【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注射成型设备，具体是一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置及其工艺。
技术介绍
1、铝合金粉末注射成型是一种新型的铝合金成形技术，类似于金属粉末注射成形技术，是粉末注射成形技术的主要分支。在铝合金粉末注射成型过程中，首先将所选铝合金粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状，经过脱脂烧结将粘结剂处理掉，从而得到我们想要的铝合金产品。
2、中国专利cn104070167b公开了一种粉末注射成型工艺，具体工艺如下：第一步，混料：采用密炼机，将金属粉末材料，耐磨金属元素，有机粘接剂放入密炼机中，在密闭的环境下，温度控制在180℃，进行搅拌，生产成颗粒；第二步，注射成型：采用带有孔模及螺纹模的模具，利用注射机将颗粒对模具的注射口进行注射；第三步，脱脂烧结：采用烧结炉，将第二步处理后的半成品投入烧结炉进行脱脂烧结；第四步，淬火：采用真空炉，将第三步处理后的半成品投入真空炉进行淬火处理，第五步，深冷处理：对第四步处理后的半成品进行深冷处理；本专利技术在于：采用该套生产工艺制造导轨及滑块，减少了钻孔及攻丝等...
【技术保护点】
1.一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，包括机架(1)和烧结装置(4)，所述机架(1)上依次设置有送料装置(3)、注射成型装置和输送装置(2)，所述输送装置(2)贯穿烧结装置(4)，其特征在于：所述注射成型装置包括定模座(7)和动模座(9)，所述动模座(9)的一侧固定安装有动模具(10)，所述定模座(7)的一侧固定安装有定模具(8)，所述定模具(8)与动模具(10)相适配，所述送料装置(3)的输出端连通设置有喷料嘴(31)，所述定模座(7)的一侧设置有注料口(801)，所述喷料嘴(31)与注料口(801)相连通，所述机架(1)上固定安装有第二支撑板(6)，所述第二支撑...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，包括机架(1)和烧结装置(4)，所述机架(1)上依次设置有送料装置(3)、注射成型装置和输送装置(2)，所述输送装置(2)贯穿烧结装置(4)，其特征在于：所述注射成型装置包括定模座(7)和动模座(9)，所述动模座(9)的一侧固定安装有动模具(10)，所述定模座(7)的一侧固定安装有定模具(8)，所述定模具(8)与动模具(10)相适配，所述送料装置(3)的输出端连通设置有喷料嘴(31)，所述定模座(7)的一侧设置有注料口(801)，所述喷料嘴(31)与注料口(801)相连通，所述机架(1)上固定安装有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)上设置有用于驱动动模具(10)移动和转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有第一支撑板(5)，所述定模座(7)固定安装在第一支撑板(5)上，所述定模座(7)一侧的四边角均固定安装有导柱(11)，所述动模座(9)的四边角均固定安装有导筒(12)，所述导筒(12)贯穿所述动模座(9)，所述导柱(11)与导筒(12)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，其特征在于：所述驱动组件包括液压缸(13)和安装架(14)，所述液压缸(13)与第二支撑板(6)固定连接，且液压缸(13)的输出端贯穿第二支撑板(6)，所述动模座(9)通过连接轴(18)与安装架(14)转动连接，动模座(9)与连接轴(18)固定连接，所述液压缸(13)的输出端固定安装有推盘(16)，所述液压缸(13)的输出端套设有第一弹簧(17)，第一弹簧(17)的一端与推盘(16)固定连接，第一弹簧(17)的另一端与安装架(14)固定连接，所述安装架(14)上设置有用于驱动连接轴(18)旋转的传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，其特征在于：所述传动组件包括调节杆(21)、齿轮(19)、齿条(20)、连接杆(22)和第二弹簧(23)，所述安装架(14)的两侧壁均开设有滑槽(1401)，所述调节杆(21)贯穿两个滑槽(1401)，且调节杆(21)与滑槽(1401)滑动配合，所述调节杆(21)的高度低于推盘(16)底壁的高度，调节杆(21)位于推盘(16)与第二支撑板(6)之间，所述齿轮(19)套装在连接轴(18)上，所述齿条(20)位于齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小林，白云，兰付育，
申请(专利权)人：广东益成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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