一种模具钢加工用棒料切割装置制造方法及图纸

技术编号:41046364 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:44
本技术公开了一种模具钢加工用棒料切割装置,包括输送台,所述输送台的上料端安装有输送结构,所述输送台的下料端设置有下料结构,所述输送台上开设有输送轨道,所述输送台和下料结构的一侧均设置有压紧结构,所述输送台与下料结构之间还安装有切割结构;所述下料结构包括支座,所述支座上转动安装有转轴,所述转轴的外侧固定有下料台柱,所述下料台柱沿周向开设有下料槽,所述支座上固定安装有下料电机,所述下料电机的输出轴与转轴固定连接;所述下料结构的一侧设置有定位结构。本模具钢加工用棒料切割装置具有具有定位组件,且便于下料,切割长度准确的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具钢切割,特别是涉及一种模具钢加工用棒料切割装置


技术介绍

1、模具钢棒料,一般是长条柱状,在使用时,需要对其进行定长度切割。目前在对模具钢进行切割时,通过输送组件对模具钢进行定尺寸输送,但是输送过程中,输送组件与模具钢之间会出现滑动,导致其输送距离出现误差,在电机带动输送辊转动预定角度后,模具钢棒料未达到预定的输送长度,在切割后,模具钢棒料会因为尺寸误差出现废料,无法进行使用。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种具有定位组件,且便于下料,切割长度准确的模具钢加工用棒料切割装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:

3、一种模具钢加工用棒料切割装置,包括输送台,所述输送台的上料端安装有输送结构,所述输送台的下料端设置有下料结构,所述输送台上开设有输送轨道,所述输送台和下料结构的一侧均设置有压紧结构,所述输送台与下料结构之间还安装有切割结构;

4、所述下料结构包括支座,所述支座上转动安装有转轴,所述转轴的外侧固定有下料台柱,所述下料台柱沿周向开设有下料槽,所述支座上固定安装有下料电机,所述下料电机的输出轴与转轴固定连接;所述下料结构的一侧设置有定位结构。

5、这样,输送结构带动棒料进行移动,通过输送台上的输送轨道对棒料进行支撑和导向,在移动时,下料台柱的下料槽与输送轨道正对设置,在定位结构检测到棒料移动到位后,输送结构停止动作,压紧结构对棒料进行压紧,切割结构对棒料进行切割,在切割完成后,切割结构和压紧结构复位,下料电机带动下料台柱转动,进而带动切割完成的棒料转动至与输送轨道错位,避免对后续棒料的输送产生干涉,之后重复上面的过程,即可继续进行棒料切割操作。

6、其中,所述输送结构包括固定安装在输送台一侧的两个电机座,所述电机座上固定安装有输送电机,所述输送电机的输出轴向上穿过电机座且与输送辊固定连接,输送电机带动输送辊转动。输送电机带动输送辊转动,通过两个输送辊对棒料进行挤压输送,带动棒料移动。

7、其中,所述压紧结构包括分别设置在输送台和支座一侧的压紧支架,所述压紧支架向下固定安装有压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆向下设置且固定有压块。压紧气缸带动压块向下移动,对棒料进行压紧。

8、其中,所述切割结构包括切割支架,所述切割支架设置在两个压紧支架之间,所述切割支架向下固定安装有切割气缸,所述切割气缸的活塞杆向下设置且固定安装有刀座,所述刀座通过轴承转动有刀轴,所述刀轴的外侧固定有刀盘,所述刀座上固定安装有切割电机,所述切割电机的输出轴与刀轴固定连接。切割气缸带动刀座向下移动,切割电机带动刀轴和刀盘转动,对棒料进行切割。

9、其中,所述定位结构包括端块,所述端块与支座通过导杆固定连接,导杆上滑动有滑座,所述滑座上开设有螺纹孔,滑座与螺杆螺纹连接,所述螺杆的两端通过轴承分别与支座和端块连接,所述螺杆的一端穿过端块与移动电机的输出轴固定连接,所述移动电机固定安装在端块上,所述滑座向上固定有立柱,所述立柱的上端固定有u型架,所述u型架转动有销轴,所述销轴与旋转电机的输出轴固定连接,所述旋转电机固定安装在u型架上,所述销轴固定有定位杆,所述定位杆的端部固定安装有光电开关。根据需要切割的棒料的长度,调整光电开关的位置,即移动电机带动螺杆转动,进而带动滑座在导杆的作用下移动,当光电开关位于下料台柱的下料槽时,在切割完成后,旋转电机带动销轴转动,销轴带动定位杆和光电开关向上转动,避免对下料产生干涉,在下料台柱转动到位后,旋转电机带动光电开关复位,能够提高定位的准确性,且不会影响下料。

10、综上,本模具钢加工用棒料切割装置具有定位组件,且便于下料,切割长度准确的优点。

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【技术保护点】

1.一种模具钢加工用棒料切割装置,其特征在于,包括输送台(1),所述输送台的上料端安装有输送结构,所述输送台的下料端设置有下料结构,所述输送台上开设有输送轨道(2),所述输送台和下料结构的一侧均设置有压紧结构,所述输送台与下料结构之间还安装有切割结构;

2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用棒料切割装置,其特征在于,所述输送结构包括固定安装在输送台一侧的两个电机座,所述电机座上固定安装有输送电机(8),所述输送电机的输出轴向上穿过电机座且与输送辊固定连接,输送电机带动输送辊(9)转动。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢加工用棒料切割装置,其特征在于,所述压紧结构包括分别设置在输送台和支座一侧的压紧支架(10),所述压紧支架向下固定安装有压紧气缸(11),所述压紧气缸的活塞杆向下设置且固定有压块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用棒料切割装置,其特征在于,所述切割结构包括切割支架(13),所述切割支架设置在两个压紧支架之间,所述切割支架向下固定安装有切割气缸(14),所述切割气缸的活塞杆向下设置且固定安装有刀座(15),所述刀座通过轴承转动有刀轴,所述刀轴的外侧固定有刀盘(16),所述刀座上固定安装有切割电机(17),所述切割电机的输出轴与刀轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用棒料切割装置,其特征在于,所述定位结构包括端块(18),所述端块与支座通过导杆(19)固定连接,导杆上滑动有滑座(21),所述滑座上开设有螺纹孔,滑座与螺杆(22)螺纹连接,所述螺杆的两端通过轴承分别与支座和端块连接,所述螺杆的一端穿过端块与移动电机(23)的输出轴固定连接,所述移动电机固定安装在端块上,所述滑座向上固定有立柱(24),所述立柱的上端固定有U型架(25),所述U型架转动有销轴,所述销轴与旋转电机(26)的输出轴固定连接,所述旋转电机固定安装在U型架上,所述销轴固定有定位杆(27),所述定位杆的端部固定安装有光电开关(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种模具钢加工用棒料切割装置,其特征在于,包括输送台(1),所述输送台的上料端安装有输送结构,所述输送台的下料端设置有下料结构,所述输送台上开设有输送轨道(2),所述输送台和下料结构的一侧均设置有压紧结构,所述输送台与下料结构之间还安装有切割结构;

2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用棒料切割装置,其特征在于,所述输送结构包括固定安装在输送台一侧的两个电机座,所述电机座上固定安装有输送电机(8),所述输送电机的输出轴向上穿过电机座且与输送辊固定连接,输送电机带动输送辊(9)转动。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢加工用棒料切割装置,其特征在于,所述压紧结构包括分别设置在输送台和支座一侧的压紧支架(10),所述压紧支架向下固定安装有压紧气缸(11),所述压紧气缸的活塞杆向下设置且固定有压块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用棒料切割装置,其特征在于,所述切割结构包括切割支架(13),所述切割...

【专利技术属性】
技术研发人员:林华炜
申请(专利权)人:重庆市中特金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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