【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理，具体涉及一种乙烯焦油油池废气处理设备。
技术介绍
1、活性炭吸附设备是一种常用的环保设备，其广泛应用于处理工业废气。许多工业企业会产生大量的废气，这些废气中可能含有各种有害物质，如硫化物、氮氧化物、挥发性有机物等。活性炭吸附设备，可以有效的吸附这些有害物质，从而达到净化废气的目的。
2、乙烯焦油油池废气处理方法主要通过吸附法去除废气中的颗粒物、气体和蒸气等污染物，可利用活性炭等吸附剂的吸附作用，将废气中的有害物质吸附在吸附剂表面，从而实现污染物的分离和去除。活性炭具有较大的比表面积和良好的吸附性能，可以有效去除废气中的有机物、硫化物和氮化物等污染物，由于活性炭可重复循环使用，所以更换时，需要先将活性炭吸附器拆卸后，才能进一步更换，整体操作繁琐。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种乙烯焦油油池废气处理设备，能够有效地解决现有技术中，活性炭具有较大的比表面积和良好的吸附性能，可以有效去除废气中的有机物、硫化物和氮化物等污染物，由于活性炭可重复循环使用，所以更换时，需要先将活性炭吸附器拆卸后，才能进一步更换，整体操作繁琐的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术提供一种乙烯焦油油池废气处理设备，包括排气部和净化部；
4、所述排气部包括底座，所述底座顶部固定连接有排气泵，所述排气泵的外表面固定连通有排气通道；
5、所述净化部包括净化罐
6、进一步地，所述净化件包括支柱，所述支柱的圆周外表面通过安装孔转动连接有支架，所述支架的内部固定连接有净化筒，所述支柱上方设置有与净化筒相连通的排气件。
7、进一步地，所述支柱圆周外表面设置有驱动机组，所述支柱顶部转动安装有与驱动机组相传动的主动锥齿轮，所述支架的外表面套设有与主动锥齿轮相啮合的被动锥齿轮。
8、进一步地，所述净化筒包括第一圆筒板、第二圆筒板、第三圆筒板以及第四圆筒板，所述净化筒包括第一圆筒板、第二圆筒板、第三圆筒板以及第四圆筒板内部均开设有过滤孔，所述第四圆筒板、第三圆筒板、第二圆筒板以及第一圆筒板从里到外依次设置，所述第一圆筒板的圆周外表面与支架的内部固定连接，所述第四圆筒板围成的空间顶端采用封口式设计，所述第二圆筒板和第三圆筒板围成的空间顶端固定连通有排气板，所述第一圆筒板和第二圆筒板围成的空间底端采用封口式设计，所述第三圆筒板和第四圆筒板围成的空间底端采用封口式设计，所述第一圆筒板和第四圆筒板围成的空间底端采用封口式设计。
9、进一步地，所述排气板上方可拆卸卡合安装有遮挡板，所述遮挡板的内部分别开设有与排气板的排气端相贴合的排气孔和遮挡槽，所述排气孔和遮挡槽之间交错分布。
10、进一步地，所述遮挡板的圆周外表面通过直杆分别固定连接有外接圆板、内接圆板，所述内接圆板、遮挡板以及外接圆板从里到外依次设置，所述外接圆板的底部通过圆槽与第一圆筒板顶端相卡合，所述内接圆板的内侧与第四圆筒板圆周外表面相贴合，所述外接圆板、内接圆板的顶部远高于遮挡板的顶部。
11、进一步地，所述排气件包括连接架，所述连接架的顶端与净化罐内壁顶部固定连接，所述连接架的底端通过连接板固定连接有升降机组，所述升降机组位于支柱正上方，所述升降机组的输出端固定连接有排气管，所述排气管的顶端设置有与导气管底端相连通的伸缩软管，所述排气管通过设置在其圆周外表面的连接管固定连通有储气罐。
12、进一步地，所述储气罐底部分别固定连接有第一密封环和第二密封环，所述储气罐底部固定连通有与排气孔相连通的密封导气环，所述第一密封环的底端与外接圆板、遮挡板围成空间内壁紧密贴合，所述第二密封环的底端与内接圆板、遮挡板围成空间内壁紧密贴合。
13、本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
14、本专利技术设置有净化件和排气件，启动排气件上的升降机组，带动储气罐、排气管、伸缩软管同步向上运动，带动储气罐上的第一密封环、第二密封环、密封导气环同步脱离遮挡板的上端(密封导气环与排气孔相连通，第一密封环的底端与外接圆板、遮挡板围成空间内壁紧密贴合，第二密封环的底端与内接圆板、遮挡板围成空间内壁紧密贴合)，接着，取下遮挡板，紧接着，启动驱动机组内部的伺服电机，带动净化件上的主动锥齿轮进行缓慢旋转，主动锥齿轮啮合传动被动锥齿轮绕支柱内部进行旋转，带动四组支架、净化筒同步旋转，净化筒进行旋转时，其内部的饱和活性炭受到自身重力作用，自动脱离净化筒，落入净化罐内部收集装置中。由上述可知，本专利技术中的净化筒采用可旋转式结构，在未拆卸的情况下，可一次性完成活性炭的卸料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种乙烯焦油油池废气处理设备，其特征在于，包括排气部和净化部；
2.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油油池废气处理设备，其特征在于：所述净化件包括支柱，所述支柱的圆周外表面转动连接有支架，所述支架的内部固定连接有净化筒，所述支柱上方设置有与净化筒相连通的排气件。
3.根据权利要求2所述的一种乙烯焦油油池废气处理设备，其特征在于：所述支柱圆周外表面设置有驱动机组，所述支柱顶部转动安装有与驱动机组相传动的主动锥齿轮，所述支架的外表面套设有与主动锥齿轮相啮合的被动锥齿轮。
4.根据权利要求2所述的一种乙烯焦油油池废气处理设备，其特征在于：所述净化筒包括第一圆筒板、第二圆筒板、第三圆筒板以及第四圆筒板，所述净化筒包括第一圆筒板、第二圆筒板、第三圆筒板以及第四圆筒板内部均开设有过滤孔，所述第四圆筒板、第三圆筒板、第二圆筒板以及第一圆筒板从里到外依次设置，所述第一圆筒板的圆周外表面与支架的内部固定连接，所述第四圆筒板围成的空间顶端采用封口式设计，所述第二圆筒板和第三圆筒板围成的空间顶端固定连通有排气板，所述第一圆筒板和第二圆筒板围成的空间底端采用封口式设
5.根据权利要求4所述的一种乙烯焦油油池废气处理设备，其特征在于：所述排气板上方可拆卸卡合安装有遮挡板，所述遮挡板的内部分别开设有与排气板的排气端相贴合的排气孔和遮挡槽，所述排气孔和遮挡槽之间交错分布。
6.根据权利要求5所述的一种乙烯焦油油池废气处理设备，其特征在于：所述遮挡板的圆周外表面固定连接有外接圆板、内接圆板，所述内接圆板、遮挡板以及外接圆板从里到外依次设置，所述外接圆板的底部通过圆槽与第一圆筒板顶端相卡合，所述内接圆板的内侧与第四圆筒板圆周外表面相贴合，所述外接圆板、内接圆板的顶部远高于遮挡板的顶部。
7.根据权利要求2所述的一种乙烯焦油油池废气处理设备，其特征在于：所述排气件包括连接架，所述连接架的顶端与净化罐内壁顶部固定连接，所述连接架的底端固定连接有升降机组，所述升降机组位于支柱正上方，所述升降机组的输出端固定连接有排气管，所述排气管的顶端设置有与导气管底端相连通的伸缩软管，所述排气管通过设置在其圆周外表面的连接管固定连通有储气罐。
8.根据权利要求7所述的一种乙烯焦油油池废气处理设备，其特征在于：所述储气罐底部分别固定连接有第一密封环和第二密封环，所述储气罐底部固定连通有与排气孔相连通的密封导气环，所述第一密封环的底端与外接圆板、遮挡板围成空间内壁紧密贴合，所述第二密封环的底端与内接圆板、遮挡板围成空间内壁紧密贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种乙烯焦油油池废气处理设备，其特征在于，包括排气部和净化部；
2.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油油池废气处理设备，其特征在于：所述净化件包括支柱，所述支柱的圆周外表面转动连接有支架，所述支架的内部固定连接有净化筒，所述支柱上方设置有与净化筒相连通的排气件。
3.根据权利要求2所述的一种乙烯焦油油池废气处理设备，其特征在于：所述支柱圆周外表面设置有驱动机组，所述支柱顶部转动安装有与驱动机组相传动的主动锥齿轮，所述支架的外表面套设有与主动锥齿轮相啮合的被动锥齿轮。
4.根据权利要求2所述的一种乙烯焦油油池废气处理设备，其特征在于：所述净化筒包括第一圆筒板、第二圆筒板、第三圆筒板以及第四圆筒板，所述净化筒包括第一圆筒板、第二圆筒板、第三圆筒板以及第四圆筒板内部均开设有过滤孔，所述第四圆筒板、第三圆筒板、第二圆筒板以及第一圆筒板从里到外依次设置，所述第一圆筒板的圆周外表面与支架的内部固定连接，所述第四圆筒板围成的空间顶端采用封口式设计，所述第二圆筒板和第三圆筒板围成的空间顶端固定连通有排气板，所述第一圆筒板和第二圆筒板围成的空间底端采用封口式设计，所述第三圆筒板和第四圆筒板围成的空间底端采用封口式设计，所述第一圆筒板和第四圆筒板围成的空间底端采用封口式设计。
5.根据权利要求4所述的一种乙烯焦...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁云朋，杨东平，
申请(专利权)人：上海六谦工程科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。