一种制鞋用鞋底钉跟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用鞋底钉跟机，包括工作台，工作台的顶部设置有设备主体，固定盒的两端内壁之间对称固定连接有滑杆，滑杆的外侧对称设置有滑块，滑块的顶部固定安装有圆柱杆，滑杆的外侧对称设置有弹簧，滑块的顶部靠近中间的位置固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有夹块，固定盒的顶部固定安装有垫块，固定盒的一侧固定连接有电机，第一齿轮和第二齿轮的一侧均固定安装有调节杆，本实用新型专利技术设置了弹簧，通过电机，第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、调节杆、圆柱杆、滑块、滑杆、弹簧、槽孔、连接杆和夹块，能够将鞋子固定在垫块上，解决了人工手动固定鞋子安全性能低且容易松动的问题，实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用鞋底钉跟机


[0001]本技术涉及钉跟机，特别涉及一种制鞋用鞋底钉跟机，属于制鞋


技术介绍

[0002]一般在皮鞋上面才用到鞋跟，主要起到增高的作用。鞋跟的种类很多，一般可分为平跟、中跟、高跟三大类，鞋跟需要配合鞋底来使用，一般的男女士皮鞋都会用到鞋跟，脚后跟下方有单独高度的鞋部件即为鞋跟。男士皮鞋的鞋跟一般2CM左右，而女士皮鞋的鞋跟则可以高达10CM以上。鞋跟的材料以橡胶为主，也有一部份鞋跟采用皮革、硬木等材料，将鞋跟固定到鞋底时，需要用到钉跟机进行操作。
[0003]针对于此，中国专利号CN212545890U提出了一种制鞋用全自动钉跟机，能够降低工作时产生的噪音，同时也方便了钉枪头的更换，但在完成钉跟作业时，需要人工手动将鞋子固定在工作台上，其安全性能低，极易发生意外事故，同时人工手动固定容易松动，废品率较高，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制鞋用鞋底钉跟机，以解决上述
技术介绍
中提出人工手动固定安全性能低且易松动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶部设置有设备主体，所述设备主体的一侧固定连接有连接块，所述连接块的底部设置有钉跟杆，所述工作台的顶部固定安装有固定管，所述固定管的顶部固定安装有固定盒，所述固定盒的两端内壁之间对称固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧对称设置有滑块，所述滑块的顶部固定安装有圆柱杆，所述滑杆的外侧对称设置有弹簧，所述滑块的顶部靠近中间的位置固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有夹块，所述固定盒的顶部固定安装有垫块，所述固定盒的顶部对称开设有槽孔，所述固定盒的一侧内壁之间转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第二转轴的一端固定安装有第二齿轮，所述固定盒的一侧固定连接有电机，所述第一齿轮和第二齿轮的一侧均固定安装有调节杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述钉跟杆位于固定盒的正上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的一端穿过槽孔，并延伸至固定盒的上方，所述垫块位于两夹块之间，所述槽孔与固定盒的内部相连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧位于滑块远离垫块的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转轴的另一端贯穿固定盒的一侧，并延伸出去与电机的输出轴固定连接，所述调节杆位于两圆柱杆之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术设置了弹簧，启动电机，电机的输出轴带动第一转轴旋转，第一转轴带
动第一齿轮旋转，通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接，使第二齿轮旋转，第二齿轮和第一齿轮旋转，使调节杆绕第一转轴和第二转轴的轴线旋转，调节杆与圆柱杆相接触使圆柱杆向远离垫块的方向运动，圆柱杆带动滑块向远离垫块的方向滑动，滑块运动带动连接杆运动，连接杆使夹块向远离垫块的方向运动，滑块在滑杆上滑动使弹簧处于被压缩状态，将鞋子放置在垫块上，继续启动电机，使调节杆旋转至不与圆柱杆接触，弹簧被压缩产生的弹力使滑块向靠近垫块的方向运动，通过连接杆，使夹块向靠近垫块的方向运动，夹块将鞋子固定在垫块上，通过钉跟杆，完成钉跟作业，通过电机，第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、调节杆、圆柱杆、滑块、滑杆、弹簧、槽孔、连接杆和夹块，能够将鞋子固定在垫块上，操作简单方便，解决了人工手动固定鞋子安全性能低且容易松动的问题，实用性更高。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术方块的结构示意图；
[0015]图3为本技术固定盒内部的立体结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、设备主体；3、连接块；4、钉跟杆；5、固定管；6、固定盒；7、槽孔；8、夹块；9、垫块；10、电机；11、连接杆；12、滑杆；13、弹簧；14、滑块；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一转轴；18、第二转轴；19、调节杆；20、圆柱杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种制鞋用鞋底钉跟机的技术方案：
[0019]根据图1
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3所示，包括工作台1，工作台1的顶部设置有设备主体2，设备主体2的一侧固定连接有连接块3，连接块3的底部设置有钉跟杆4，工作台1的顶部固定安装有固定管5，固定管5的顶部固定安装有固定盒6，固定盒6的两端内壁之间对称固定连接有滑杆12，滑杆12的外侧对称设置有滑块14，滑块14的顶部固定安装有圆柱杆20，滑杆12的外侧对称设置有弹簧13，滑块14的顶部靠近中间的位置固定安装有连接杆11，连接杆11的一端固定安装有夹块8，固定盒6的顶部固定安装有垫块9，固定盒6的顶部对称开设有槽孔7，固定盒6的一侧内壁之间转动连接有第一转轴17和第二转轴18，第一转轴17的一端固定安装有第一齿轮15，第二转轴18的一端固定安装有第二齿轮16，固定盒6的一侧固定连接有电机10，第一齿轮15和第二齿轮16的一侧均固定安装有调节杆19，钉跟杆4位于固定盒6的正上方，连接杆11的一端穿过槽孔7，并延伸至固定盒6的上方，垫块9位于两夹块8之间，槽孔7与固定盒6的内部相连通，弹簧13位于滑块14远离垫块9的一侧，第一齿轮15和第二齿轮16啮合连接，第一转轴17的另一端贯穿固定盒6的一侧，并延伸出去与电机10的输出轴固定连接，调节杆19位于两圆柱杆20之间，启动电机10，电机10的输出轴带动第一转轴17旋转，第一转轴17带动第一齿轮15旋转，通过第一齿轮15和第二齿轮16啮合连接，使第二齿轮16旋转，第二齿轮16和第一齿轮15旋转，使调节杆19绕第一转轴17和第二转轴18的轴线旋转，调节杆19与圆
柱杆20相接触使圆柱杆20向远离垫块9的方向运动，圆柱杆20带动滑块14向远离垫块9的方向滑动，滑块14运动带动连接杆11运动，连接杆11使夹块8向远离垫块9的方向运动，滑块14在滑杆12上滑动使弹簧13处于被压缩状态，将鞋子放置在垫块9上，继续启动电机10，使调节杆19旋转至不与圆柱杆20接触，弹簧13被压缩产生的弹力使滑块14向靠近垫块9的方向运动，通过连接杆11，使夹块8向靠近垫块9的方向运动，夹块8将鞋子固定在垫块9上，通过钉跟杆4，完成钉跟作业。
[0020]具体使用时，本技术一种制鞋用鞋底钉跟机，启动电机10，电机10的输出轴带动第一转轴17旋转，第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用鞋底钉跟机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部设置有设备主体（2），所述设备主体（2）的一侧固定连接有连接块（3），所述连接块（3）的底部设置有钉跟杆（4），所述工作台（1）的顶部固定安装有固定管（5），所述固定管（5）的顶部固定安装有固定盒（6），所述固定盒（6）的两端内壁之间对称固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）的外侧对称设置有滑块（14），所述滑块（14）的顶部固定安装有圆柱杆（20），所述滑杆（12）的外侧对称设置有弹簧（13），所述滑块（14）的顶部靠近中间的位置固定安装有连接杆（11），所述连接杆（11）的一端固定安装有夹块（8），所述固定盒（6）的顶部固定安装有垫块（9），所述固定盒（6）的顶部对称开设有槽孔（7），所述固定盒（6）的一侧内壁之间转动连接有第一转轴（17）和第二转轴（18），所述第一转轴（17）的一端固定安装有第一齿轮（15），所述第二转轴（18）的一端固定安装有第二齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁承提，
申请(专利权)人：湖南和硕智联运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：