【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接装置领域，尤其涉及一种箱体钣金件加工用焊接装置。
技术介绍
1、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，箱体钣金件则是形状如金属箱子一样的钣金件，箱体钣金件在加工成型过程中一般都需要将四个边框进行对缝焊接，形成一个箱体结构，边框与底板、顶盖之间的焊接可根据情况选择，
2、箱体钣金件加工用焊接是一种常见的钣金加工方法，用于将多个钣金件通过焊接工艺连接在一起，形成一个完整的箱体结构。焊接是将两个或多个金属件通过热加工的方法，使其在接触面上熔化并结合在一起的工艺，能够实现多个钣金件的连接和组装，具有牢固、高强度和适用于复杂形状的优点，然而一些大型箱体钣金由于钣金件体积比较大，难以手动将钣金件边框的焊接部位定位对齐，需要机械夹持定位，传统的箱体钣金件加工用焊接装置使用两组夹杆进行夹持可以夹持不同厚度的钣金件，但是无法对一些大型钣金件进行稳定夹持和定位，且现有装置缺乏取料结构，在焊接完成后，需要起身重新取料，费时费力，需要改进。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种箱体钣金件加工用焊接装置设备，目的是为了解决现有技术中一种箱体钣金件加工用焊接装置由于钣金件体积比较大，难以手动将钣金件边框的焊接部位定位对齐，需要机械夹持定位，传统的箱体钣金件加工用焊接装置使用两组夹杆进行夹持可以夹持不同厚度的钣金件
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种箱体钣金件加工用焊接装置，包括台面，所述台面的上方两端均固定连接有侧板，所述侧板的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的中部固定连接有连接块，所述连接块的一端开设有滑轨，所述滑轨的内侧通过滑块滑动连接有夹块，所述夹块的顶部设置有弹簧一，所述滑动杆的一端设置有电动推杆，所述台面的一端固定连接有挡板，所述侧板的内侧设置有弹簧二，所述弹簧二的一端设置有杆体，所述杆体的一端转动连接有滚轮，所述台面的底部设置有电缸。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述电缸的数量为多个，所述弹簧一的一端与连接块相连。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述电动推杆的一端与挡板固定连接，所述电动推杆的驱动端与连接块固定连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述弹簧二的数量为多个，所述滚轮的数量为多个。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述电缸的底部固定连接有底板，所述底板的一端开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有柱体，所述柱体的一端设置有弹簧三，所述弹簧三的一端与底板相连，所述柱体的上方两端均固定连接有踏板，所述踏板与底板的连接关系为滑动连接，所述底板的一端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有箱子，所述箱子的内侧设置有空槽。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述弹簧三的数量为多个。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述空槽的数量为多个，所述底板的一端设置有椅子。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、本技术中，通过侧板、台面、连接块、滑轨、滑块、夹块、弹簧一、弹簧二、电动推杆、杆体、滚轮、电缸等多个结构配合，实现了设备对不同厚度，不同宽度的箱体钣金件进行稳定夹持和定位，有效防止了在焊接过程中钣金件一端翘起引发安全事故，还可以防止在焊接过程中左右滑动发生偏移导致定位不准，提高了安全性和稳定性。
17、2、本技术中，通过滑槽、柱体、弹簧三、踏板、箱子、空槽、滑动槽等多个结构配合，实现了设备对待焊接物料的快速拿取，提高了工作效率。
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1.一种箱体钣金件加工用焊接装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的上方两端均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的内侧滑动连接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的中部固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的一端开设有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内侧通过滑块(6)滑动连接有夹块(7)，所述夹块(7)的顶部设置有弹簧一(8)，所述滑动杆(3)的一端设置有电动推杆(9)，所述台面(1)的一端固定连接有挡板(10)，所述侧板(2)的内侧设置有弹簧二(12)，所述弹簧二(12)的一端设置有杆体(13)，所述杆体(13)的一端转动连接有滚轮(14)，所述台面(1)的底部设置有电缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种箱体钣金件加工用焊接装置，其特征在于：所述电缸(15)的数量为多个，所述弹簧一(8)的一端与连接块(4)相连。
3.根据权利要求1所述的一种箱体钣金件加工用焊接装置，其特征在于：所述电动推杆(9)的一端与挡板(10)固定连接，所述电动推杆(9)的驱动端与连接块(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱体钣金件加工用焊接装置，
5.根据权利要求1所述的一种箱体钣金件加工用焊接装置，其特征在于：所述电缸(15)的底部固定连接有底板(16)，所述底板(16)的一端开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内侧滑动连接有柱体(18)，所述柱体(18)的一端设置有弹簧三(19)，所述弹簧三(19)的一端与底板(16)相连，所述柱体(18)的上方两端均固定连接有踏板(20)，所述踏板(20)与底板(16)的连接关系为滑动连接，所述底板(16)的一端开设有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)的内侧滑动连接有箱子(22)，所述箱子(22)的内侧设置有空槽(23)。
6.根据权利要求5所述的一种箱体钣金件加工用焊接装置，其特征在于：所述弹簧三(19)的数量为多个。
7.根据权利要求5所述的一种箱体钣金件加工用焊接装置，其特征在于：所述空槽(23)的数量为多个，所述底板(16)的一端设置有椅子(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种箱体钣金件加工用焊接装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的上方两端均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的内侧滑动连接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的中部固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的一端开设有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内侧通过滑块(6)滑动连接有夹块(7)，所述夹块(7)的顶部设置有弹簧一(8)，所述滑动杆(3)的一端设置有电动推杆(9)，所述台面(1)的一端固定连接有挡板(10)，所述侧板(2)的内侧设置有弹簧二(12)，所述弹簧二(12)的一端设置有杆体(13)，所述杆体(13)的一端转动连接有滚轮(14)，所述台面(1)的底部设置有电缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种箱体钣金件加工用焊接装置，其特征在于：所述电缸(15)的数量为多个，所述弹簧一(8)的一端与连接块(4)相连。
3.根据权利要求1所述的一种箱体钣金件加工用焊接装置，其特征在于：所述电动推杆(9)的一端与挡板(10)固定连接，所述电动推杆(9)的驱动端与连接块(4)固定连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：戚军，
申请(专利权)人：扬州金昆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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