【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印花镍网模具，具体为一种方便脱模的印花镍网模具。
技术介绍
1、镍网分为镍丝网、镍箔网，镍板网等，在加工时，一般需要将待加工的工件放入模具中进行冲压成型。
2、现有的模具一般为下模具和上模具组成，工件放置在下模具型腔中，通过上模具与下模具的配合可对型腔中的模具进行冲压成型，但是，在冲压成型后，工件会粘附在型腔中，需要工作人员使用夹持工具将工件取出，脱模麻烦，使用效果较差，为此，我们提出一种方便脱模的印花镍网模具。
技术实现思路
1、针对现有印花镍网模具的不足，本技术提供了一种方便脱模的印花镍网模具，具备方便脱模的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便脱模的印花镍网模具，包括安装座，安装座固定在冲压机构工作台上，安装座的顶部中间处安装有下模芯，安装座的顶部设有固定座，固定座的顶部与冲压机构伸缩组件相连，且固定座底部安装有与下模芯相适配的上模芯，且上模芯位于下模芯正上方；
3、安装座顶部一侧通过转动机构连接有边框，边框底部内侧接触于下模芯顶部边缘，当上模芯移动到最下端时，边框可套在上模芯上。
4、可选的，转动机构包括对称固定在安装座顶部一侧的两个安装板，两个安装板之间设有连接块，连接块的两端均通过转动轴与安装板转动连接，边框的底部外部边缘延伸设有连接框，连接框套在下模芯上，且连接框的底部与安装座的顶部相接触，连接块的一侧固定在连接框的侧面上。
5、可选的，
6、可选的，连接框的两侧均延伸设有限位板，两个限位板远离连接框的一端均伸至安装座上方，在翻转连接框时，两个限位板的顶部与安装座顶部相接触。
7、可选的，上模芯的侧面与边框的内表面相滑动连接。
8、可选的，固定座尺寸大于边框的尺寸，在冲压时，固定座底部与边框的顶部相接触。
9、与现有技术相比，本技术在使用时，在转动机构的作用下可在加工完成后上模芯脱离边框后，将边框从下模芯上移开，进而可将下模芯上的工件暴露在外部环境中，即可完成脱模，脱模方便，提高使用效果。
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1.一种方便脱模的印花镍网模具，包括安装座(1)，其特征在于：安装座(1)固定在冲压机构工作台上，安装座(1)的顶部中间处安装有下模芯(2)，安装座(1)的顶部设有固定座(7)，固定座(7)的顶部与冲压机构伸缩组件相连，且固定座(7)底部安装有与下模芯(2)相适配的上模芯(8)，且上模芯(8)位于下模芯(2)正上方；
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的印花镍网模具，其特征在于：转动机构包括对称固定在安装座(1)顶部一侧的两个安装板(6)，两个安装板(6)之间设有连接块(5)，连接块(5)的两端均通过转动轴与安装板(6)转动连接，边框(3)的底部外部边缘延伸设有连接框(4)，连接框(4)套在下模芯(2)上，且连接框(4)的底部与安装座(1)的顶部相接触，连接块(5)的一侧固定在连接框(4)的侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的印花镍网模具，其特征在于：安装座(1)靠近边框(3)的一侧开设有容纳槽(10)，边框(3)位于容纳槽(10)内。
4.根据权利要求2所述的一种方便脱模的印花镍网模具，其特征在于：连接框(4)的两侧均延伸设有限
5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的印花镍网模具，其特征在于：上模芯(8)的侧面与边框(3)的内表面相滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的印花镍网模具，其特征在于：固定座(7)尺寸大于边框(3)的尺寸，在冲压时，固定座(7)底部与边框(3)的顶部相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的印花镍网模具，包括安装座(1)，其特征在于：安装座(1)固定在冲压机构工作台上，安装座(1)的顶部中间处安装有下模芯(2)，安装座(1)的顶部设有固定座(7)，固定座(7)的顶部与冲压机构伸缩组件相连，且固定座(7)底部安装有与下模芯(2)相适配的上模芯(8)，且上模芯(8)位于下模芯(2)正上方；
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的印花镍网模具，其特征在于：转动机构包括对称固定在安装座(1)顶部一侧的两个安装板(6)，两个安装板(6)之间设有连接块(5)，连接块(5)的两端均通过转动轴与安装板(6)转动连接，边框(3)的底部外部边缘延伸设有连接框(4)，连接框(4)套在下模芯(2)上，且连接框(4)的底部与安装座(1)的顶部相接触，连接块(5)的一侧固定在连接框(4)的侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈万彩，
申请(专利权)人：绍兴银恒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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