热熔胶自动切换供胶装置及注塑设备制造方法及图纸

技术编号:37650998 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-25 10:21
本申请公开了一种热熔胶自动切换供胶装置及注塑设备。该热熔胶自动切换供胶装置包括针筒胶管、设备外壳、检测装置、排胶阀、加热模块和流量阀;所述针筒胶管从所述设备外壳延伸至所述设备外壳内,所述设备外壳内设有所述加热模块和所述流量阀,所述加热模块环绕所述针筒胶管设置,所述针筒胶管的底部连接至所述检测装置,所述针筒胶管的底部通过所述流量阀连通至所述排胶阀。本申请实施例提高了工作人员更换胶水时的工作效率,简化工作流程,提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
热熔胶自动切换供胶装置及注塑设备


[0001]本申请涉及供胶装置
,具体涉及一种热熔胶自动切换供胶装置及注塑设备。

技术介绍

[0002]热熔胶常温下为固态,常规热熔胶机更换胶水比较麻烦,更换后需重新加热液化胶水,浪费时间。
[0003]因此缺少一种自动切换式针筒热熔胶供胶系统,来实现热熔胶自动切换供胶。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种热熔胶自动切换供胶装置及注塑设备,解决常规热熔胶机更换胶水麻烦,浪费时间的技术问题,提高工作节拍,节省胶水更换时间。
[0005]本申请实施例提供一种热熔胶自动切换供胶装置,包括针筒胶管、设备外壳、检测装置、排胶阀、加热模块和流量阀;其中,所述针筒胶管从所述设备外壳延伸至所述设备外壳内,所述设备外壳内设有所述加热模块和所述流量阀,所述加热模块环绕所述针筒胶管设置,所述针筒胶管的底部连接至所述检测装置,所述针筒胶管的底部通过所述流量阀连通至所述排胶阀。
[0006]进一步的,所述设备外壳包括顶板,所述顶板上设有第一通孔,所述针筒胶管从所述第一通孔延伸至所述设备外壳内。
[0007]进一步的,所述设备外壳包括第一侧板,所述第一侧板上设有第二通孔,所述检测装置从所述第二通孔延伸至所述设备外壳内。
[0008]进一步的,所述第一侧板上设有第三通孔,所述排胶阀从所述第二通孔延伸至所述设备外壳外。
[0009]进一步的,所述设备外壳包括与所述第一侧板平行设置的第二侧板,所述流量阀固定在所述第二侧板上。
[0010]进一步的,所述加热模块的长度等于所述针筒胶管的长度,所述加热模块的一侧设有缺口,所述检测装置穿过所述缺口与所述针筒胶管的底部连接。
[0011]进一步的,所述热熔胶自动切换供胶装置还包括胶阀,所述胶阀连接至所述排胶阀。
[0012]进一步的,所述排胶阀设有机械手动转动环。
[0013]进一步的,所述热熔胶自动切换供胶装置还包括两组并排设置的供胶通路,每一供胶通路包括依次设置的一个针筒胶管、一个加热模块、一个检测装置、一个流量阀和一个排胶阀。
[0014]本申请还提供一种注塑设备,其包括前文所述的热熔胶自动切换供胶装置。
[0015]本申请实施例提供的热熔胶自动切换供胶装置及注塑设备,提高了工作人员更换胶水时的工作效率,简化工作流程,提高生产效率。
附图说明
[0016]下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0017]图1为本申请实施例提供的热熔胶自动切换供胶装置的结构示意图。
[0018]图2为本申请实施例提供的热熔胶自动切换供胶装置的部分结构第一视角示意图。
[0019]图3为本申请实施例提供的热熔胶自动切换供胶装置的部分结构第二视角示意图。
[0020]图4为本申请实施例提供的胶阀的结构示意图。
[0021]图5为本申请实施例提供的每一供胶通路的胶水流动路径原理图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]热熔胶工作温度需求温度较高,需要整套设备内部件具备耐高温的特点,流量阀6属于精密工业仪器,在保证精度的前提下,还需要有一定的耐高温特性。
[0025]具体的,请参阅图1至图3,本申请实施例提供一种热熔胶自动切换供胶装置,包括针筒胶管1、设备外壳2、检测装置3、排胶阀4、加热模块5和流量阀6;其中,所述针筒胶管1从所述设备外壳2延伸至所述设备外壳2内,所述设备外壳2内设有所述加热模块5和所述流量阀6,所述加热模块5环绕所述针筒胶管1设置,所述针筒胶管1的底部连接至所述检测装置3,所述针筒胶管1的底部通过所述流量阀6连通至所述排胶阀4。
[0026]请参阅图1、图2,在本实施例中,所述设备外壳2包括顶板,所述顶板上设有第一通孔,所述针筒胶管1从所述第一通孔延伸至所述设备外壳2内。
[0027]请参阅图1、图2,在本实施例中,所述设备外壳2包括第一侧板,所述第一侧板上设有第二通孔,所述检测装置3从所述第二通孔延伸至所述设备外壳2内。
[0028]请参阅图1、图2,在本实施例中,所述第一侧板上设有第三通孔,所述排胶阀4从所述第二通孔延伸至所述设备外壳2外。
[0029]请参阅图1、图2,在本实施例中,所述设备外壳2包括与所述第一侧板平行设置的第二侧板,所述流量阀6固定在所述第二侧板上。
[0030]请参阅图2、图3、图5,在本实施例中,所述加热模块5的长度等于所述针筒胶管1的长度,所述加热模块5的一侧设有缺口,所述检测装置3穿过所述缺口与所述针筒胶管1的底部连接。
[0031]请参阅图1至图4,在本实施例中,所述热熔胶自动切换供胶装置还包括胶阀7,所述胶阀7连接至所述排胶阀4。
[0032]在本实施例中,所述排胶阀4设有机械手动转动环。
[0033]请参阅图1至图3,在本实施例中,所述热熔胶自动切换供胶装置还包括两组并排设置的供胶通路,每一供胶通路包括依次设置的一个针筒胶管1、一个加热模块5、一个检测装置3、一个流量阀6和一个排胶阀4。
[0034]请参阅图4,在本实施例中,每一供胶通路还包括胶阀7,所述胶阀7连接至所述排胶阀4。
[0035]胶管先放进加热模块5进行加热,胶水液化后,设备内部有通道进入流量阀6与排胶阀4,先手动排胶后,由流量阀6控制胶水通断与流速,检测装置3检测到胶管无胶后,会进行切换到另一支胶管进行工作,同时会报警提示操作人员即时进行更换胶水,如此循环使用,设备内部有多组加热模块5,能够有效防止胶水缺少温度固化。
[0036]请参阅图5,热熔胶自动切换供胶装置工作原理:设备同时放置两管胶水进行加热,胶水液化后,通过针筒适配器为胶水提供下压力,设备系统控制传输到流量阀6进行胶量转换,最后由流量阀6控制胶水流速,检测装置3检测到其中一只胶水没胶水后,系统自动切换另一只胶水进行工作,系统会发出报警提示员工更换胶水。
[0037]本申请实施例提供的热熔胶自动切换供胶装置及注塑设备,提高了工作人员更换胶水时的工作效率,简化工作流程,提高生产效率。
[0038]传统热熔胶打胶存在的问题本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶自动切换供胶装置,其特征在于,包括针筒胶管、设备外壳、检测装置、排胶阀、加热模块和流量阀;其中,所述针筒胶管从所述设备外壳延伸至所述设备外壳内,所述设备外壳内设有所述加热模块和所述流量阀,所述加热模块环绕所述针筒胶管设置,所述针筒胶管的底部连接至所述检测装置,所述针筒胶管的底部通过所述流量阀连通至所述排胶阀。2.如权利要求1所述的热熔胶自动切换供胶装置,其特征在于,所述设备外壳包括顶板,所述顶板上设有第一通孔,所述针筒胶管从所述第一通孔延伸至所述设备外壳内。3.如权利要求1所述的热熔胶自动切换供胶装置,其特征在于,所述设备外壳包括第一侧板,所述第一侧板上设有第二通孔,所述检测装置从所述第二通孔延伸至所述设备外壳内。4.如权利要求3所述的热熔胶自动切换供胶装置,其特征在于,所述第一侧板上设有第三通孔,所述排胶阀从所述第二通孔延伸至所述设备外壳外。5.如权利要求3所述的热熔胶自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶茂权
申请(专利权)人:苏州工业园区多司电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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