一种塑料母粒加工用造粒装置制造方法及图纸

技术编号:41051612 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:50
本技术公开了一种塑料母粒加工用造粒装置,包括箱体,所述箱体的内壁上方固定连接绞龙传输机,所述绞龙传输机的输出端固定连接有挤出板,所述挤出板的外壁与箱体的内壁相固接。本技术涉及塑料母粒技术领域,该塑料母粒加工用造粒装置通过第一弹簧、滑块、滑轨、振动电机、第二弹簧、竖管、竖杆、水泵、雾化喷头和过滤网的配合,可以在母粒切割完毕后,快速的对母粒进行打散和散热处理,进而可以有效避免刚刚加工完毕的母粒由于自身温度过高所导致重新发生融合结块的现象,进而可以大大提高作业质量,并且还可以将水资源进行循环使用,进而可以有效减小资源上的浪费,给工作人员的使用带来了便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料母粒,具体为一种塑料母粒加工用造粒装置


技术介绍

1、塑料母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒,在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比,在进行塑料母粒生产时,便需要使用到一种塑料母粒加工用造粒装置;

2、目前的塑料母粒加工用造粒装置在进行使用时,工作人员将熔融状态的物料倒入设备的内部,随后利用挤出板将熔融状态的物料进行挤出,随后再控制切割装置进行切割作业,这时即可完成对塑料母粒的生产作业,随后工作人员等待母粒冷却完毕,随后进行收集处理即可;

3、传统的塑料母粒加工用造粒装置在进行使用时,当刚切割完毕后,由于母粒的温度较高,并且切割的母粒会堆积在一起,如果不能进行快速的打散或冷却,使得母粒可能会重新的混合到一起,进而会影响到母粒的整体生产质量,因此给工作人员的使用带来了不便。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料母粒加工用造粒装置,解决了传统的塑料母粒加工用造粒装置在进行使用时,当刚切割完毕后,由于母粒的温度较高,并且切割的母粒会堆积在一起,如果不能进行快速的打散或冷却,使得母粒可能会重新的混合到一起,进而会影响到母粒的整体生产质量,因此给工作人员的使用带来了不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塑料母粒加工用造粒装置,包括箱体,所述箱体的内壁上方固定连接绞龙传输机,所述绞龙传输机的输出端固定连接有挤出板,所述挤出板的外壁与箱体的内壁相固接,所述挤出板的外壁贴合有与箱体的内壁相固接的切割器,所述箱体的内壁远离绞龙传输机的一侧固定连接有滑轨,所述滑轨的外壁滑动卡接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有与箱体的内壁相固接的第一弹簧,所述滑块的外壁固定连接有过滤网,所述过滤网的底部远离滑块的一侧固定连接有竖管,所述竖管的内壁顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部固定连接有与竖管的内壁相插接的竖杆,所述竖杆的底部与箱体的内壁底部相固接,所述过滤网的底部固定连接有振动电机,所述箱体的内壁底部固定连接有水泵,所述水泵的输出端连通有导水管,所述导水管的上方连通与雾化喷头。

3、优选的,所述导水管的外壁上方通过支架与挤出板的底部相固接。

4、优选的,所述挤出板的内壁固定连接有第一加热板。

5、优选的,所述雾化喷头等距设置。

6、优选的,所述箱体的内壁底部远离水泵的一侧内嵌有第二加热板,所述箱体的内壁底部远离水泵的一侧通过密封轴承转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁上方通过密封轴承转动连接有撑板,所述撑板的外壁与箱体的内壁相固接,所述搅拌杆的顶部固定连接有与撑板顶部相固接的伺服电机,所述箱体远离水泵的一侧通过折页转动连接有盖体。

7、有益效果

8、本技术提供了一种塑料母粒加工用造粒装置。具备以下有益效果:该塑料母粒加工用造粒装置通过第一弹簧、滑块、滑轨、振动电机、第二弹簧、竖管、竖杆、水泵、雾化喷头和过滤网的配合,可以在母粒切割完毕后,快速的对母粒进行打散和散热处理,进而可以有效避免刚刚加工完毕的母粒由于自身温度过高所导致重新发生融合结块的现象,进而可以大大提高作业质量,并且还可以将水资源进行循环使用,进而可以有效减小资源上的浪费,给工作人员的使用带来了便利;

9、通过第二加热板、搅拌杆、伺服电机、撑板和箱体的配合,可以对冷却完毕的塑料母粒进行烘干处理,进而使得工作人员可以对母粒快速的进行收集处理,因此可以大大提高该塑料母粒加工用造粒装置的工作效率,进而可以提高企业的经济收益。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料母粒加工用造粒装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁上方固定连接绞龙传输机(5),所述绞龙传输机(5)的输出端固定连接有挤出板(6),所述挤出板(6)的外壁与箱体(1)的内壁相固接,所述挤出板(6)的外壁贴合有与箱体(1)的内壁相固接的切割器(7),所述箱体(1)的内壁远离绞龙传输机(5)的一侧固定连接有滑轨(9),所述滑轨(9)的外壁滑动卡接有滑块(10),所述滑块(10)的顶部固定连接有与箱体(1)的内壁相固接的第一弹簧(11),所述滑块(10)的外壁固定连接有过滤网(12),所述过滤网(12)的底部远离滑块(10)的一侧固定连接有竖管(13),所述竖管(13)的内壁顶部固定连接有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的底部固定连接有与竖管(13)的内壁相插接的竖杆(15),所述竖杆(15)的底部与箱体(1)的内壁底部相固接,所述过滤网(12)的底部固定连接有振动电机(19),所述箱体(1)的内壁底部固定连接有水泵(16),所述水泵(16)的输出端连通有导水管(17),所述导水管(17)的上方连通与雾化喷头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒加工用造粒装置,其特征在于:所述导水管(17)的外壁上方通过支架与挤出板(6)的底部相固接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料母粒加工用造粒装置,其特征在于:所述挤出板(6)的内壁固定连接有第一加热板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒加工用造粒装置,其特征在于:所述雾化喷头(18)等距设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料母粒加工用造粒装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁底部远离水泵(16)的一侧内嵌有第二加热板(4),所述箱体(1)的内壁底部远离水泵(16)的一侧通过密封轴承转动连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的外壁上方通过密封轴承转动连接有撑板(20),所述撑板(20)的外壁与箱体(1)的内壁相固接,所述搅拌杆(8)的顶部固定连接有与撑板(20)顶部相固接的伺服电机(21),所述箱体(1)远离水泵(16)的一侧通过折页转动连接有盖体(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料母粒加工用造粒装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁上方固定连接绞龙传输机(5),所述绞龙传输机(5)的输出端固定连接有挤出板(6),所述挤出板(6)的外壁与箱体(1)的内壁相固接,所述挤出板(6)的外壁贴合有与箱体(1)的内壁相固接的切割器(7),所述箱体(1)的内壁远离绞龙传输机(5)的一侧固定连接有滑轨(9),所述滑轨(9)的外壁滑动卡接有滑块(10),所述滑块(10)的顶部固定连接有与箱体(1)的内壁相固接的第一弹簧(11),所述滑块(10)的外壁固定连接有过滤网(12),所述过滤网(12)的底部远离滑块(10)的一侧固定连接有竖管(13),所述竖管(13)的内壁顶部固定连接有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的底部固定连接有与竖管(13)的内壁相插接的竖杆(15),所述竖杆(15)的底部与箱体(1)的内壁底部相固接,所述过滤网(12)的底部固定连接有振动电机(19),所述箱体(1)的内壁底部固定连接有水泵(16),所述水泵(16)的输出端连通有导水管(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昌皓
申请(专利权)人:兰州兰达工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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