System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 手持式直磨机制造技术_技高网

手持式直磨机制造技术

技术编号:41071520 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:27
本发明专利技术提供一种手持式直磨机,其包括:弹性夹头、输出轴、离合组件以及动力组件;弹性夹头一端具有开口,开口与弹性夹头的内部空间相连通;输出轴一端与动力组件传动连接,另一端轴向滑动地套装于弹性夹头上,且径向与弹性夹头固定连接;另一端初始延伸至开口处,且通过配合使开口处于径向收缩状态;离合组件包括:拨动单元、第一离合单元以及第二离合单元;拨动单元位于第一离合单元和第二离合单元之间,拨动单元动作时,能够通过第一离合单元,带动弹性夹头相对输出轴进行轴向运动,以使开口处于径向扩张状态;且拨动单元动作时还受到来自第二离合单元的回复力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动工具,尤其涉及一种手持式直磨机


技术介绍

1、直磨机为用于打磨各种小微物品的手持式电动工具,如手机、小家电等。还可用于对小微物品进行雕刻、打孔等加工。现有的直磨机包括机身以及磨头。直磨机通常配备有多个磨头,以便于满足不同的使用需求。相应的,磨头拆卸地安装于直磨机的机身上,如此以便于不同磨头的更换。

2、然而,现有直磨机的磨头在拆装时,需要一只手按住主轴锁定按钮,一只手拧紧锁紧螺母,如此使得拆装步骤较为繁琐,进而导致拆装效率较低。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术旨在提供一种手持式直磨机,以克服现有技术中存在的不足。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:

3、一种手持式直磨机,其包括:弹性夹头组件、输出轴、离合组件以及动力组件;

4、所述弹性夹头组件包含弹性夹头与夹头连接器,所述弹性夹头尾部与夹头连接器前端连接;

5、所述弹性夹头一端具有开口,所述开口与弹性夹头的内部空间相连通;

6、所述输出轴一端与所述动力组件传动连接,另一端轴向滑动地套装于所述弹性夹头组件上,且径向与所述弹性夹头组件固定连接;所述另一端初始延伸至所述开口处,且通过配合使所述开口处于径向收缩或扩张状态;

7、所述离合组件包括:拨动单元、第一离合单元以及第二离合单元;

8、所述拨动单元位于所述第一离合单元和第二离合单元之间,所述拨动单元动作时,能够通过所述第一离合单元,带动所述弹性夹头相对所述输出轴进行轴向运动,以使所述开口处于径向扩张状态;且所述拨动单元动作时还受到来自所述第二离合单元的回复力。

9、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述弹性夹头的开口端具有至少一条轴向延伸至端面的开槽。

10、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述弹性夹头的开口端与输出轴相配合的壁面为圆锥面。

11、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述手持式直磨机还包括销钉,所述销钉径向贯穿所述夹头连接器,所述输出轴上开设有轴向延伸设置的滑槽,所述销钉延伸至所述滑槽中,并随所述弹性夹头组件沿所述滑槽进行滑动。

12、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述滑槽中心对称地分布于所在的输出轴上,所述销钉的两端分别自对应的滑槽中伸出,所述输出轴上还套装有一卡盘,所述销钉的两端分别嵌入于所述卡盘中。

13、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述第一离合单元一端能够抵靠于所述卡盘和销钉上,通过所述销钉带动所述弹性夹头相对所述输出轴进行轴向运动。

14、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述输出轴上还套装有一弹簧,所述弹簧初始处于压缩状态;所述弹簧的一端抵靠于一限位套上,所述限位套套装于所述输出轴上,并与输出轴的台阶面抵靠,所述弹簧的另一端抵靠于所述卡盘上。

15、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述拨动单元包括:拨杆以及旋转离合;

16、所述旋转离合的中心具有第一通孔,所述输出轴穿过所述第一通孔,且与孔壁保持距离,所述旋转离合的一端具有延伸至所述第一离合单元中的数个斜齿,各斜齿的作用面与所述第一离合单元中对应的斜面相配合;所述拨杆连接于所述旋转离合上,并能够在旋转时带动所述旋转离合进行自转,所述旋转离合通过自转推动所述第一离合单元进行轴向运动。

17、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述斜齿由两个以上的连续斜面或螺旋面构成;所述斜齿为三个,三个斜齿周向等间距分布于所述旋转离合的一端。

18、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述第一离合单元包括:第一轴向离合、第一弹簧以及第一挡圈;

19、所述第一轴向离合的中心具有第二通孔,所述输出轴穿过所述第二通孔,且与孔壁保持距离,所述第一轴向离合的内侧壁设置有与所述斜齿相配合的斜面,所述第一轴向离合的前端能够带动所述弹性夹头相对所述输出轴进行轴向运动;

20、所述第一弹簧套装于所述第一轴向离合上,所述第一弹簧一端抵靠于所述第一轴向离合的凸台上,另一端抵靠于所述第一挡圈上,并在所述第一轴向离合带动所述弹性夹头进行轴向运动时对所述第一轴向离合提供弹性回复力。

21、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述第二离合单元包括:第二轴向离合、第二弹簧以及第二挡圈;

22、所述第二轴向离合套装于所述输出轴上,所述第二轴向离合的前端与所述旋转离合的后端相抵靠;所述第二弹簧套装于所述第二轴向离合上,所述第二弹簧一端抵靠于所述第二轴向离合的凸台上,另一端抵靠于所述第二挡圈上,并在所述旋转离合后退时,通过所述第二轴向离合对所述旋转离合提供弹性回复力。

23、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述第一挡圈抵靠在内壳体的凸起i上,所述第二挡圈抵靠在内壳体的凸起ii上;所述第一离合单元、拨动单元、及第二离合单元串联连接,且在所述凸起i和凸起ii之间沿轴向浮动放置。

24、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述第二轴向离合的后端开设有安装孔,所述安装孔的部分与所述第二轴向离合同心设置,其余部分与所述第二轴向离合偏心设置,偏心部分的孔径大于同心部分的孔径,所述输出轴一端具有限位槽,所述限位槽装配于所述安装孔的同心部分中;且所述偏心部分的孔径大于所述输出轴一端的外径,所述同心部分的孔径小于所述输出轴一端的外径。

25、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述动力组件包括:电机、主控电路板和电源;所述电机的输出端与所述输出轴的一端传动连接,所述电源与所述主控电路板连接,所述主控电路板与电机连接。

26、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述主控电路板安装于手持式直磨机的左机壳与右机壳之间,所述电路板尾部设置有电源的充电口,所述电源的充电口为贯穿于手持式直磨机的后壳体尾部的通孔。

27、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述手持式直磨机还包括:磁铁i、磁铁ii以及防尘盖;所述防尘盖抵靠连接在手持式直磨机的外壳体尾部,且所述外壳体的尾部设置有凹坑i,所述磁铁i固定安装于凹坑i中;所述防尘盖一侧设置有凹坑ii,所述磁铁ii固定安装于凹坑ii中;所述磁铁1吸附所述磁铁ii使得所述防尘盖关闭,此时所述防尘盖覆盖在电源充电口的外侧。

28、作为本专利技术手持式直磨机的改进,所述手持式直磨机还包括:内壳体、外壳体以及旋转壳;所述外壳体包括前机壳和后机壳,所述前机壳套装于内壳体的前部位置,并与所述内壳体通过卡口连接;所述后机壳套装于内壳体的后部位置,所述后机壳与所述前壳体通过卡口连接;所述旋转壳套装于活动地套装于所述内壳体上,并位于所述前机壳和后机壳之间,所述旋转壳能够带动所述拨动单元旋转。

29、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的手持式直磨机具有一弹性夹头,通过操纵离合组件中拨动单元,可带动弹性夹头组件进行轴向运动,输出轴可进一步带动该弹性夹头中夹持磨头的开口张开或者夹紧,从而可方便地实现磨头在无辅助工装的情况下快速拆装和更换,这是本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手持式直磨机,其特征在于,所述手持式直磨机包括:弹性夹头组件、输出轴、离合组件以及动力组件;

2.根据权利要求1所述的手持式直磨机,其特征在于,所述弹性夹头的开口端具有至少一条轴向延伸至端面的开槽。

3.根据权利要求2所述的手持式直磨机,其特征在于,所述弹性夹头的开口端与输出轴相配合的壁面为圆锥面。

4.根据权利要求1所述的手持式直磨机,其特征在于,所述手持式直磨机还包括销钉,所述销钉径向贯穿所述夹头连接器,所述输出轴上开设有轴向延伸设置的滑槽,所述销钉延伸至所述滑槽中,并随所述弹性夹头组件沿所述滑槽进行滑动。

5.根据权利要求4所述的手持式直磨机,其特征在于,所述滑槽中心对称地分布于所在的输出轴上,所述销钉的两端分别自对应的滑槽中伸出,所述输出轴上还套装有一卡盘,所述销钉的两端分别嵌入于所述卡盘中。

6.根据权利要求5所述的手持式直磨机,其特征在于,所述第一离合单元一端能够抵靠于所述卡盘和销钉上,通过所述销钉带动所述弹性夹头相对所述输出轴进行轴向运动。

7.根据权利要求5所述的手持式直磨机,其特征在于,所述输出轴上还套装有一弹簧,所述弹簧初始处于压缩状态;所述弹簧的一端抵靠于一限位套上,所述限位套套装于所述输出轴上,并与输出轴的台阶面抵靠,所述弹簧的另一端抵靠于所述卡盘上。

8.根据权利要求1所述的手持式直磨机,其特征在于,所述拨动单元包括:拨杆以及旋转离合;

9.根据权利要求8所述的手持式直磨机,其特征在于,所述斜齿由两个以上的连续斜面或螺旋面构成;所述斜齿为三个,三个斜齿周向等间距分布于所述旋转离合的一端。

10.根据权利要求8所述的手持式直磨机,其特征在于,所述第一离合单元包括:第一轴向离合、第一弹簧以及第一挡圈;

11.根据权利要求1或10所述的手持式直磨机,其特征在于,所述第二离合单元包括:第二轴向离合、第二弹簧以及第二挡圈;

12.根据权利要求10或11所述的手持式直磨机,其特征在于,所述第一挡圈抵靠在内壳体的凸起I上,所述第二挡圈抵靠在内壳体的凸起II上;所述第一离合单元、拨动单元、及第二离合单元串联连接,且在所述凸起I和凸起II之间沿轴向浮动放置。

13.根据权利要求11所述的手持式直磨机,其特征在于,所述第二轴向离合的后端开设有安装孔,所述安装孔的部分与所述第二轴向离合同心设置,其余部分与所述第二轴向离合偏心设置,偏心部分的孔径大于同心部分的孔径,所述输出轴一端具有限位槽,所述限位槽装配于所述安装孔的同心部分中;且所述偏心部分的孔径大于所述输出轴一端的外径,所述同心部分的孔径小于所述输出轴一端的外径。

14.根据权利要求1所述的手持式直磨机,其特征在于,所述动力组件包括:电机、主控电路板和电源;所述电机的输出端与所述输出轴的一端传动连接,所述电源与所述主控电路板连接,所述主控电路板与电机连接。

15.根据权利要求14所述的手持式直磨机,其特征在于,所述主控电路板安装于手持式直磨机的左机壳与右机壳之间,所述电路板尾部设置有电源的充电口,所述电源的充电口为贯穿于手持式直磨机的后壳体尾部的通孔。

16.根据权利要求15所述的手持式直磨机,其特征在于,所述手持式直磨机还包括:磁铁I、磁铁II以及防尘盖;所述防尘盖抵靠连接在手持式直磨机的外壳体尾部,且所述外壳体的尾部设置有凹坑I,所述磁铁I固定安装于凹坑I中;所述防尘盖一侧设置有凹坑II,所述磁铁II固定安装于凹坑II中;所述磁铁1吸附所述磁铁II使得所述防尘盖关闭,此时所述防尘盖覆盖在电源充电口的外侧。

17.根据权利要求1、14-16任一项所述的手持式直磨机,其特征在于,所述手持式直磨机还包括:内壳体、外壳体以及旋转壳;所述外壳体包括前机壳和后机壳,所述前机壳套装于内壳体的前部位置,并与所述内壳体通过卡口连接;所述后机壳套装于内壳体的后部位置,所述后机壳与所述前壳体通过卡口连接;所述旋转壳套装于活动地套装于所述内壳体上,并位于所述前机壳和后机壳之间,所述旋转壳能够带动所述拨动单元旋转。

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【技术特征摘要】

1.一种手持式直磨机,其特征在于,所述手持式直磨机包括:弹性夹头组件、输出轴、离合组件以及动力组件;

2.根据权利要求1所述的手持式直磨机,其特征在于,所述弹性夹头的开口端具有至少一条轴向延伸至端面的开槽。

3.根据权利要求2所述的手持式直磨机,其特征在于,所述弹性夹头的开口端与输出轴相配合的壁面为圆锥面。

4.根据权利要求1所述的手持式直磨机,其特征在于,所述手持式直磨机还包括销钉,所述销钉径向贯穿所述夹头连接器,所述输出轴上开设有轴向延伸设置的滑槽,所述销钉延伸至所述滑槽中,并随所述弹性夹头组件沿所述滑槽进行滑动。

5.根据权利要求4所述的手持式直磨机,其特征在于,所述滑槽中心对称地分布于所在的输出轴上,所述销钉的两端分别自对应的滑槽中伸出,所述输出轴上还套装有一卡盘,所述销钉的两端分别嵌入于所述卡盘中。

6.根据权利要求5所述的手持式直磨机,其特征在于,所述第一离合单元一端能够抵靠于所述卡盘和销钉上,通过所述销钉带动所述弹性夹头相对所述输出轴进行轴向运动。

7.根据权利要求5所述的手持式直磨机,其特征在于,所述输出轴上还套装有一弹簧,所述弹簧初始处于压缩状态;所述弹簧的一端抵靠于一限位套上,所述限位套套装于所述输出轴上,并与输出轴的台阶面抵靠,所述弹簧的另一端抵靠于所述卡盘上。

8.根据权利要求1所述的手持式直磨机,其特征在于,所述拨动单元包括:拨杆以及旋转离合;

9.根据权利要求8所述的手持式直磨机,其特征在于,所述斜齿由两个以上的连续斜面或螺旋面构成;所述斜齿为三个,三个斜齿周向等间距分布于所述旋转离合的一端。

10.根据权利要求8所述的手持式直磨机,其特征在于,所述第一离合单元包括:第一轴向离合、第一弹簧以及第一挡圈;

11.根据权利要求1或10所述的手持式直磨机,其特征在于,所述第二离合单元包括:第二轴向离合、第二弹簧以及第二挡圈;

12.根据权利要求10或11所述的手持式直磨机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇
申请(专利权)人:苏州造物空间智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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