住向外排出，防止废料堆积。
15、2、通过竖杆与限位杆之间的转轴连接可驱使限位杆进行依次收拢，将鞋子向内按压，从而将鞋子按照位置角度收拢于鞋槽内，减少人员的重复工作。
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1.一种制鞋用模压机，其特征在于，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)的内部围绕设置有收拢机构，所述收拢机构底部对应开设有鞋槽(104)，所述收拢机构的底部开口设置有可保持轴向运动的限位杆(202)以驱使所述收拢机构保持竖直以对应所述鞋槽(104)，所述收拢机构内部滑动设置有切压机构，所述切压机构与所述鞋槽(104)保持对应，所述支撑组件(1)包括顶板(101)，所述顶板(101)的底部设置有底板(102)，所述顶板(101)和底板(102)之间连接设置有支撑杆(103)，所述底板(102)的底部开设有围绕所述鞋槽(104)的废料槽(106)，所述支撑组件(1)内部设置有切压组件(2)，所述切压组件(2)具体包括设置于所述顶板(101)底部的竖杆(201)，各个所述竖杆(201)的底部设置有限位杆(202)，各个所述限位杆(202)靠近鞋槽(104)的端部设置有倒钩(207)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压机，其特征在于，所述切压组件(2)沿所述顶板(101)和底板(102)之间保持往复运动，各个所述竖杆(201)围绕设置于所述鞋槽(104)外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种制鞋用模压机，其特征在于，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)的内部围绕设置有收拢机构，所述收拢机构底部对应开设有鞋槽(104)，所述收拢机构的底部开口设置有可保持轴向运动的限位杆(202)以驱使所述收拢机构保持竖直以对应所述鞋槽(104)，所述收拢机构内部滑动设置有切压机构，所述切压机构与所述鞋槽(104)保持对应，所述支撑组件(1)包括顶板(101)，所述顶板(101)的底部设置有底板(102)，所述顶板(101)和底板(102)之间连接设置有支撑杆(103)，所述底板(102)的底部开设有围绕所述鞋槽(104)的废料槽(106)，所述支撑组件(1)内部设置有切压组件(2)，所述切压组件(2)具体包括设置于所述顶板(101)底部的竖杆(201)，各个所述竖杆(201)的底部设置有限位杆(202)，各个所述限位杆(202)靠近鞋槽(104)的端部设置有倒钩(207)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压机，其特征在于，所述切压组件(2)沿所述顶板(101)和底板(102)之间保持往复运动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁承提，
申请(专利权)人：湖南和硕智联运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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