【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及集装箱加工，尤其涉及一种集装箱垫脚加工用焊接工装。
技术介绍
1、集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱的垫脚（又称角件）通常有八个，分别位于集装箱顶部和底部的四角位置处，垫脚在集装箱的起吊、搬运、固定、堆码和拴固作业中发挥着关键作用，不仅保护整个箱体，还能在运输过程中确保货物的安全性和稳定性。
2、在集装箱加工的过程中，需要先将垫脚与门槛焊接在一起，目前，常见的方式是将垫脚与门槛放置在平台或支架上，然后将垫脚与门槛靠在一起，之后再对垫脚与门槛的对接处进行焊接，由于缺少限定装置，会导致在焊接时垫脚与门槛发生相对位移，容易导致焊接质量差，另外由于垫脚与门槛的对接涉及四个边，在焊接时，则需要焊接人员在四个方向上对垫脚与门槛的对接处进行焊接，导致焊接操作较为不便，一定程度上也会影响焊接质量。
3、因此，有必要提供一种集装箱垫脚加工用焊接工装解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是提供一种在焊接时，能够可靠的保持垫脚与门槛不发生位置移动，使用可靠、方便，有利于提升焊接质量以及操作简单、快捷的集装箱垫脚加工用焊接工装。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的集装箱垫脚加工用焊接工装，包括底板，所述底板的顶部设有两个支撑座，两个所述支撑座均开设有弧形托口，两个所述弧形托口内转动安装有同一圆柱放置座，所述圆柱放置座上开设有放置槽，所述圆柱放置座的两侧外壁上均固定安装有固定
3、优选的，所述放置台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有多个支撑圆杆，且多个所述支撑圆杆等间距排布。
4、优选的，所述固定板远离所述圆柱放置座的一端一体成型设置有第一凸块，所述可转支撑板靠近所述圆柱放置座的一端一体成型设置有两个第二凸块，所述第一凸块位于两个所述第二凸块之间，所述第一凸块的两侧外壁上均固定安装有固定轴，两个所述第二凸块内均开设有圆形转孔，两个所述固定轴均贯穿对应的所述圆形转孔，并与对应的所述圆形转孔的内壁转动连接。
5、优选的，所述第一凸块上一体成型设置有限位凸块，所述可转支撑板的顶部开设有对接槽，所述限位凸块位于所述对接槽内，且限位凸块的底部与所述对接槽的底部内壁相接触。
6、优选的，所述锁持机构包括两个第二固定块、两个第二螺杆、两个插销和两个插孔，两个所述插孔均开设在所述限位插板上，两个所述第二固定块均固定安装在所述圆柱放置座上，两个所述第二固定块分别位于所述放置槽的两侧，两个所述第二螺杆分别贯穿并螺纹安装在两个所述第二固定块上，两个所述插销分别固定安装在两个所述第二螺杆的顶端，两个所述插销分别贯穿两个所述插孔，并分别与两个所述插孔的内壁滑动连接。
7、优选的，所述锁持机构包括两个插槽、门形架、两个插杆、两个三角块、等腰梯形块、第二保持弹簧、两个固定套板、两个回拉弹簧、矩形杆和按压柄，两个所述插槽分别开设在所述放置槽的两侧内壁上，所述门形架固定安装在所述限位插板的顶部，门形架的两侧内壁上均开设有圆滑孔，两个所述插杆分别贯穿并滑动安装在两个所述圆滑孔内，两个所述插杆相互远离的一端均延伸至对应的所述插槽内，两个所述三角块分别固定安装在两个所述插杆相互靠近的一端上，所述等腰梯形块滑动安装在所述门形架的两侧内壁上，两个所述三角块的斜面分别与所述等腰梯形块的两个腰面相接触，所述第二保持弹簧固定安装在所述限位插板的顶部，所述第二保持弹簧的顶端与所述等腰梯形块固定连接，两个所述固定套板分别固定套设在两个所述插杆上，两个所述回拉弹簧分别套设在两个所述插杆上，两个所述回拉弹簧相互靠近的一端均与所述门形架固定连接，两个所述回拉弹簧相互远离的一端均与对应的所述固定套板固定连接，所述矩形杆滑动安装在所述门形架的顶部，所述矩形杆的底端延伸至所述门形架内，并与所述等腰梯形块固定连接，所述按压柄固定安装在所述矩形杆的顶端。
8、优选的，所述等腰梯形块的底部开设有圆形容纳槽，所述第二保持弹簧的顶端延伸至所述圆形容纳槽内，并与所述圆形容纳槽的顶部内壁固定连接。
9、优选的，所述插杆远离所述等腰梯形块的一端的端面与曲面的连接处为圆角设计。
10、优选的，所述底板的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的导向滑柱，四个所述导向滑柱上滑动套设有同一升降支撑板，两个所述支撑座和所述安装座均固定安装在所述升降支撑板的顶部，所述底板的顶部转动安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出轴的顶端均与所述升降支撑板的底部转动连接。
11、优选的，所述升降支撑板的四角位置处均开设有固定孔，所述固定孔内固定安装有直线轴承，所述导向滑柱贯穿所述直线轴承，并与所述直线轴承的内壁滑动连接。
12、与相关技术相比较，本专利技术提供的集装箱垫脚加工用焊接工装具有如下有益效果：
13、1、本专利技术提供的集装箱垫脚加工用焊接工装，通过圆柱放置座、两个固定板、两个可转支撑板、两个放置台、两个靠板、两个扣爪、两个第一固定块、两个第一螺杆、限位插板等部件的设置，在使用时，将两个垫脚分别放置在两个放置台上并与对应的靠板贴合，可使垫脚的前后位置和上下位置找准，然后将门槛放置在圆柱放置座的放置槽中，可将门槛的前后位置和上下位置找准，将限位插板插入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种集装箱垫脚加工用焊接工装，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部设有两个支撑座，两个所述支撑座均开设有弧形托口，两个所述弧形托口内转动安装有同一圆柱放置座，所述圆柱放置座上开设有放置槽，所述圆柱放置座的两侧外壁上均固定安装有固定板，两个所述固定板相互远离的一端均转动安装有可转支撑板，两个所述可转支撑板的顶部均设有放置台，且两个所述放置台分别与两个所述可转支撑板滑动连接，两个所述放置台的顶部均固定安装有靠板，所述靠板的两侧均一体成型设置有侧边挡块，两个所述靠板的顶部均固定安装有扣爪，两个所述可转支撑板的顶部均固定安装有第一固定块，两个所述第一固定块上均贯穿并螺纹安装有第一螺杆，两个所述第一螺杆相互靠近的一端均与对应的所述靠板转动连接，两个所述固定板的底部均固定安装有竖座，两个所述竖座上均固定安装有固定滑杆，两个所述固定滑杆上均滑动套设有手杆，两个所述固定板的底部均固定安装有U形件，两个所述U形件内均贯穿并滑动安装有限位滑板，所述固定板和可转支撑板的底部均与限位滑板的顶部相接触，两个所述手杆的顶部均与对应的所述限位滑板固定连接，两个所述固定滑杆上均套设有第一保持弹簧，所述第一保
2.根据权利要求1所述的集装箱垫脚加工用焊接工装，其特征在于，所述放置台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有多个支撑圆杆，且多个所述支撑圆杆等间距排布。
3.根据权利要求1所述的集装箱垫脚加工用焊接工装，其特征在于，所述固定板远离所述圆柱放置座的一端一体成型设置有第一凸块，所述可转支撑板靠近所述圆柱放置座的一端一体成型设置有两个第二凸块，所述第一凸块位于两个所述第二凸块之间，所述第一凸块的两侧外壁上均固定安装有固定轴，两个所述第二凸块内均开设有圆形转孔，两个所述固定轴均贯穿对应的所述圆形转孔，并与对应的所述圆形转孔的内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的集装箱垫脚加工用焊接工装，其特征在于，所述第一凸块上一体成型设置有限位凸块，所述可转支撑板的顶部开设有对接槽，所述限位凸块位于所述对接槽内，且限位凸块的底部与所述对接槽的底部内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的集装箱垫脚加工用焊接工装，其特征在于，所述锁持机构包括两个第二固定块、两个第二螺杆、两个插销和两个插孔，两个所述插孔均开设在所述限位插板上，两个所述第二固定块均固定安装在所述圆柱放置座上，两个所述第二固定块分别位于所述放置槽的两侧，两个所述第二螺杆分别贯穿并螺纹安装在两个所述第二固定块上，两个所述插销分别固定安装在两个所述第二螺杆的顶端，两个所述插销分别贯穿两个所述插孔，并分别与两个所述插孔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的集装箱垫脚加工用焊接工装，其特征在于，所述锁持机构包括两个插槽、门形架、两个插杆、两个三角块、等腰梯形块、第二保持弹簧、两个固定套板、两个回拉弹簧、矩形杆和按压柄，两个所述插槽分别开设在所述放置槽的两侧内壁上，所述门形架固定安装在所述限位插板的顶部，门形架的两侧内壁上均开设有圆滑孔，两个所述插杆分别贯穿并滑动安装在两个所述圆滑孔内，两个所述插杆相互远离的一端均延伸至对应的所述插槽内，两个所述三角块分别固定安装在两个所述插杆相互靠近的一端上，所述等腰梯形块滑动安装在所述门形架的两侧内壁上，两个所述三角块的斜面分别与所述等腰梯形块的两个腰面相接触，所述第二保持弹簧固定安装在所述限位插板的顶部，所述第二保持弹簧的顶端与所述等腰梯形块固定连接，两个所述固定套板分别固定套设在两个所述插杆上，两个所述回拉弹簧分别套设在两个所述插杆上，两个所述回拉弹簧相互靠近的一端均与所述门形架固定连接，两个所述回拉弹簧相互远离的一端均与对应的所述固定套板固定连接，所述矩形杆滑动安装在所述门形架的顶部，所述矩形杆的底端延伸至所述门形架内，并与所述等腰梯形块固定连接，所述按压柄固定安装在所述矩形杆的顶端。
7.根据权利要求6...
【技术特征摘要】
1.一种集装箱垫脚加工用焊接工装，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部设有两个支撑座，两个所述支撑座均开设有弧形托口，两个所述弧形托口内转动安装有同一圆柱放置座，所述圆柱放置座上开设有放置槽，所述圆柱放置座的两侧外壁上均固定安装有固定板，两个所述固定板相互远离的一端均转动安装有可转支撑板，两个所述可转支撑板的顶部均设有放置台，且两个所述放置台分别与两个所述可转支撑板滑动连接，两个所述放置台的顶部均固定安装有靠板，所述靠板的两侧均一体成型设置有侧边挡块，两个所述靠板的顶部均固定安装有扣爪，两个所述可转支撑板的顶部均固定安装有第一固定块，两个所述第一固定块上均贯穿并螺纹安装有第一螺杆，两个所述第一螺杆相互靠近的一端均与对应的所述靠板转动连接，两个所述固定板的底部均固定安装有竖座，两个所述竖座上均固定安装有固定滑杆，两个所述固定滑杆上均滑动套设有手杆，两个所述固定板的底部均固定安装有u形件，两个所述u形件内均贯穿并滑动安装有限位滑板，所述固定板和可转支撑板的底部均与限位滑板的顶部相接触，两个所述手杆的顶部均与对应的所述限位滑板固定连接，两个所述固定滑杆上均套设有第一保持弹簧，所述第一保持弹簧的一端与所述手杆固定连接，另一端与所述竖座固定连接，所述圆柱放置座的一侧外壁上开设有两个滑道，两个所述滑道内滑动安装有同一限位插板，所述限位插板和圆柱放置座上设置有锁持机构，所述锁持机构用于防止限位插板与圆柱放置座分离，所述底板的顶部设有安装座，所述安装座上固定安装有两个耳块，两个所述耳块相互靠近的一侧外壁上均固定安装有弧形限位滑块，所述圆柱放置座的两侧外壁上均开设有弧形限位滑槽，两个所述弧形限位滑块均位于对应的所述弧形限位滑槽内，并与对应的所述弧形限位滑槽的内壁滑动连接，两个所述耳块上转动安装有同一转动轴，所述转动轴上固定套设有齿轮，所述圆柱放置座的外壁上固定套设有残齿轮，所述残齿轮与所述齿轮相啮合，其中一个所述耳块上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述转动轴对应的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的集装箱垫脚加工用焊接工装，其特征在于，所述放置台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有多个支撑圆杆，且多个所述支撑圆杆等间距排布。
3.根据权利要求1所述的集装箱垫脚加工用焊接工装，其特征在于，所述固定板远离所述圆柱放置座的一端一体成型设置有第一凸块，所述可转支撑板靠近所述圆柱放置座的一端一体成型设置有两个第二凸块，所述第一凸块位于两个所述第二凸块之间，所述第一凸块的两侧外壁上均固定安装有固定轴，两个所述第二凸块内均开设有圆形转孔，两个所述固定轴均贯穿对应的所述圆形转孔，并与对应的所述圆形转孔的内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的集装箱垫脚加工用焊接工装，其特征在于，所述第一凸块上一体成型设置有限位凸块，所述可转支撑板的顶部开设有对接槽，所述限位凸块位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世秀，王昌武，徐迎春，
申请(专利权)人：江苏一凡智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。