【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接轴对接装置，具体涉及一种金属制品加工用焊接轴对接装置。
技术介绍
1、焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，在对金属制品加工时常常需要对生产的轴进行焊接，在焊接的过程中不仅要保证固定牢固，而且要保证焊接在同轴上，就需要使用到焊接轴的对接装置。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、1、传统对接装置虽然可以进行对接，但是缺少可以翻转的功能，在焊接的过程中无法对轴进行全方位焊接，需要打开固定装置手动翻转在焊接，比较麻烦，操作对于比较繁琐，当工件较生产多时，容易耽误焊接工作进程。
4、2、在对轴进行焊接时需要对焊接面进行清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害物质，就需要对轴截面进行焊接前的加工，传统对接装置无法去除表面的氧化物，直接进行焊接容易造成出现裂纹，影响轴的使用寿命，使用时容易造成断裂增加了使用成本。
技术实现思路
1、本技术提供一种金属制品加工用焊接轴对接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种金属制品加工用焊接轴对接装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有底座，所述底座的上表面固定安装有电机，所述电机的一端卡接有第一旋转盘，所述第一旋转盘的外壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一
4、所述导轨的外壁套接有滑管，所述滑管的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有轴承底座，所述轴承底座的内壁固定安装有滚针轴承，所述滚针轴承的内壁固定安装有滚针，所述滚针轴承的内壁固定安装有第二旋转盘，所述第二旋转盘的外壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端固定连接有第二固定片，所述第二螺栓的另一端固定连接有第二旋转片。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述轴承底座的一侧固定安装有液压杆，且液压杆固定安装在底座上。
6、采用上述技术方案，该方案中的通过液压杆推动轴承底座移动，方便固定调节不同轴焊接时的位置，保证可以适应不同轴产品的焊接。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机在没有打开时也可以手动旋转第一旋转盘，且不影响电机的正常使用。
8、采用上述技术方案，该方案中的焊接时一面焊接完，需要换一面焊接，转动第一旋转盘可以达到换面的作用，加装的电机不影响第一旋转盘的手动转动。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一旋转盘与第二旋转盘的中心点在同轴上，且固定轴时可以保证对接处在同轴上。
10、采用上述技术方案，该方案中的轴承载传动的作用，必须在同轴上，对接固定结构保证了焊接在一起的轴在同轴上，避免焊接后不在同轴上影响轴的使用。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：第二旋转盘插接在滚针轴承内壁上并且不会晃动，第二旋转盘通过滚针进行旋转。
12、采用上述技术方案，该方案中的第二旋转盘通过滚针轴承可以达到转动的目的，在固定住的同时又保证了转动，避免手动翻转降低焊接效率的问题。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：所述导轨的两端固定在底座上形成一个整体，与右侧装置共同组成对接结构。
14、采用上述技术方案，该方案中的导轨将两侧结构连接成一个整体，方便安装在不同的工作台上，且便于搬运携带处理临时需要焊接轴的地方。
15、本技术技术方案的进一步改进在于：通过螺栓上固定第一旋转片、第二旋转片来调节固定片之间的大小，当四个固定片互相接触时的直径为轴最小焊接直径。
16、采用上述技术方案，该方案中的可以调节不同轴大小的直径，方便固定焊接，同时设置最小焊接直径保证轴可以固定牢固，便于对焊接面进行氧化层的清除。
17、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18、1、本技术提供一种金属制品加工用焊接轴对接装置，通过第一旋转盘和第二旋转盘可以使固定对接后的轴进行翻转焊接，从而使不需要打开固定装置就可以进行翻转进行全面焊接，将工序简单化便于操作，保证生产较多工件时不影响焊接进程，解决了操作繁琐造成焊接效率低的问题。
19、2、本技术提供一种金属制品加工用焊接轴对接装置，在第一旋转盘处加装电机，电机高速转动使固定在上面的轴通过人为进行清除表面氧化物，从而使焊接后不会出现裂纹，增加轴的使用寿命，降低使用成本。
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1.一种金属制品加工用焊接轴对接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有底座(2)，所述底座(2)的上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的一端卡接有第一旋转盘(4)，所述第一旋转盘(4)的外壁螺纹连接有第一螺栓(6)，所述第一螺栓(6)的一端固定连接有第一固定片(5)，所述第一螺栓(6)的另一端固定连接有第一旋转片(7)，所述底座(2)的一侧固定安装有导轨(8)；
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置，其特征在于：所述轴承底座(11)的一侧固定安装有液压杆(12)，且液压杆(12)固定安装在底座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置，其特征在于：所述电机(3)在没有打开时可以手动旋转第一旋转盘(4)，且不影响电机(3)的正常使用。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置，其特征在于：所述第一旋转盘(4)与第二旋转盘(15)的中心点在同轴上，且固定轴时可以保证对接处在同轴上。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置，其特征在于：所述导轨(8)的两端固定在底座(2)上形成一个整体，与右侧装置共同组成对接结构。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置，其特征在于：通过螺栓上固定第一旋转片(7)、第二旋转片(18)来调节固定片之间的大小，当四个固定片互相接触时的直径为轴最小焊接直径。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用焊接轴对接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有底座(2)，所述底座(2)的上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的一端卡接有第一旋转盘(4)，所述第一旋转盘(4)的外壁螺纹连接有第一螺栓(6)，所述第一螺栓(6)的一端固定连接有第一固定片(5)，所述第一螺栓(6)的另一端固定连接有第一旋转片(7)，所述底座(2)的一侧固定安装有导轨(8)；
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置，其特征在于：所述轴承底座(11)的一侧固定安装有液压杆(12)，且液压杆(12)固定安装在底座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置，其特征在于：所述电机(3)在没有打开时可以手动旋转第一旋转盘(4)，且不影响电机(3)的正...
【专利技术属性】
技术研发人员：国兴硕，
申请(专利权)人：天津柏恒金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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