System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种喇叭线的全自动成卷设备制造技术_技高网

一种喇叭线的全自动成卷设备制造技术

技术编号:41069485 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:25
本发明专利技术涉及喇叭线技术领域,尤其涉及一种喇叭线的全自动成卷设备。本发明专利技术提供一种能够快速便捷将已收卷喇叭线取下的喇叭线的全自动成卷设备。一种喇叭线的全自动成卷设备,包括有底座、滑动支架、气缸和电机,底座上部右侧滑动式连接有滑动支架,滑动支架右上部连接有气缸,滑动支架右上部连接有电机,电机位于气缸下方,还包括有松线机构和推出机构,滑动支架上设有用于与已收卷的喇叭线分离的松线机构,滑动支架上设有用于将已收卷的喇叭线推出松线机构的推出机构。当第一楔形板不再卡住第一推板时,第一弹簧的弹力作用使得第二推板和第一推板向左移动,第二推板和第一推板向左移动能够快速便捷将已收卷的喇叭线推出绕线片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喇叭线,尤其涉及一种喇叭线的全自动成卷设备


技术介绍

1、喇叭线是用来传输音箱所产生音响信号的线材,在喇叭线的生产过程中,通常需要对生产完成的喇叭线进行收卷。

2、专利公开号为cn214495224u的专利,公开了一种增强屏蔽型喇叭线生产用的收卷设备,包括收卷电机和皮带,所述收卷电机的内壁转动连接有电机转子,且电机转子的表面与皮带的内壁啮合连接,所述皮带的内壁啮合连接有卷转轴,且卷转轴的表面固定连接有收卷轮,所述收卷轮的下方设置有底座,所述底座的上表面固定连接有垂直杆,所述垂直杆的数量为两个且呈镜像设置,所述垂直杆的内壁与卷转轴的表面转动连接,所述垂直杆的表面固定连接有斜撑杆。

3、上述专利通过收卷轮对喇叭线进行收卷,但是收卷轮与其他部件固定连接,当取下已收卷的喇叭线时,需要将收卷轮拆下,导致取下喇叭线的操作较为繁琐,针对这个问题,我们设计了一种能够快速便捷将已收卷喇叭线取下的喇叭线的全自动成卷设备。


技术实现思路

1、为了克服现有技术取下已收卷的喇叭线时,需要将收卷轮拆下,取下喇叭线的操作较为繁琐的缺点,本专利技术提供一种能够快速便捷将已收卷喇叭线取下的喇叭线的全自动成卷设备。

2、一种喇叭线的全自动成卷设备,包括有底座、滑动支架、气缸和电机,底座上部右侧滑动式连接有滑动支架,滑动支架右上部连接有气缸,滑动支架右上部连接有电机,电机位于气缸下方,还包括有松线机构和推出机构,滑动支架上设有用于与已收卷的喇叭线分离的松线机构,滑动支架上设有用于将已收卷的喇叭线推出松线机构的推出机构。

3、进一步地,松线机构包括有绕线片、第一连杆、连接块、转盘、支撑架和转动组件,滑动支架左下部中间安装有支撑架,支撑架上部转动式连接有转盘,转盘前后两侧对称滑动式连接有绕线片,前侧的绕线片左上部开有用于喇叭线头插入的通孔,气缸的伸缩杆中部安装有连接块,连接块前后两侧均转动式连接有第一连杆,前后两侧的第一连杆分别与前后两侧绕线片转动式连接,支撑架上设有用于驱动绕线片转动的转动组件,绕线片转动对喇叭线进行全自动收卷。

4、进一步地,转动组件包括有第一齿轮和第二齿轮,支撑架右侧上部转动式连接有第二齿轮,支撑架右侧中部转动式连接有第一齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合,第一齿轮与电机的输出轴连接,第二齿轮与气缸的伸缩杆转动式连接,第二齿轮与转盘连接。

5、进一步地,推出机构包括有第二连杆、第一楔形板、第一推板、第二推板、第一弹簧、连接轴和固定架,气缸的伸缩杆左侧的上下两部均转动式连接有第二连杆,转盘左侧上下两部均安装有连接轴,连接轴上均转动式连接有第一楔形板,上下两侧的第二连杆分别与上下两侧的第一楔形板转动式连接,前后两侧的绕线片外部之间滑动式连接有第二推板,第二推板与第一楔形板滑动式连接,第二推板外部转动式连接有第一推板,滑动支架左下部安装有固定架,第一推板与固定架滑动式连接,固定架上绕有第一弹簧,第一弹簧左右两端分别与固定架和第一推板连接。

6、进一步地,还包括有用于在对喇叭线进行收卷时,阻止喇叭线滑出绕线片的防滑机构,防滑机构包括有第二弹簧、圆环、扭力弹簧和挡板,气缸的伸缩杆左侧周向均匀转动式连接有多个挡板,挡板上均绕有扭力弹簧,扭力弹簧内外两端均分别与挡板和气缸的伸缩杆连接,前后两侧的绕线片内部之间滑动式连接有圆环,圆环前后两部均绕有第二弹簧,前侧的第二弹簧内外两端分别与圆环和前侧的绕线片连接,后侧的第二弹簧内外两端分别与圆环和后侧的绕线片连接。

7、进一步地,还包括有用于夹紧喇叭线头的夹线机构,夹线机构包括有第三弹簧、夹板和第二楔形板,前侧的绕线片左侧滑动式连接有夹板,夹板右侧和前侧的绕线片之间连接有第三弹簧,第三弹簧和夹板均位于前侧的绕线片的通孔内,圆环前上部安装有第二楔形板,第二楔形板的前侧面朝右下方倾斜设置,夹板位于第二楔形板前侧面的右方。

8、进一步地,还包括有用于将重量大的已收卷的喇叭线推出绕线片的压力感应机构,压力感应机构包括有第四弹簧、弧形架、开关和拨杆,滑动支架左下部前侧滑动式连接有弧形架,弧形架下部左右两侧均绕有第四弹簧,第四弹簧上下两端均分别与弧形架和滑动支架连接,滑动支架左下部安装有开关,开关位于弧形架最高处的正下方,开关与气缸电性连接,第二推板前下部安装有拨杆,拨杆与弧形架右上侧接触。

9、进一步地,还包括有用于安全平稳收卷喇叭线的缓冲机构,缓冲机构包括有第五弹簧和固定块,底座顶壁左右两侧均前后两部对称安装有固定块,滑动支架滑动式连接于固定块之间,固定块和滑动支架之间均连接有第五弹簧,第五弹簧分别卷绕于滑动支架前下部的左右两侧和后下部的左右两侧。

10、有益效果

11、1、通过绕线片向内收缩,能够轻微松开已收卷的喇叭线,便于后续将已收卷的喇叭线推出;

12、2、当第一楔形板不再卡住第一推板时,第一弹簧的弹力作用使得第二推板和第一推板向左移动,第二推板和第一推板向左移动能够快速便捷将已收卷的喇叭线推出绕线片;

13、3、在绕线片对喇叭线进行收卷的过程中,通过挡板对喇叭线进行阻拦,能够防止喇叭线滑出绕线片,利于稳定地对喇叭线进行收卷;

14、4、在将喇叭线头插入夹板和前侧绕线片之间后,通过第三弹簧的弹力作用,夹板能够夹紧喇叭线头,避免喇叭线头松开影响收卷效果,利于更加稳定地对喇叭线进行收卷;

15、5、通过弧形架按压开关,能够使得气缸的伸缩杆再次收缩,避免已收卷的喇叭线重量过大难以被推出,利于将已收卷完成的喇叭线完全推出,如此也可将不同重量的喇叭线推出,适用性强;

16、6、通过对绕线片进行缓冲,能够避免绕线片对喇叭线进行刚性收卷,避免喇叭线受损,利于安全平稳地对喇叭线进行收卷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喇叭线的全自动成卷设备,包括有底座(1)、滑动支架(2)、气缸(3)和电机(4),底座(1)上部右侧滑动式连接有滑动支架(2),滑动支架(2)右上部连接有气缸(3),滑动支架(2)右上部连接有电机(4),电机(4)位于气缸(3)下方,其特征在于,还包括有松线机构(5)和推出机构(6),滑动支架(2)上设有用于与已收卷的喇叭线分离的松线机构(5),滑动支架(2)上设有用于将已收卷的喇叭线推出松线机构(5)的推出机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种喇叭线的全自动成卷设备,其特征在于,松线机构(5)包括有绕线片(51)、第一连杆(52)、连接块(53)、转盘(54)、支撑架(57)和转动组件,滑动支架(2)左下部中间安装有支撑架(57),支撑架(57)上部转动式连接有转盘(54),转盘(54)前后两侧对称滑动式连接有绕线片(51),前侧的绕线片(51)左上部开有用于喇叭线头插入的通孔,气缸(3)的伸缩杆中部安装有连接块(53),连接块(53)前后两侧均转动式连接有第一连杆(52),前后两侧的第一连杆(52)分别与前后两侧绕线片(51)转动式连接,支撑架(57)上设有用于驱动绕线片(51)转动的转动组件,绕线片(51)转动对喇叭线进行全自动收卷。

3.如权利要求2所述的一种喇叭线的全自动成卷设备,其特征在于,转动组件包括有第一齿轮(55)和第二齿轮(56),支撑架(57)右侧上部转动式连接有第二齿轮(56),支撑架(57)右侧中部转动式连接有第一齿轮(55),第一齿轮(55)和第二齿轮(56)啮合,第一齿轮(55)与电机(4)的输出轴连接,第二齿轮(56)与气缸(3)的伸缩杆转动式连接,第二齿轮(56)与转盘(54)连接。

4.如权利要求3所述的一种喇叭线的全自动成卷设备,其特征在于,推出机构(6)包括有第二连杆(61)、第一楔形板(62)、第一推板(63)、第二推板(64)、第一弹簧(65)、连接轴(66)和固定架(67),气缸(3)的伸缩杆左侧的上下两部均转动式连接有第二连杆(61),转盘(54)左侧上下两部均安装有连接轴(66),连接轴(66)上均转动式连接有第一楔形板(62),上下两侧的第二连杆(61)分别与上下两侧的第一楔形板(62)转动式连接,前后两侧的绕线片(51)外部之间滑动式连接有第二推板(64),第二推板(64)与第一楔形板(62)滑动式连接,第二推板(64)外部转动式连接有第一推板(63),滑动支架(2)左下部安装有固定架(67),第一推板(63)与固定架(67)滑动式连接,固定架(67)上绕有第一弹簧(65),第一弹簧(65)左右两端分别与固定架(67)和第一推板(63)连接。

5.如权利要求4所述的一种喇叭线的全自动成卷设备,其特征在于,还包括有用于在对喇叭线进行收卷时,阻止喇叭线滑出绕线片(51)的防滑机构(7),防滑机构(7)包括有第二弹簧(71)、圆环(72)、扭力弹簧(73)和挡板(74),气缸(3)的伸缩杆左侧周向均匀转动式连接有多个挡板(74),挡板(74)上均绕有扭力弹簧(73),扭力弹簧(73)内外两端均分别与挡板(74)和气缸(3)的伸缩杆连接,前后两侧的绕线片(51)内部之间滑动式连接有圆环(72),圆环(72)前后两部均绕有第二弹簧(71),前侧的第二弹簧(71)内外两端分别与圆环(72)和前侧的绕线片(51)连接,后侧的第二弹簧(71)内外两端分别与圆环(72)和后侧的绕线片(51)连接。

6.如权利要求5所述的一种喇叭线的全自动成卷设备,其特征在于,还包括有用于夹紧喇叭线头的夹线机构(8),夹线机构(8)包括有第三弹簧(81)、夹板(82)和第二楔形板(83),前侧的绕线片(51)左侧滑动式连接有夹板(82),夹板(82)右侧和前侧的绕线片(51)之间连接有第三弹簧(81),第三弹簧(81)和夹板(82)均位于前侧的绕线片(51)的通孔内,圆环(72)前上部安装有第二楔形板(83),第二楔形板(83)的前侧面朝右下方倾斜设置,夹板(82)位于第二楔形板(83)前侧面的右方。

7.如权利要求6所述的一种喇叭线的全自动成卷设备,其特征在于,还包括有用于将重量大的已收卷的喇叭线推出绕线片(51)的压力感应机构(9),压力感应机构(9)包括有第四弹簧(91)、弧形架(92)、开关(93)和拨杆(94),滑动支架(2)左下部前侧滑动式连接有弧形架(92),弧形架(92)下部左右两侧均绕有第四弹簧(91),第四弹簧(91)上下两端均分别与弧形架(92)和滑动支架(2)连接,滑动支架(2)左下部安装有开关(93),开关(93)位于弧形架(92)最高处的正下方,开关(93)与气缸(3)电性连接,第二推板(64)...

【技术特征摘要】

1.一种喇叭线的全自动成卷设备,包括有底座(1)、滑动支架(2)、气缸(3)和电机(4),底座(1)上部右侧滑动式连接有滑动支架(2),滑动支架(2)右上部连接有气缸(3),滑动支架(2)右上部连接有电机(4),电机(4)位于气缸(3)下方,其特征在于,还包括有松线机构(5)和推出机构(6),滑动支架(2)上设有用于与已收卷的喇叭线分离的松线机构(5),滑动支架(2)上设有用于将已收卷的喇叭线推出松线机构(5)的推出机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种喇叭线的全自动成卷设备,其特征在于,松线机构(5)包括有绕线片(51)、第一连杆(52)、连接块(53)、转盘(54)、支撑架(57)和转动组件,滑动支架(2)左下部中间安装有支撑架(57),支撑架(57)上部转动式连接有转盘(54),转盘(54)前后两侧对称滑动式连接有绕线片(51),前侧的绕线片(51)左上部开有用于喇叭线头插入的通孔,气缸(3)的伸缩杆中部安装有连接块(53),连接块(53)前后两侧均转动式连接有第一连杆(52),前后两侧的第一连杆(52)分别与前后两侧绕线片(51)转动式连接,支撑架(57)上设有用于驱动绕线片(51)转动的转动组件,绕线片(51)转动对喇叭线进行全自动收卷。

3.如权利要求2所述的一种喇叭线的全自动成卷设备,其特征在于,转动组件包括有第一齿轮(55)和第二齿轮(56),支撑架(57)右侧上部转动式连接有第二齿轮(56),支撑架(57)右侧中部转动式连接有第一齿轮(55),第一齿轮(55)和第二齿轮(56)啮合,第一齿轮(55)与电机(4)的输出轴连接,第二齿轮(56)与气缸(3)的伸缩杆转动式连接,第二齿轮(56)与转盘(54)连接。

4.如权利要求3所述的一种喇叭线的全自动成卷设备,其特征在于,推出机构(6)包括有第二连杆(61)、第一楔形板(62)、第一推板(63)、第二推板(64)、第一弹簧(65)、连接轴(66)和固定架(67),气缸(3)的伸缩杆左侧的上下两部均转动式连接有第二连杆(61),转盘(54)左侧上下两部均安装有连接轴(66),连接轴(66)上均转动式连接有第一楔形板(62),上下两侧的第二连杆(61)分别与上下两侧的第一楔形板(62)转动式连接,前后两侧的绕线片(51)外部之间滑动式连接有第二推板(64),第二推板(64)与第一楔形板(62)滑动式连接,第二推板(64)外部转动式连接有第一推板(63),滑动支架(2)左下部安装有固定架(67),第一推板(63)与固定架(67)滑动式连接,固定架(67)上绕有第一弹簧(65),第一弹簧(65)左右两端分别与固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓立宏
申请(专利权)人:于都县华冠电子有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1