【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车车身零件,具体为一种六角法兰面盖形焊接螺母。
技术介绍
1、焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母,一般是可焊接的材料制成的而且较厚适与焊接。焊接螺母制作过程中是被焊工件的材质,通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成连接的工艺过程,焊接螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件。具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件,随着科技发展,各种设备对紧固件防松要求越来越高,紧固件的防松性能在机械设备中至关重要。
2、对比案例:cn201120030280.2,cn201922307241.1,传统的焊接螺母定位不足,在焊接时焊接螺母不易固定,容易歪斜,导致焊接螺母无法牢固地焊接在部件上,从而不能保证牢固性者,同时焊接过程中会产生焊瘤进入螺母螺纹的情况,给后续装配工作增加许多的麻烦,法兰螺母大多用在管道连接或者需要增加螺母接触面的工件上,市场上法兰螺母的焊接点大都为点状结构,焊接不牢固,焊接部位容易断裂,法兰螺母与螺杆装配后,空气中的湿气容易从焊接缝隙侵蚀到螺母与螺杆之间,导致连接部位产生锈迹拆卸困难。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种六角法兰面盖形焊接螺母,具有不易受潮、组装拆卸方便、较少焊瘤的产生、避免歪斜的优点,解决了现有技术中的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:其特征在于:包括:
3、螺母本体,其设置有盖帽和螺母体,所述盖帽和螺母体上下分布且所述盖帽和
4、螺纹孔,其设置有盖帽和螺母体内部,所述螺纹孔内部开设有螺纹;
5、螺纹盲孔,其设置有盖帽和螺母体内部,所述螺纹盲孔开设在所述螺纹孔外侧;
6、焊接法兰盘,其装配在螺母体底部,所述螺母体和焊接法兰盘一体成型;圆环挡圈,其装配在焊接法兰盘底部,所述焊接法兰盘和圆环挡圈一体成型,所述圆环挡圈和螺纹孔同轴布置,用于阻止绝大部分焊接飞溅喷向所述螺纹孔,
7、焊接凸台,其装配在焊接法兰盘底部,所述焊接凸台位于所述圆环挡圈外侧,所述焊接法兰盘和焊接凸台一体成型;
8、焊药,其装配在焊接凸台底部,用于将所述焊药和焊接板进行焊接;
9、焊接板,其装配在焊药底部,所述焊接板为需要所述螺母本体的位置,所述焊接板表面开设有与该装置相匹配的通孔。
10、优选的,所述盖帽、螺母体、焊接法兰盘、圆环挡圈和焊接凸台一体成型,避免受潮。
11、优选的,所述焊接凸台包括:所述焊接凸台的截面形状均为梯形;
12、副斜面,其为焊接凸台左侧面,向背离所述螺纹孔的轴线的方向延伸;
13、焊接面,其为焊接凸台底面,背离所述焊接法兰盘,所述焊接面平行于所述焊接法兰盘底边垂直于所述螺纹孔的轴线;
14、拦渣面,其为焊接凸台右侧面,朝向所述螺纹孔的轴线。
15、优选的,所述焊接凸台设置有四个,四个所述焊接凸台沿所述焊接法兰盘中心等间旋转分布。
16、优选的,所述焊接面和副斜面之间形成了第一夹角,第一夹角呈150°,副斜面和拦渣面之间形成了第二夹角,第二夹角呈160°。
17、优选的,所述螺纹孔包括:
18、螺丝,其装配在螺纹孔内部,所述螺丝与所述螺纹孔尺寸相匹配,所述螺丝表面设置有与所述螺纹孔相匹配的螺纹;
19、垫片,其装配在外侧,所述螺丝和垫片卡接,所述垫片开设有与所述螺丝相匹配的通孔。
20、优选的,所述螺丝包括:
21、螺座,其装配在螺丝底部,所述螺座位于所述垫片底部,所述螺座外圈为六角形,所述螺丝和螺座一体成型。
22、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
23、1.本一种六角法兰面盖形焊接螺母通过设置圆环挡圈,可以有效阻止绝大部分焊接飞溅喷向螺纹孔,降低螺纹内表面焊渣粘附,减少焊后通丝锥除焊渣的工作量,通过盖帽、螺母体、焊接法兰盘、圆环挡圈和焊接凸台一体成型,能够使法兰螺母的焊接强度得到显著提升,连接密封性得到显著增强,焊接装配后的连接部位不易受湿气侵蚀,结构合理,拆卸方便,利于推广应用。
24、2.本一种六角法兰面盖形焊接螺母通过四个焊接凸台沿焊接法兰盘中心等间旋转分布,等间隔布置有利于够使焊点均匀,焊接面和副斜面之间形成了第一夹角,第一夹角呈150°,焊接时,熔核内焊药在焊接压力作用下容易从倒角处挤出,引导焊渣向外喷溅而非向内,可以减少螺纹内表面焊渣粘附,焊接凸台和焊接板之间的焊药排挤的越干净,熔核内部夹杂物就越少,有利于提高焊点强度,通过所述焊接凸台设置有拦渣面,有利于提高焊点强度;并且在焊接时,在焊接压力作用下,焊接凸台的底面可与另一焊件紧密接触,有阻止焊药飞溅从凸台的斜边处挤出的作用,避免焊药飞溅喷向螺纹孔。
25、3.本一种六角法兰面盖形焊接螺母通过设置垫片,在旋紧过程中对螺丝和螺座进行缓冲,避免了焊接板外表面的损伤,螺座和螺母本体相旋紧固定,有利于对螺母本体进行定位,有利于焊接位置的准确性,防止螺母本体在焊接过程中的歪斜,有利于焊接更加牢固,通过在螺丝底部设置有与其一体成型的螺座,有利于更加方便转动螺丝,通过螺丝表面设置有与螺纹孔相匹配的螺纹,有利于螺丝和螺母本体的连接。
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1.一种六角法兰面盖形焊接螺母,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种六角法兰面盖形焊接螺母,其特征在于:所述盖帽(2)、螺母体(3)、焊接法兰盘(4)、圆环挡圈(5)和焊接凸台(6)一体成型,避免受潮。
3.根据权利要求1所述的一种六角法兰面盖形焊接螺母,其特征在于:所述焊接凸台(6)的截面形状均为梯形;所述焊接凸台(6)包括:
4.根据权利要求3所述的一种六角法兰面盖形焊接螺母,其特征在于:所述焊接凸台(6)设置有四个,四个所述焊接凸台(6)沿所述焊接法兰盘(4)中心等间旋转分布。
5.根据权利要求3所述的一种六角法兰面盖形焊接螺母,其特征在于:所述焊接面(16)和副斜面(15)之间形成了第一夹角,第一夹角呈150°,副斜面(15)和拦渣面(14)之间形成了第二夹角,第二夹角呈160°。
6.根据权利要求1所述的一种六角法兰面盖形焊接螺母,其特征在于:所述螺纹孔(8)包括:
7.根据权利要求6所述的一种六角法兰面盖形焊接螺母,其特征在于:所述螺丝(12)包括:
【技术特征摘要】
1.一种六角法兰面盖形焊接螺母,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种六角法兰面盖形焊接螺母,其特征在于:所述盖帽(2)、螺母体(3)、焊接法兰盘(4)、圆环挡圈(5)和焊接凸台(6)一体成型,避免受潮。
3.根据权利要求1所述的一种六角法兰面盖形焊接螺母,其特征在于:所述焊接凸台(6)的截面形状均为梯形;所述焊接凸台(6)包括:
4.根据权利要求3所述的一种六角法兰面盖形焊接螺母,其特征在于:所述焊接凸台(6)设置有四个,四个所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张林付,
申请(专利权)人:广州市亨威汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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