【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削液处理领域，尤其涉及一种用于切削液的油液分离装置。
技术介绍
1、目前国内外常见的切削液维护处理设备有很多种，基本上可以分为三大类。第一类是利用化学试剂进行切削液的维护，此方法不仅极易造成二次污染，而且容易破坏切削液的有效成分，需要专业培训人员进行操作，因此实施难度及成本较高。第二类是利用离心加速设备进行油液的分离，此设备能够对切削液进行定期的维护，但在使用过程中离心设备维护复杂，在离心的作用下破坏了切削液的有效分子的结构，降低了切削液的使用性能，油液分离并不彻底。第三类就是利用粘附原理所设计的油液分离设备，即利用刮板等结构将油带入储油槽，从而达到油液分离的目的，此设备油液分离速度很慢，无法满足机械加工企业的需求。而且现在国内外大部分设备并没有杀菌除臭功能，仅有简单的油液分离，并未考虑切削液细菌的影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于切削液的油液分离装置，解决上述的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术一种用于切削液的油液分离装置，包括底架，所述底架上安装有第一处理箱、电器箱、储水箱和过滤器，所述过滤器的出水端通过连接管与所述第一处理箱顶部侧壁的进液口相连接，所述第一处理箱的顶部连接有顶部为封口的第一出液管和第二出液管，所述第一出液管的底部置于所述第一处理箱的底部，所述第一出液管的侧壁连接有第一导流管，所述第一导流管的另一端置于所述储水箱的内部，所述第二出液管的底部置于所述第一处理箱的顶部，所述第二出
4、进一步的，所述第一处理箱的内部设有上下两层缓冲板，所述缓冲板上开设有若干个通孔。
5、进一步的，所述带式除油器包括上下均为开口的过滤油箱，所述过滤油箱的内部安装有上下两个转棍，所述转棍上套设有吸油带，所述过滤油箱的底部从所述第二处理箱的顶部插入，并固定在所述第二处理箱上，上方的所述转棍通过电机驱动，所述过滤油箱上开设有出油口，所述出油口的外侧连接有导油板，所述导油板的下方设有油盒，所述油盒固定在所述过滤油箱上，所述油盒的顶部侧壁设有出液口，所述出液口通过连接管与油桶相连接。
6、进一步的，所述第一导流管通过安装架固定在所述第一处理箱上。
7、进一步的，所述第一处理箱的底部和储水箱之间设有带阀门的连接管。
8、进一步的，所述第二处理箱的底部设有带阀门的排液管，所述排液管的出口一端指向所述储水箱。
9、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
10、本技术结构简单，操作方便，性价比高，集除渣、除油、杀菌为一体，利用油液密度不同，建立油液分离模型，实现废液中的油液分离，大大的提高了油液分离的速度，而且并不改变切削液的有效成分，并且利用臭氧对切削液进行杀菌维护，延长切削液的使用寿命。
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1.一种用于切削液的油液分离装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)上安装有第一处理箱(2)、电器箱(3)、储水箱(4)和过滤器(5)，所述过滤器(5)的出水端通过连接管与所述第一处理箱(2)顶部侧壁的进液口相连接，所述第一处理箱(2)的顶部连接有顶部为封口的第一出液管(6)和第二出液管(7)，所述第一出液管(6)的底部置于所述第一处理箱(2)的底部，所述第一出液管(6)的侧壁连接有第一导流管(8)，所述第一导流管(8)的另一端置于所述储水箱(4)的内部，所述第二出液管(7)的底部置于所述第一处理箱(2)的顶部，所述第二出液管(7)的侧壁连接有第二导流管(9)，所述第二导流管(9)的另一端置于第二处理箱(10)的进液口的上方，所述第二处理箱(10)安装在所述储水箱(4)的上方，所述第二处理箱(10)的顶部安装有带式除油器(13)；所述第一处理箱(2)的顶部还安装有臭氧发生器(16)，所述臭氧发生器(16)连接有软管(11)，所述软管(11)的另一端置于所述储水箱(4)内。
2.根据权利要求1所述的用于切削液的油液分离装置，其特征在于：所述第一处理箱(2)的内部
3.根据权利要求1所述的用于切削液的油液分离装置，其特征在于：所述带式除油器(13)包括上下均为开口的过滤油箱(131)，所述过滤油箱(131)的内部安装有上下两个转棍，所述转棍上套设有吸油带(132)，所述过滤油箱(131)的底部从所述第二处理箱(10)的顶部插入，并固定在所述第二处理箱(10)上，上方的所述转棍通过电机(133)驱动，所述过滤油箱(131)上开设有出油口(134)，所述出油口(134)的外侧连接有导油板(135)，所述导油板(135)的下方设有油盒(136)，所述油盒(136)固定在所述过滤油箱(131)上，所述油盒(136)的顶部侧壁设有出液口，所述出液口通过连接管与油桶(14)相连接。
4.根据权利要求1所述的用于切削液的油液分离装置，其特征在于：所述第一导流管(8)通过安装架(15)固定在所述第一处理箱(2)上。
5.根据权利要求1所述的用于切削液的油液分离装置，其特征在于：所述第一处理箱(2)的底部和储水箱(4)之间设有带阀门的连接管。
6.根据权利要求1所述的用于切削液的油液分离装置，其特征在于：所述第二处理箱(10)的底部设有带阀门的排液管(17)，所述排液管(17)的出口一端指向所述储水箱(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于切削液的油液分离装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)上安装有第一处理箱(2)、电器箱(3)、储水箱(4)和过滤器(5)，所述过滤器(5)的出水端通过连接管与所述第一处理箱(2)顶部侧壁的进液口相连接，所述第一处理箱(2)的顶部连接有顶部为封口的第一出液管(6)和第二出液管(7)，所述第一出液管(6)的底部置于所述第一处理箱(2)的底部，所述第一出液管(6)的侧壁连接有第一导流管(8)，所述第一导流管(8)的另一端置于所述储水箱(4)的内部，所述第二出液管(7)的底部置于所述第一处理箱(2)的顶部，所述第二出液管(7)的侧壁连接有第二导流管(9)，所述第二导流管(9)的另一端置于第二处理箱(10)的进液口的上方，所述第二处理箱(10)安装在所述储水箱(4)的上方，所述第二处理箱(10)的顶部安装有带式除油器(13)；所述第一处理箱(2)的顶部还安装有臭氧发生器(16)，所述臭氧发生器(16)连接有软管(11)，所述软管(11)的另一端置于所述储水箱(4)内。
2.根据权利要求1所述的用于切削液的油液分离装置，其特征在于：所述第一处理箱(2)的内部设有上下两层缓冲板(12)，所述缓冲板(12)上开设有若干个通孔。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：苏艳杰，程磊，刘一飞，史昊天，王成龙，杨俊学，
申请(专利权)人：逸乐廊坊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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