一种耐磨耳机壳的注塑成型设备制造技术

本发明专利技术涉及耳机生产技术领域，尤其涉及一种耐磨耳机壳的注塑成型设备。本发明专利技术提供一种能够调节料筒温度且能够减缓熔料下落速度的耐磨耳机壳的注塑成型设备。一种耐磨耳机壳的注塑成型设备，包括有机身、料斗、第一气缸、固定盒、出料管和料筒等，机身上部前侧安装有料斗，机身上部后侧安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆底部安装有料筒，料斗与料筒通过连接软管联通，料筒下部连接有固定盒，固定盒下部连接有出料管。通过热量在循环气管内流通，能够将料筒的温度调节至适宜温度，利于塑料的完全熔化，如此能够避免未完全熔化的塑料颗粒被注塑成型，提高耳机壳的品质。提高耳机壳的品质。提高耳机壳的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耳机壳的注塑成型设备


[0001]本专利技术涉及耳机生产
，尤其涉及一种耐磨耳机壳的注塑成型设备。

技术介绍

[0002]耳机壳一般为塑料材质，在制作耳机壳时，通常使用注塑机来进行制作，制作耳机壳时，根据耳机壳的外形选择合适的定模，将定模放置于动模正下方，并让动模与定模贴合，随后将塑料放入料斗，并对塑料进行加热，使得塑料熔化，随后熔料通过料筒进入动模和定模之间，之后对注塑的熔料进行冷却成型，然后将定模和动模分离，并将成型的耳机壳取走即可。但是在生产耳机壳的过程中，熔料温度太低或者熔料下落过快都容易导致塑料熔化不完全，不完全熔化的塑料被注塑成型后使得耳机壳产品出现白点，影响耳机壳的品质。
[0003]专利公开号为CN108501312A的专利，一种耳机生产用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体上设有防封堵装置，所述注塑机本体内部设置有耳机壳出料装置，所述防封堵装置包括设置在所述注塑机本体上表面的进料筒，所述进料筒的上表面设有若干个呈环状等间距排列的凹槽，所述耳机壳出料装置包括设置在所述注塑机本体内部的盛放筒，所述盛放筒的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耳机壳的注塑成型设备，包括有机身(1)、料斗(2)、第一气缸(3)、固定盒(41)、出料管(42)和料筒(43)，机身(1)上部前侧安装有料斗(2)，机身(1)上部后侧安装有第一气缸(3)，第一气缸(3)的伸缩杆底部安装有料筒(43)，料斗(2)与料筒(43)通过连接软管联通，料筒(43)下部连接有固定盒(41)，固定盒(41)下部连接有出料管(42)，其特征是：还包括有成型组件、调温机构(5)和减速机构(6)，出料管(42)上设有用于对塑料熔化后的熔料进行成型的成型组件，料筒(43)上设有用于对料筒(43)的温度进行调节的调温机构(5)，固定盒(41)内设有用于减缓熔料下落速度的减速机构(6)。2.按照权利要求1所述的一种耐磨耳机壳的注塑成型设备，其特征是：成型组件包括有动模(4)和定模(44)，出料管(42)底部安装有动模(4)，机身(1)中部放置有定模(44)，定模(44)位于动模(4)正下方。3.按照权利要求2所述的一种耐磨耳机壳的注塑成型设备，其特征是：调温机构(5)包括有吹风机(51)和循环气管(52)，机身(1)上部的左右两侧均安装有吹风机(51)，料筒(43)外壁卷绕有循环气管(52)，吹风机(51)均与循环气管(52)联通。4.按照权利要求3所述的一种耐磨耳机壳的注塑成型设备，其特征是：减速机构(6)包括有大齿轮(61)、小齿轮(62)、马达(63)和固定块(64)，固定盒(41)内顶壁右侧安装有马达(63)，马达(63)的输出轴下部与固定盒(41)转动式连接，马达(63)的输出轴上连接有小齿轮(62)，料筒(43)底部和出料管(42)顶部之间转动式连接有大齿轮(61)，大齿轮(61)与小齿轮(62)啮合，出料管(42)内壁左上侧安装有固定块(64)，大齿轮(61)上开有漏料口，固定块(64)位于大齿轮(61)上漏料口的正下方，固定块(64)堵住大齿轮(61)上的漏料口。5.按照权利要求4所述的一种耐磨耳机壳的注塑成型设备，其特征是：还包括有用于对料筒(43)进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓立宏，
申请(专利权)人：于都县华冠电子有限公司，
类型：发明
国别省市：