一种具有快速冷却机构的注塑模具制造技术

技术编号:41046884 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:44
本技术公开了一种具有快速冷却机构的注塑模具,包括冷却水箱、上模和下模,冷却水箱内设置有网格架,网格架顶端固定安装有下模,下模的外侧固定安装有多个连接座,多个连接座的顶端均固定安装有套管,多个套管内均滑动连接有限位片,多个限位片的顶端均固定安装有拉杆,多个拉杆的顶端均固定安装有卡杆,多个拉杆的外侧均套设有弹簧,多个弹簧的底端均与限位片相抵。该具有快速冷却机构的注塑模具能够使得上模和下模间的组装拆卸更加方便快捷,从而进一步提高了使用的便捷性,同时能够在注塑完成后利用上模和下模沉入冷却水箱内进行冷却,不仅避免了水资源的浪费,且增大了水与上模和下模的接触面积,从而进一步提高了冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体为一种具有快速冷却机构的注塑模具


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。因此被广泛应用于塑胶生产行业。

2、现有的注塑模具通常由上模和下模构成,大多采用螺纹连接方式进行组装,使用时,先将上模和下模进行卡合,然后使用外置工具依次带动多个螺栓转动,从而将上模与下模进行螺纹连接安装固定,即可进行注塑,注塑成型后,再通过外置工具依次带动多个螺栓转动进行拆卸,该种连接方式安装拆卸麻烦费时,使用起来不够便捷,且大多数注塑模具在注塑过程中为了加快模具冷却效率,大多采用喷管将水喷洒到注塑模具表面来进行冷却降温,该种冷却方式常常会导致喷洒的水流过量,造成水资源的浪费,且采用喷管喷水,水流与模具的接触面积较小,冷却的效率较低。

3、为此,我们提出了一种具有快速冷却机构的注塑模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有快速冷却机构的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有快速冷却机构的注塑模具,包括冷却水箱、上模和下模,所述冷却水箱内设置有网格架,所述网格架顶端固定安装有下模,所述下模的外侧固定安装有多个连接座,多个所述连接座的顶端均固定安装有套管,多个所述套管内均滑动连接有限位片,多个所述限位片的顶端均固定安装有拉杆,多个所述拉杆的顶端均固定安装有卡杆,多个所述拉杆的外侧均套设有弹簧,多个所述弹簧的底端均与限位片相抵,多个所述弹簧均与套管内顶端相抵,所述上模的外侧固定安装有多个连接架,多个所述连接架上均开设有穿孔,多个所述卡杆均延伸出穿孔外,多个所述连接架顶端均设置有卡槽,多个所述卡杆均卡接在卡槽内,所述上模的顶端固定安装有注塑管。

3、可选的,所述网格架的两侧均固定安装有滑板,所述冷却水箱内两侧均固定安装有滑架,两个所述滑板分别滑动连接在两个滑架内,所述冷却水箱顶端位于下模的两侧均固定安装有支架,两个所述支架内均转动连接有绕线筒,两个所述滑板的顶端均固定安装有钢丝绳,两个所述钢丝绳远离滑板的一侧均固定安装在绕线筒上,通过此种设计有利于本设备的使用。

4、可选的,所述冷却水箱顶端位于两个支架的前端均固定安装有马达,两个所述马达的输出端分别固定安装在对应的绕线筒上,通过马达带动绕线筒转动有利于本设备的使用。

5、可选的,所述网格架底端固定安装有多个配重座,通过多个配重座能够增加网格架底部的重量,便于网格架下落。

6、可选的,多个所述配重座的底端均固定安装有橡胶座,通过橡胶座能够在配重座下落时进行缓冲。

7、可选的,多个所述卡杆的顶端均固定安装有拉把,通过拉把便于带动卡杆转动。

8、可选的,所述冷却水箱的前端固定安装有plc控制器,通过plc控制器便于控制本设备进行工作。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、通过上模、下模、支架、马达、滑架、滑板、绕线筒、钢丝绳、连接架、限位片、弹簧、拉杆、卡杆、穿孔、卡槽、连接座和套管的相互配合,能够使得上模和下模间的组装拆卸更加方便快捷,从而进一步提高了使用的便捷性,同时能够在注塑完成后利用上模和下模沉入冷却水箱内进行冷却,不仅避免了水资源的浪费,且增大了水与上模和下模的接触面积,从而进一步提高了冷却效率。

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【技术保护点】

1.一种具有快速冷却机构的注塑模具,其特征在于,包括冷却水箱(1)、上模(3)和下模(4),所述冷却水箱(1)内设置有网格架(2),所述网格架(2)顶端固定安装有下模(4),所述下模(4)的外侧固定安装有多个连接座(23),多个所述连接座(23)的顶端均固定安装有套管(24),多个所述套管(24)内均滑动连接有限位片(16),多个所述限位片(16)的顶端均固定安装有拉杆(18),多个所述拉杆(18)的顶端均固定安装有卡杆(19),多个所述拉杆(18)的外侧均套设有弹簧(17),多个所述弹簧(17)的底端均与限位片(16)相抵,多个所述弹簧(17)均与套管(24)内顶端相抵,所述上模(3)的外侧固定安装有多个连接架(15),多个所述连接架(15)上均开设有穿孔(21),多个所述卡杆(19)均延伸出穿孔(21)外,多个所述连接架(15)顶端均设置有卡槽(22),多个所述卡杆(19)均卡接在卡槽(22)内,所述上模(3)的顶端固定安装有注塑管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却机构的注塑模具,其特征在于,所述网格架(2)的两侧均固定安装有滑板(10),所述冷却水箱(1)内两侧均固定安装有滑架(9),两个所述滑板(10)分别滑动连接在两个滑架(9)内,所述冷却水箱(1)顶端位于下模(4)的两侧均固定安装有支架(6),两个所述支架(6)内均转动连接有绕线筒(11),两个所述滑板(10)的顶端均固定安装有钢丝绳(12),两个所述钢丝绳(12)远离滑板(10)的一侧均固定安装在绕线筒(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却机构的注塑模具,其特征在于,所述冷却水箱(1)顶端位于两个支架(6)的前端均固定安装有马达(7),两个所述马达(7)的输出端分别固定安装在对应的绕线筒(11)。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却机构的注塑模具,其特征在于,所述网格架(2)底端固定安装有多个配重座(13)。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速冷却机构的注塑模具,其特征在于,多个所述配重座(13)的底端均固定安装有橡胶座(14)。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却机构的注塑模具,其特征在于,多个所述卡杆(19)的顶端均固定安装有拉把(20)。

7.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却机构的注塑模具,其特征在于,所述冷却水箱(1)的前端固定安装有PLC控制器(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有快速冷却机构的注塑模具,其特征在于,包括冷却水箱(1)、上模(3)和下模(4),所述冷却水箱(1)内设置有网格架(2),所述网格架(2)顶端固定安装有下模(4),所述下模(4)的外侧固定安装有多个连接座(23),多个所述连接座(23)的顶端均固定安装有套管(24),多个所述套管(24)内均滑动连接有限位片(16),多个所述限位片(16)的顶端均固定安装有拉杆(18),多个所述拉杆(18)的顶端均固定安装有卡杆(19),多个所述拉杆(18)的外侧均套设有弹簧(17),多个所述弹簧(17)的底端均与限位片(16)相抵,多个所述弹簧(17)均与套管(24)内顶端相抵,所述上模(3)的外侧固定安装有多个连接架(15),多个所述连接架(15)上均开设有穿孔(21),多个所述卡杆(19)均延伸出穿孔(21)外,多个所述连接架(15)顶端均设置有卡槽(22),多个所述卡杆(19)均卡接在卡槽(22)内,所述上模(3)的顶端固定安装有注塑管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却机构的注塑模具,其特征在于,所述网格架(2)的两侧均固定安装有滑板(10),所述冷却水箱(1)内两侧均固定安装有滑架(9),两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兆金安彬安伟
申请(专利权)人:杭州格信电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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