【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削机床，特别涉及一种智能数控金属切削机床。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
2、专利申请公布号cn 216151273 u的技术专利公开了一种智能数控金属切削机床包括智能数控机床和加工台，所述加工台的底部与智能数控机床的顶部固定连接，所述智能数控机床的外壁固定安装有控制面板，所述加工台的右侧设置有金属件夹持装置，所述金属件夹持装置的底部与智能数控机床的顶部固定连接。该技术通过采用气压泵和碎屑吸附板的配合，可以对工作台上存在的金属进行吸附处理，避免了金属在切削时产生大量的碎屑导致清理不变的现象，并且设置的磁力棒和金属栅格网的配合，可以对金属切削时飞溅的碎屑进行磁力式吸附，使得碎屑滞留在金属栅格网上，解决了金属在切削时容易出现碎屑飞溅的现象，容易划伤工作人员问题。
3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是其想要实现夹持和切割，其上所需要使用的元器件较多，所使用的生产成本过高，不利于设备的大范围推广。
4、因此，专利技术一种智能数控金属切削机床来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种智能数控金属切削机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能数控金属切削机床，包括底座，所述底座顶部设置有工作台，所述底座顶部左侧设置有第一支架，所述底座顶部右侧设置有第二支架，所述第一支架和第二支架顶部之
3、所述夹持机构包括第四锥齿轮、第三传动杆、第一支撑柱、夹持盒、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二往复螺杆、第二支撑柱、夹持块和防滑块；
4、所述夹持盒、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二往复螺杆、第二支撑柱均设置有两个，所述夹持块和防滑块设置有四个，所述夹持盒、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二往复螺杆、第二支撑柱、夹持块和防滑块分别设置为二组，并分别固定设置于工作台顶部两侧，所述第三传动杆一端通过轴承转动设置于工作台顶部左侧夹持盒内部，另一端贯穿工作台顶部右侧夹持盒和第一支撑柱，并延伸至第一支撑柱外侧与第四锥齿轮固定连接，所述夹持盒固定设置于工作台顶部，所述第五锥齿轮固定设置于第三传动杆外侧，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，所述第二往复螺杆固定设置于第六锥齿轮端部，所述第二往复螺杆贯穿第二支撑柱与两个夹持块并通过轴承转动设置于夹持盒内部，所述第二支撑柱固定设置于夹持盒内腔底部，两个所述夹持块一端通过螺纹滑动设置于第二往复螺杆外侧，另一端滑动设置于夹持盒内腔底部，两个所述防滑块分别固定设置于夹持块外侧。
5、优选的，所述传力机构包括电机、第一往复螺杆、吊柱、第一传动杆、第一锥齿轮、第二传动杆、第二锥齿轮和第三锥齿轮。
6、优选的，所述电机固定设置于第一支架内部，所述第一往复螺杆一端贯穿第一支架与电机传动连接，另一端贯穿吊柱和切割机构与第一传动杆固定连接。
7、优选的，所述吊柱固定设置于顶板底部，所述第一传动杆通过超越离合器与第一往复螺杆转动连接，所述第一锥齿轮固定设置于第一传动杆端部。
8、优选的，所述第二传动杆通过轴承转动设置于顶板与底座之间，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮均固定设置于第二传动杆外侧，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。
9、优选的，所述吸附机构设置于工作台后方。
10、本技术的技术效果和优点：
11、本技术通过设置的传力机构和夹持机构的配合，可以对需要切割的器件进行夹持，方便后续切割，同时设置的传力机构和夹持机构结构简单，可以节省生产成本，便于推广。
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1.一种智能数控金属切削机床，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部设置有工作台（2），所述底座（1）顶部左侧设置有第一支架（3），所述底座（1）顶部右侧设置有第二支架（4），所述第一支架（3）和第二支架（4）顶部之间设置有顶板（5），所述工作台（2）顶部设置有夹持机构（8），所述底座（1）顶部设置有吸附机构（9），所述第一支架（3）内部设置有传力机构（6），所述传力机构（6）底部设置有切割机构（7）；
2.根据权利要求1所述的一种智能数控金属切削机床，其特征在于：所述传力机构（6）包括电机（61）、第一往复螺杆（62）、吊柱（63）、第一传动杆（64）、第一锥齿轮（65）、第二传动杆（66）、第二锥齿轮（67）和第三锥齿轮（68）。
3.根据权利要求2所述的一种智能数控金属切削机床，其特征在于：所述电机（61）固定设置于第一支架（3）内部，所述第一往复螺杆（62）一端贯穿第一支架（3）与电机（61）传动连接，另一端贯穿吊柱（63）和切割机构（7）与第一传动杆（64）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能数控金属切削机床，其特征在
5.根据权利要求4所述的一种智能数控金属切削机床，其特征在于：所述第二传动杆（66）通过轴承转动设置于顶板（5）与底座（1）之间，所述第二锥齿轮（67）和第三锥齿轮（68）均固定设置于第二传动杆（66）外侧，所述第二锥齿轮（67）与第一锥齿轮（65）啮合，所述第三锥齿轮（68）与第四锥齿轮（80）啮合。
6.根据权利要求4所述的一种智能数控金属切削机床，其特征在于：所述吸附机构（9）设置于工作台（2）后方。
...【技术特征摘要】
1.一种智能数控金属切削机床，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部设置有工作台（2），所述底座（1）顶部左侧设置有第一支架（3），所述底座（1）顶部右侧设置有第二支架（4），所述第一支架（3）和第二支架（4）顶部之间设置有顶板（5），所述工作台（2）顶部设置有夹持机构（8），所述底座（1）顶部设置有吸附机构（9），所述第一支架（3）内部设置有传力机构（6），所述传力机构（6）底部设置有切割机构（7）；
2.根据权利要求1所述的一种智能数控金属切削机床，其特征在于：所述传力机构（6）包括电机（61）、第一往复螺杆（62）、吊柱（63）、第一传动杆（64）、第一锥齿轮（65）、第二传动杆（66）、第二锥齿轮（67）和第三锥齿轮（68）。
3.根据权利要求2所述的一种智能数控金属切削机床，其特征在于：所述电机（61）固定设置于第一支架（3）内部，所述第一往复螺杆...
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