【技术实现步骤摘要】
本技术属于二极管检测装置，具体涉及一种二极管检测分拣机构。
技术介绍
1、二极管有多种，玻璃封装二极管是其中一种，玻璃封装二极管加工过程中有多种工序，其中检测分拣是其中的一项工序，是为了检测玻璃封装二极管的外观；
2、传统的玻璃封装二极管在流水线上输送，需要人工检测玻璃封装二极管材料编码、观察其引脚和玻璃封装的外观有无不良，检测效率较低；玻璃封装二极管在生产加工过程中，存在需要人力去检查玻璃封装二极管的外观的缺点的问题，为此我们提出一种二极管检测分拣机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种二极管检测分拣机构，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃封装二极管在生产加工过程中，需要人力去检查玻璃封装二极管的外观的缺点的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二极管检测分拣机构，包括固定板、ccd检测镜头、工件输送装置和不良分拣装置，所述ccd检测镜头包括安装在固定板上的二极管引脚外观检测镜头、二极管玻璃外观检测镜头和二极管编码检测镜头，所述工件输送装置包括错位安装在固定板上的上料机构和转动机构，所述上料机构包括安装在固定板上的第一驱动电机、固定连接的第一转动筒和第一物料盘，所述第一转动筒贯穿对立平行的第一物料盘圆心，所述第一驱动电机与第一转动筒圆心连接，所述转动机构包括安装在固定板上的第二驱动电机、固定连接的第二转动筒和第二物料盘，所述第二转动筒贯穿对立平行的第二物料盘的圆心，所述第二驱动电机与第二转动筒圆心连接，所述不良分拣装置包括固定连接的
3、优选的，所述第一物料盘的外表面设有第一齿牙，相邻的所述第一齿牙之间组成第一齿槽，所述第二物料盘的外表面设有第二齿牙，相邻的所述第二齿牙之间组成第二齿槽。
4、优选的，同侧的所述第二物料盘与第一物料盘对立表面之间的间距为1厘米。
5、优选的，对立的所述第一物料盘错位分布在对立的第二物料盘外侧，所述第二物料盘外表面与第一转动筒外表面之间的间距为1厘米。
6、优选的，所述移动滑台气缸上设有调节滑台，所述连接杆垂直调节滑台，所述稳固板与连接杆相互垂直。
7、优选的，所述压板为“u”型结构，所述分拣夹持气缸上设有对立的夹爪，所述压板的中间位置与对立的夹爪之间通过螺丝旋合连接。
8、优选的，所述固定板上设有收集机构，所述收集机构包括组合式的定位架和收集槽，所述定位架包括与固定板连接的水平板和中空的定位框。
9、优选的，所述收集槽包括上边框部和下放置槽，所述上边框部的外表面与定位框的内表面贴合，所述下放置槽为上宽下窄的等腰梯形的立体结构，中空的所述下放置槽底端封口。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术中，上料机构起到二极管产品上料的作用，转动机构起到调节产品位置的作用，二极管引脚外观检测镜头、二极管玻璃外观检测镜头和二极管编码检测镜头检测产品是否出现不良，分拣夹持气缸可以将检出的不良产品分拣出，在封装二极管加工过程中，采用ccd外观检查技术来检查玻璃封装二极管的外观，无需浪费人力。
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1.一种二极管检测分拣机构，包括固定板(1)、CCD检测镜头、工件输送装置和不良分拣装置，其特征在于：所述CCD检测镜头包括安装在固定板(1)上的二极管引脚外观检测镜头(2)、二极管玻璃外观检测镜头(3)和二极管编码检测镜头(4)，所述工件输送装置包括错位安装在固定板(1)上的上料机构(5)和转动机构(6)，所述上料机构(5)包括安装在固定板(1)上的第一驱动电机(51)、固定连接的第一转动筒(52)和第一物料盘(53)，所述第一转动筒(52)贯穿对立平行的第一物料盘(53)圆心，所述第一驱动电机(51)与第一转动筒(52)圆心连接，所述转动机构(6)包括安装在固定板(1)上的第二驱动电机(61)、固定连接的第二转动筒(62)和第二物料盘(63)，所述第二转动筒(62)贯穿对立平行的第二物料盘(63)的圆心，所述第二驱动电机(61)与第二转动筒(62)圆心连接，所述不良分拣装置包括固定连接的安装板(7)和移动滑台气缸(8)、固定连接的旋转气缸(11)和分拣夹持气缸(12)，所述移动滑台气缸(8)上设有与旋转气缸(11)连接的连接杆(81)，所述分拣夹持气缸(12)上设有与旋转气缸
2.根据权利要求1所述的一种二极管检测分拣机构，其特征在于：所述第一物料盘(53)的外表面设有第一齿牙，相邻的所述第一齿牙之间组成第一齿槽，所述第二物料盘(63)的外表面设有第二齿牙，相邻的所述第二齿牙之间组成第二齿槽。
3.根据权利要求1所述的一种二极管检测分拣机构，其特征在于：同侧的所述第二物料盘(63)与第一物料盘(53)对立表面之间的间距为1厘米。
4.根据权利要求1所述的一种二极管检测分拣机构，其特征在于：对立的所述第一物料盘(53)错位分布在对立的第二物料盘(63)外侧，所述第二物料盘(63)外表面与第一转动筒(52)外表面之间的间距为1厘米。
5.根据权利要求1所述的一种二极管检测分拣机构，其特征在于：所述移动滑台气缸(8)上设有调节滑台，所述连接杆(81)垂直调节滑台，所述稳固板(122)与连接杆(81)相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种二极管检测分拣机构，其特征在于：所述压板(121)为“U”型结构，所述分拣夹持气缸(12)上设有对立的夹爪，所述压板(121)的中间位置与对立的夹爪之间通过螺丝旋合连接。
7.根据权利要求1所述的一种二极管检测分拣机构，其特征在于：所述固定板(1)上设有收集机构，所述收集机构包括组合式的定位架(9)和收集槽(10)，所述定位架(9)包括与固定板(1)连接的水平板和中空的定位框。
8.根据权利要求7所述的一种二极管检测分拣机构，其特征在于：所述收集槽(10)包括上边框部和下放置槽，所述上边框部的外表面与定位框的内表面贴合，所述下放置槽为上宽下窄的等腰梯形的立体结构，中空的所述下放置槽底端封口。
...【技术特征摘要】
1.一种二极管检测分拣机构，包括固定板(1)、ccd检测镜头、工件输送装置和不良分拣装置，其特征在于：所述ccd检测镜头包括安装在固定板(1)上的二极管引脚外观检测镜头(2)、二极管玻璃外观检测镜头(3)和二极管编码检测镜头(4)，所述工件输送装置包括错位安装在固定板(1)上的上料机构(5)和转动机构(6)，所述上料机构(5)包括安装在固定板(1)上的第一驱动电机(51)、固定连接的第一转动筒(52)和第一物料盘(53)，所述第一转动筒(52)贯穿对立平行的第一物料盘(53)圆心，所述第一驱动电机(51)与第一转动筒(52)圆心连接，所述转动机构(6)包括安装在固定板(1)上的第二驱动电机(61)、固定连接的第二转动筒(62)和第二物料盘(63)，所述第二转动筒(62)贯穿对立平行的第二物料盘(63)的圆心，所述第二驱动电机(61)与第二转动筒(62)圆心连接，所述不良分拣装置包括固定连接的安装板(7)和移动滑台气缸(8)、固定连接的旋转气缸(11)和分拣夹持气缸(12)，所述移动滑台气缸(8)上设有与旋转气缸(11)连接的连接杆(81)，所述分拣夹持气缸(12)上设有与旋转气缸(11)连接的稳固板(122)，所述分拣夹持气缸(12)上设有对立的压板(121)。
2.根据权利要求1所述的一种二极管检测分拣机构，其特征在于：所述第一物料盘(53)的外表面设有第一齿牙，相邻的所述第一齿牙之间组成第一齿槽，所述第二物料盘(63)的外表面设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：储小兰，
申请(专利权)人：泗阳群鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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