一种切削液循环池出口湍流-层流转换装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种切削液循环池出口湍流‑层流转换装置，包括矩形管、出液口、进液口一组向下导流阻尼片和一组向上导流阻尼片，进液口设置在矩形管的后端，出液口的截面积为进液口截面积的三倍以上，各向下导流阻尼片与各向上导流阻尼片交替间隔设置，且平行于矩形管的横截面设置，各向下导流阻尼片的上端沿与矩形管上腔壁连接，各向下导流阻尼片的左端沿和右端沿分别与矩形管的左侧壁上部和右侧壁上部连接；各向上导流阻尼片的下端沿与矩形管下腔壁连接，各向上导流阻尼片的左端沿和右端沿分别与矩形管的左侧壁下部和右侧壁下部连接。它具有体积小、工作可靠、制作成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液循环池出口湍流-层流转换装置
本专利技术涉及一种切削液循环池出口湍流-层流转换装置。
技术介绍
在机床对工件加工过程中，刀具和工件之间因高速摩擦将会产生磨损和高温，为了减少摩擦和降低摩擦产生的高温，在加工工件时，需要对刀具和工件的接触部位不间断的喷洒切削液，切削液是通过切削液循环系统循环使用的，由于渗漏等原因不可避免的会将一些机床润滑油、液压油混入到切削液循环系统当中，随着切削液循环使用时间不断增长，切削液中的废油(机床润滑油和液压油)含量会越来越多，使切削液的使用功能降低，使润滑作用减弱，将会产生机械磨蚀、磨损，使加工出的工件精度达不到设计要求，同时刀具和工件之间的摩擦产生的高温会使切削液温度升高，从而滋生厌氧菌，导致切削液变质发臭，污染周围环境影响工人健康。我公司研制的切削液净化处理设备具有过滤除渣、除废油、臭氧杀菌等功能，采用了隔膜泵作为液体的传输动力，过滤除渣、除废油装置安装在隔膜泵的前端，臭氧杀菌装置安装在隔膜泵出口端，臭氧杀菌即是把臭氧气体混入处理过的切削液中，起到杀菌的作用。隔膜泵由于其自身工作原理，可以对具有颗粒(金属屑)的液体进行输送，在其出口有较大的脉动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削液循环池出口湍流‑层流转换装置，其特征在于：所述脉动缓冲器为消能、阻尼、强制导流通道，其包括矩形管(1)、出液口(9)、进液口(8)、一组向下导流阻尼片(4)和一组向上导流阻尼片(5)，所述矩形管(1)的内腔长度为其高度的三倍以上，所述矩形管(1)内腔截面的宽度值＞矩形管(1)内腔截面的高度值，所述出液口(9)设置在所述矩形管(1)的前端，所述进液口(8)设置在所述矩形管(1)的后端，所述出液口(9)的截面积为所述进液口(8)截面积的三倍以上，各所述向下导流阻尼片(4)与各所述向上导流阻尼片(5)交替间隔设置，且平行于所述矩形管(1)的横截面设置，各所述向下导流阻尼片(4)间隔设置...

【技术特征摘要】
1.一种切削液循环池出口湍流-层流转换装置，其特征在于：所述脉动缓冲器为消能、阻尼、强制导流通道，其包括矩形管(1)、出液口(9)、进液口(8)、一组向下导流阻尼片(4)和一组向上导流阻尼片(5)，所述矩形管(1)的内腔长度为其高度的三倍以上，所述矩形管(1)内腔截面的宽度值＞矩形管(1)内腔截面的高度值，所述出液口(9)设置在所述矩形管(1)的前端，所述进液口(8)设置在所述矩形管(1)的后端，所述出液口(9)的截面积为所述进液口(8)截面积的三倍以上，各所述向下导流阻尼片(4)与各所述向上导流阻尼片(5)交替间隔设置，且平行于所述矩形管(1)的横截面设置，各所述向下导流阻尼片(4)间隔设置在所述矩形管内(1)的上腔部：各所述向下导流阻尼片(4)的上端沿与所述矩形管(1)上腔壁连接，各所述向下导流阻尼片(4)的左端沿和右端沿分别与所述矩形管(1)的左侧壁上部和右侧壁上部连接；各所述向上导流阻尼片(5)间隔设置在所述矩形管(1)内的下腔部：各所述向上导流阻尼片(5)的下端沿与所述矩形管(1)下腔壁连接，各所述向上导流阻尼片(5)的左端沿和右端沿分别与所述矩形管(1)的左侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，史昊天，杨俊学，张敬爽，王成龙，丰志良，苏艳杰，刘一飞，程磊，
申请(专利权)人：逸乐廊坊环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13