【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨削液过滤设备，尤其涉及一种磨削液过滤机。
技术介绍
1、随着金属加工朝高精度方向迅速发展，对超精及粗磨使用的磨削液要求愈来愈高，磨削液是提高轴承超精及粗磨加工精度的重要保障。在轴承超精及粗磨加工中起到冷却、润滑、防锈、清洗的主要作用，可有效提高加工零件的表面质量，提高产品合格率。
2、目前磨削液的干渣过滤设备要么操作繁琐，自动化程度差，效率低；要么体积大，过滤效果差，耗材用量多，运行成本高。
3、因此，本领域迫切需要开发一种新的用于磨削液的干渣过滤设备。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种磨削液过滤机，解决上述的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术一种磨削液过滤机，包括机架，所述机架上安装有外壳，所述机架上安装有输送组件，所述输送组件通过驱动组件驱动，所述输送组件的上方安装有压缩过滤组件，所述压缩过滤组件包括上压件、下压件和安装架，所述安装架固定在所述机架上，所述下压件固定在所述安装架的底部，且所述下压件置于所述输送组件的下方，所述上压件滑动连接在所述安装架上，所述上压件通过安装在所述安装架顶部的螺杆升降机控制，所述上压件上连接有进液管，所述进液管与所述上压件内部的型腔相连通，所述进液管通过供液组件与安装在所述输送组件下方的料箱相连接，所述料箱的上方设有接料盘，所述接料盘固定在机架上，且置于所述输送组件的下方。
4、进一步的，所述机架的底部安装有移动轮。
5、进
6、进一步的，所述安装架包括上安装板和下安装板，所述下安装板固定在所述机架上，所述上安装板通过导杆安装在所述下安装板上，所述上压件滑动连接在所述导杆上，所述螺杆升降机连接在所述上安装板上，所述螺杆升降机的升降端贯穿所述上安装板上开设的通孔后与所述上压件的顶部相连接。
7、进一步的，所述驱动组件包括安装在所述上安装板上的驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴之间通过链条和链轮相连接。
8、进一步的，所述过滤布的下方设有清理组件，所述清理组件包括安装在所述机架上的清理轴和压轴，所述清理轴置于所述过滤布的下方且靠近所述接渣筐，所述压轴置于上下两层所述过滤布之间且压在所述过滤布上，所述压轴置于所述清理轴的正上方，所述清理轴上设有毛刷，所述清理轴通过链轮和链条与所述驱动电机相连接。
9、进一步的，所述供液组件包括安装在机架上的供液泵和高压气泵，所述供液泵的进液一端与所述料箱相连接，出液一端通过三通与所述上压件上的进液管相连接，所述高压气泵的出风口与所述三通的一端相连接。
10、进一步的，所述螺杆升降机、驱动电机、供液泵和高压气泵均通过安装在所述外壳上的控制显示器控制。
11、进一步的，所述上压件上安装有压力表，所述压力表的感应端置于所述型腔的内部。
12、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
13、本技术所采用的结构能够实现物理分离，不产生成分的变化，且设备占地面积小，稳定性强，能耗低，过滤精度高，设备自动化程度高，操作简单，可实现自主运行，可移动式，可以进行多点位工作方式。
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1.一种磨削液过滤机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有外壳(2)，所述机架(1)上安装有输送组件，所述输送组件通过驱动组件驱动，所述输送组件的上方安装有压缩过滤组件，所述压缩过滤组件包括上压件(3)、下压件(4)和安装架(5)，所述安装架(5)固定在所述机架(1)上，所述下压件(4)固定在所述安装架(5)的底部，且所述下压件(4)置于所述输送组件的下方，所述上压件(3)滑动连接在所述安装架(5)上，所述上压件(3)通过安装在所述安装架(5)顶部的螺杆升降机(6)控制，所述上压件(3)上连接有进液管，所述进液管与所述上压件(3)内部的型腔相连通，所述进液管通过供液组件与安装在所述输送组件下方的料箱(7)相连接，所述料箱(7)的上方设有接料盘(14)，所述接料盘(14)固定在机架(1)上，且置于所述输送组件的下方。
2.根据权利要求1所述的磨削液过滤机，其特征在于：所述机架(1)的底部安装有移动轮(8)。
3.根据权利要求1所述的磨削液过滤机，其特征在于：所述输送组件包括形成环形带状的过滤布(9)和转动轴(10)，所述转动轴(10)的两端通过
4.根据权利要求3所述的磨削液过滤机，其特征在于：所述安装架(5)包括上安装板(501)和下安装板(502)，所述下安装板(502)固定在所述机架(1)上，所述上安装板(501)通过导杆(503)安装在所述下安装板(502)上，所述上压件(3)滑动连接在所述导杆(503)上，所述螺杆升降机(6)连接在所述上安装板(501)上，所述螺杆升降机(6)的升降端贯穿所述上安装板(501)上开设的通孔后与所述上压件(3)的顶部相连接。
5.根据权利要求4所述的磨削液过滤机，其特征在于：所述驱动组件包括安装在所述上安装板(501)上的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端与转动轴(10)之间通过链条和链轮相连接。
6.根据权利要求5所述的磨削液过滤机，其特征在于：所述过滤布(9)的下方设有清理组件，所述清理组件包括安装在所述机架(1)上的清理轴(15)和压轴(16)，所述清理轴(15)置于所述过滤布(9)的下方且靠近所述接渣筐(11)，所述压轴(16)置于上下两层所述过滤布(9)之间且压在所述过滤布(9)上，所述压轴(16)置于所述清理轴(15)的正上方，所述清理轴(15)上设有毛刷(17)，所述清理轴(15)通过链轮和链条与所述驱动电机(12)相连接。
7.根据权利要求1所述的磨削液过滤机，其特征在于：所述供液组件包括安装在机架(1)上的供液泵和高压气泵，所述供液泵的进液一端与所述料箱(7)相连接，出液一端通过三通与所述上压件(3)上的进液管相连接，所述高压气泵的出风口与所述三通的一端相连接。
8.根据权利要求7所述的磨削液过滤机，其特征在于：所述螺杆升降机(6)、驱动电机(12)、供液泵和高压气泵均通过安装在所述外壳(2)上的控制显示器(13)控制。
9.根据权利要求1所述的磨削液过滤机，其特征在于：所述上压件(3)上安装有压力表，所述压力表的感应端置于所述型腔的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种磨削液过滤机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有外壳(2)，所述机架(1)上安装有输送组件，所述输送组件通过驱动组件驱动，所述输送组件的上方安装有压缩过滤组件，所述压缩过滤组件包括上压件(3)、下压件(4)和安装架(5)，所述安装架(5)固定在所述机架(1)上，所述下压件(4)固定在所述安装架(5)的底部，且所述下压件(4)置于所述输送组件的下方，所述上压件(3)滑动连接在所述安装架(5)上，所述上压件(3)通过安装在所述安装架(5)顶部的螺杆升降机(6)控制，所述上压件(3)上连接有进液管，所述进液管与所述上压件(3)内部的型腔相连通，所述进液管通过供液组件与安装在所述输送组件下方的料箱(7)相连接，所述料箱(7)的上方设有接料盘(14)，所述接料盘(14)固定在机架(1)上，且置于所述输送组件的下方。
2.根据权利要求1所述的磨削液过滤机，其特征在于：所述机架(1)的底部安装有移动轮(8)。
3.根据权利要求1所述的磨削液过滤机，其特征在于：所述输送组件包括形成环形带状的过滤布(9)和转动轴(10)，所述转动轴(10)的两端通过轴承座安装在所述机架(1)上且通过所述驱动组件驱动，所述过滤布(9)套在两个所述转动轴(10)上，所述下压件(4)置于上层所述过滤布(9)的下方，所述过滤布(9)的末端下方设有接渣筐(11)。
4.根据权利要求3所述的磨削液过滤机，其特征在于：所述安装架(5)包括上安装板(501)和下安装板(502)，所述下安装板(502)固定在所述机架(1)上，所述上安装板(501)通过导杆(503)安装在所述下安装板(502)上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊学，张敬爽，史昊天，刘一飞，苏艳杰，程磊，
申请(专利权)人：逸乐廊坊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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