【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污泥处理设备，特别是一种市政污泥真空预压-固化一体化处理装置。
技术介绍
1、中国城市化进程迅猛，人口增长和城市建设导致市政污泥产生量快速增加，这使得市政污泥处理成为一个迫切的问题。现阶段，我国污泥处置存在一些问题和挑战。首先，污泥处理率极低，大量污泥没有得到妥善处理，这可能导致环境污染和健康问题。其次，由于“重水轻泥”的处理思路，污泥处理发展相对滞后，技术路线生搬硬套，缺乏针对性和创新。此外，污泥的监管难度大，付费机制不完善，补贴覆盖范围不足，这也限制了污泥处理行业的发展。
2、污泥脱水是污泥处理中的重要环节，能够将污泥中的水分含量降低，提高污泥的稳定性和处理效果。目前，污泥脱水采用了多种脱水技术，包括压滤机、离心机、浓缩脱水和热干化等，不同技术有各自的特点和适用范围，但普遍面临以下问题：需要耗费大量的人力，污泥脱水设备的处理效率低下。污泥脱水设备缺乏自动化控制和监测系统，无法实现智能化运行，需要人工干预和操作，增加了操作难度和劳动强度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种市政污泥真空预压-固化一体化处理装置，以提高污泥设备的处理效率和自动化程度。
2、实现本技术的目的，具体的解决技术方案如下：
3、一种市政污泥真空预压-固化一体化处理装置，包括真空预压-固化装置本体：所述真空预压-固化装置本体通过接水盒从上而下分隔为真空预压室、混合固化室；所述真空预压室的顶部设置有污泥进料口；真空预压室内从上而下依次设有过滤挡板组件、真空泵
4、进一步，过滤挡板组件包括第一过滤挡板、第二过滤挡板、第三过滤挡板、第一电动液压杆和第二电动液压杆；第一过滤挡板的右端固定连接于所述真空预压室的右侧内壁，左端向下倾斜且不接触真空预压室的左侧内壁；第二过滤挡板设置于第一过滤挡板下方，第二过滤挡板的左端与真空预压室的左侧内壁活动连接，且第二过滤挡板的右端向下倾斜；第三过滤挡板位于第二过滤挡板的下方，第三过滤挡板的右端活动连接于所述真空预压室的右侧内壁，左端向上倾斜，与第二过滤挡板的右端相接触；第一电动液压杆的两端分别连接于第二过滤挡板的底面和所述真空预压室的左侧内壁；第二电动液压杆的两端分别连接于第三过滤挡板的底面和所述真空预压室的右侧内壁；
5、该市政污泥真空预压-固化一体化处理装置还包括相连的电源模块和电源控制器，电源控制器还分别与搅拌器、第一电动液压杆和第二电动液压杆连接。
6、或者过滤挡板组件包括第一过滤挡板、第二过滤挡板和第三过滤挡板；第一过滤挡板的右端固定连接于所述真空预压室的右侧内壁，左端向下倾斜且不接触真空预压室(2的左侧内壁；第二过滤挡板设置于第一过滤挡板下方，第二过滤挡板的左端与真空预压室的左侧内壁固定连接，且第二过滤挡板的右端向下倾斜；第二过滤挡板的右端通过转轴，连接第三过滤挡板的左端；第三过滤挡板的右端向下倾斜，与所述真空预压室的内壁相接触；第三过滤挡板下方安装有第二电动液压杆，第二电动液压杆的两端分别连接第三过滤挡板的底部和所述真空预压室的左侧内壁；
7、该污泥固化装置还包括相连的电源模块和电源控制器，所述电源控制器还分别与搅拌器和第二电动液压杆连接。
8、进一步，所述引流板中心轴处内贯穿设有旋杆，旋杆的两端分别与真空预压-固化装置本体的侧壁转动连接；在真空预压-固化装置本体的侧壁上还设有若干排水口与在引流板相对应。
9、进一步，固化剂加药口底部设有引物板；所述引物板的右端连接所述真空预压室的右侧内壁，左端向下倾斜至所述真空预压室的中心处。
10、进一步，搅拌器位于与固化剂加药口相对的一侧。
11、本技术与现有技术相比，其显著优点是：
12、1、通过设置过滤挡板组件和真空泵吸气口连接真空泵使得污泥利用重力和抽真空形成的负压过滤出污泥中水分，再通过其电动液压杆将静置后的污泥落入引流板上，通过引流板翻转将污泥送入混合固化室，实现了泥水分离，中间过程无需人工进行操作，提高了污泥处理效率；2、本技术将真空预压脱水技术和污泥混合固化技术进行集成，从而实现简化操作步骤、节省人力成本、提高污泥脱水效率。
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1.一种市政污泥真空预压-固化一体化处理装置，包括真空预压-固化装置本体，其特征在于：所述真空预压-固化装置本体通过引流板(21)从上而下分隔为真空预压室(2)、混合固化室(4)；所述真空预压室(2)的顶部设置有污泥进料口(1)；真空预压室(2)内从上而下依次设有过滤挡板组件(3)、真空泵吸气口(7)和引流板(21)；所述混合固化室(4)内从上而下依次设有固化剂加药口(41)，搅拌器(43)和污泥出料口(6)；真空泵吸气口(7)与外部真空泵相连。
2.根据权利要求1所述的一种市政污泥真空预压-固化一体化处理装置，其特征在于：所述过滤挡板组件(3)包括第一过滤挡板(31)、第二过滤挡板(32)、第三过滤挡板(33)、第一电动液压杆(34)和第二电动液压杆(35)；第一过滤挡板(31)的右端固定连接于所述真空预压室(2)的右侧内壁，左端向下倾斜且不接触真空预压室(2)的左侧内壁；第二过滤挡板(32)设置于第一过滤挡板(31)下方，第二过滤挡板(32)的左端与真空预压室(2)的左侧内壁活动连接，且第二过滤挡板(32)的右端向下倾斜；第三过滤挡板(33)位于第二过滤挡板(32
3.根据权利要求1所述的一种市政污泥真空预压-固化一体化处理装置，其特征在于：所述过滤挡板组件(3)包括第一过滤挡板(31)、第二过滤挡板(32)和第三过滤挡板(33)；第一过滤挡板(31)的右端固定连接于所述真空预压室(2)的右侧内壁，左端向下倾斜且不接触真空预压室(2)的左侧内壁；第二过滤挡板(32)设置于第一过滤挡板(31)下方，第二过滤挡板(32)的左端与真空预压室(2)的左侧内壁固定连接，且第二过滤挡板(32)的右端向下倾斜；第二过滤挡板(32)的右端通过转轴(36)，连接第三过滤挡板(33)的左端；第三过滤挡板(33)的右端向下倾斜，与所述真空预压室(2)的内壁相接触；第三过滤挡板(33)下方安装有第二电动液压杆(35)，第二电动液压杆(35)的两端分别连接第三过滤挡板(33)的底部和所述真空预压室(2)的左侧内壁；
4.根据权利要求2或3所述的一种市政污泥真空预压-固化一体化处理装置，其特征在于：所述引流板(21)中心轴处内贯穿设有旋杆，旋杆的两端分别与真空预压-固化装置本体的侧壁转动连接；在真空预压-固化装置本体的侧壁上还设有若干排水口(22)与在引流板相对应。
5.根据权利要求4所述的一种市政污泥真空预压-固化一体化处理装置，其特征在于：所述引流板(21)非平面，以引流板(21)中心轴向上倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种市政污泥真空预压-固化一体化处理装置，其特征在于：所述固化剂加药口(41)底部设有引物板(42)；所述引物板(42)的右端连接所述真空预压室(2)的右侧内壁，左端向下倾斜至所述真空预压室(2)的中心处。
7.根据权利要求1所述的一种市政污泥真空预压-固化一体化处理装置，其特征在于：搅拌器(43)位于与固化剂加药口(41)相对的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种市政污泥真空预压-固化一体化处理装置，包括真空预压-固化装置本体，其特征在于：所述真空预压-固化装置本体通过引流板(21)从上而下分隔为真空预压室(2)、混合固化室(4)；所述真空预压室(2)的顶部设置有污泥进料口(1)；真空预压室(2)内从上而下依次设有过滤挡板组件(3)、真空泵吸气口(7)和引流板(21)；所述混合固化室(4)内从上而下依次设有固化剂加药口(41)，搅拌器(43)和污泥出料口(6)；真空泵吸气口(7)与外部真空泵相连。
2.根据权利要求1所述的一种市政污泥真空预压-固化一体化处理装置，其特征在于：所述过滤挡板组件(3)包括第一过滤挡板(31)、第二过滤挡板(32)、第三过滤挡板(33)、第一电动液压杆(34)和第二电动液压杆(35)；第一过滤挡板(31)的右端固定连接于所述真空预压室(2)的右侧内壁，左端向下倾斜且不接触真空预压室(2)的左侧内壁；第二过滤挡板(32)设置于第一过滤挡板(31)下方，第二过滤挡板(32)的左端与真空预压室(2)的左侧内壁活动连接，且第二过滤挡板(32)的右端向下倾斜；第三过滤挡板(33)位于第二过滤挡板(32)的下方，第三过滤挡板(33)的右端活动连接于所述真空预压室(2)的右侧内壁，左端向上倾斜，与第二过滤挡板(32)的右端相接触；第一电动液压杆(34)的两端分别连接于第二过滤挡板的底面和所述真空预压室(2)的左侧内壁；第二电动液压杆(35)的两端分别连接于第三过滤挡板(33)的底面和所述真空预压室(2)的右侧内壁；
3.根据权利要求1所述的一种市政污泥真空预压-固化一体化处理装置，其特征在于：所述过滤挡板组件(3)包括第一过...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈银银，刘下国，白永刚，陈勇，白皓，徐睿，贾竹青，何俊仪，王朝锋，李绍丽，陈晴，
申请(专利权)人：江苏省环保集团苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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