一种用于切削液的油液分离装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于切削液的油液分离装置，包括底架，底架上安装有第一处理箱、电器箱、储水箱和过滤器，过滤器通过连接管与第一处理箱相连接，第一处理箱的顶部连接有第一出液管和第二出液管，第一出液管的底部置于第一处理箱的底部，第一出液管的侧壁连接有第一导流管，第一导流管的另一端置于储水箱的内部，第二出液管的底部置于第一处理箱的顶部，第二出液管的侧壁连接有第二导流管，第二导流管的另一端置于第二处理箱的进液口的上方，第二处理箱的顶部安装有带式除油器；第一处理箱的顶部还安装有臭氧发生器，臭氧发生器连接有软管，软管的另一端置于储水箱内。本技术集除渣、除油、杀菌为一体，延长切削液的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削液处理领域，尤其涉及一种用于切削液的油液分离装置。

技术介绍

1、目前国内外常见的切削液维护处理设备有很多种，基本上可以分为三大类。第一类是利用化学试剂进行切削液的维护，此方法不仅极易造成二次污染，而且容易破坏切削液的有效成分，需要专业培训人员进行操作，因此实施难度及成本较高。第二类是利用离心加速设备进行油液的分离，此设备能够对切削液进行定期的维护，但在使用过程中离心设备维护复杂，在离心的作用下破坏了切削液的有效分子的结构，降低了切削液的使用性能，油液分离并不彻底。第三类就是利用粘附原理所设计的油液分离设备，即利用刮板等结构将油带入储油槽，从而达到油液分离的目的，此设备油液分离速度很慢，无法满足机械加工企业的需求。而且现在国内外大部分设备并没有杀菌除臭功能，仅有简单的油液分离，并未考虑切削液细菌的影响。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种用于切削液的油液分离装置，解决上述的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：

3、本技术一种用于切削液的油液分离装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于切削液的油液分离装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)上安装有第一处理箱(2)、电器箱(3)、储水箱(4)和过滤器(5)，所述过滤器(5)的出水端通过连接管与所述第一处理箱(2)顶部侧壁的进液口相连接，所述第一处理箱(2)的顶部连接有顶部为封口的第一出液管(6)和第二出液管(7)，所述第一出液管(6)的底部置于所述第一处理箱(2)的底部，所述第一出液管(6)的侧壁连接有第一导流管(8)，所述第一导流管(8)的另一端置于所述储水箱(4)的内部，所述第二出液管(7)的底部置于所述第一处理箱(2)的顶部，所述第二出液管(7)的侧壁连接有第二导流管(9)，所述第二导流管(9...

【技术特征摘要】

1.一种用于切削液的油液分离装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)上安装有第一处理箱(2)、电器箱(3)、储水箱(4)和过滤器(5)，所述过滤器(5)的出水端通过连接管与所述第一处理箱(2)顶部侧壁的进液口相连接，所述第一处理箱(2)的顶部连接有顶部为封口的第一出液管(6)和第二出液管(7)，所述第一出液管(6)的底部置于所述第一处理箱(2)的底部，所述第一出液管(6)的侧壁连接有第一导流管(8)，所述第一导流管(8)的另一端置于所述储水箱(4)的内部，所述第二出液管(7)的底部置于所述第一处理箱(2)的顶部，所述第二出液管(7)的侧壁连接有第二导流管(9)，所述第二导流管(9)的另一端置于第二处理箱(10)的进液口的上方，所述第二处理箱(10)安装在所述储水箱(4)的上方，所述第二处理箱(10)的顶部安装有带式除油器(13)；所述第一处理箱(2)的顶部还安装有臭氧发生器(16)，所述臭氧发生器(16)连接有软管(11)，所述软管(11)的另一端置于所述储水箱(4)内。

2.根据权利要求1所述的用于切削液的油液分离装置，其特征在于：所述第一处理箱(2)的内部设有上下两层缓冲板(12)，所述缓冲板(12)上开设有若干个通孔。

3....

【专利技术属性】
技术研发人员：苏艳杰，程磊，刘一飞，史昊天，王成龙，杨俊学，
申请(专利权)人：逸乐廊坊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：