一种蓄热球自动加球机制造技术

技术编号:41043820 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:41
本技术公开了一种蓄热球自动加球机,包括料斗和底座板。有益效果:本技术采用了下料辊和加球通道,料斗中盛放有蓄热球坯体,当需要向马弗炉中加入蓄热球坯体时,可打开马弗炉,启动第一伺服电机带动丝杆转动,进而带动与丝杆螺纹连接的第一支腿和第二支腿移动,带动加球通道插入到马弗炉的炉腔中,随后,第二伺服电机带动下料辊转动,进而带动料槽中,料斗中的蓄热球坯体进入到料槽中,随着料槽的转动进入到加球通道中流入到马弗炉的炉腔中,完成自动加球,通过控制第二伺服电机带动下料辊转动的圈数即可控制蓄热球坯体的添加量,完成自动定量加球,省去了人工称量添加的麻烦,提高了使用的便利性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄热球生产,具体来说,涉及一种蓄热球自动加球机


技术介绍

1、蓄热球由蓄热材料固结烧制而成,蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用,特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉,也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。

2、经过检索后发现,公开号为cn112321283b,名号为一种复合相变蓄热球及其制备方法,该申请提出了一种蓄热球的生产方法,其中包括蓄热球的烧结方法,该申请采用了马弗炉作为烧结设备,受制于马弗炉的特殊结构,需要工作人员手动将蓄热球坯体加入到马弗炉的炉腔中,较为麻烦,工作效率也较低,还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种蓄热球自动加球机,具备提高了使用的便利性和工作效率的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述提高了使用的便利性和工作效率的优点,本技术采用的具体技术方案如下:

5、一种蓄热球自动加球机,包括料斗和底座板,所述料斗底面贯通连接有下料仓,且下料仓底面贯通连接有加球通道,并且下料仓内部设置有下料辊,所述下料辊两端通过辊轴与下料仓转动连接,且下料辊表面开设有料槽,并且下料仓正立面固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端与辊轴一端固定连接,所述料斗底面和加球通道底面分别固定安装有第一支腿和第二支腿,所述底座板顶面两端分别固定安装有第一端板和第二端板,且第二端板另一侧表面固定安装有第一伺服电机,并且第一伺服电机输出端安装有丝杆,所述丝杆贯穿第一支腿和第二支腿并与第一支腿和第二支腿螺纹连接,且丝杆另一端通过旋转连接座与第一端板转动连接。

6、进一步的,所述第一支腿和第二支腿底面均安装有移动轮,且移动轮与底座板滚动抵接。

7、进一步的,所述加球通道斜向布置,且加球通道宽度小于马弗炉的炉腔宽度。

8、进一步的,所述第二支腿与加球通道底口之间的距离大于马弗炉的深度。

9、进一步的,所述下料辊外壁与下料仓内壁之间的距离小于蓄热球坯体粒径。

10、进一步的,所述料槽沿辊轴等角度分布有多个。

11、进一步的,所述辊轴通过轴承与下料仓转动连接。

12、进一步的,所述移动轮布置有多个。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种蓄热球自动加球机,具备以下有益效果:

15、(1)、本技术采用了下料辊和加球通道,料斗中盛放有蓄热球坯体,当需要向马弗炉中加入蓄热球坯体时,可打开马弗炉,启动第一伺服电机带动丝杆转动,进而带动与丝杆螺纹连接的第一支腿和第二支腿移动,带动加球通道插入到马弗炉的炉腔中,随后,第二伺服电机带动下料辊转动,进而带动料槽中,料斗中的蓄热球坯体进入到料槽中,随着料槽的转动进入到加球通道中流入到马弗炉的炉腔中,完成自动加球,通过控制第二伺服电机带动下料辊转动的圈数即可控制蓄热球坯体的添加量,完成自动定量加球,省去了人工称量添加的麻烦,提高了使用的便利性和工作效率。

16、(2)、本技术采用了丝杆和第一伺服电机,在开始加球时,加球通道插入到马弗炉的炉腔内部的最里端,随着蓄热球坯体不断加入,第一伺服电机带动丝杆反向慢速转动,进而带动第一支腿和第二支腿反向慢速移动,带动加球通道反向慢速外移,从而将蓄热球坯体平铺在马弗炉的炉腔中,省去了人工摊开的麻烦,进一步提高了加球效率和使用的便利性,进一步提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种蓄热球自动加球机,其特征在于,包括料斗(1)和底座板(9),所述料斗(1)底面贯通连接有下料仓(2),且下料仓(2)底面贯通连接有加球通道(6),并且下料仓(2)内部设置有下料辊(3),所述下料辊(3)两端通过辊轴(5)与下料仓(2)转动连接,且下料辊(3)表面开设有料槽(4),并且下料仓(2)正立面固定安装有第二伺服电机(16),所述第二伺服电机(16)输出端与辊轴(5)一端固定连接,所述料斗(1)底面和加球通道(6)底面分别固定安装有第一支腿(7)和第二支腿(8),所述底座板(9)顶面两端分别固定安装有第一端板(12)和第二端板(14),且第二端板(14)另一侧表面固定安装有第一伺服电机(15),并且第一伺服电机(15)输出端安装有丝杆(10),所述丝杆(10)贯穿第一支腿(7)和第二支腿(8)并与第一支腿(7)和第二支腿(8)螺纹连接,且丝杆(10)另一端通过旋转连接座(13)与第一端板(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热球自动加球机,其特征在于,所述第一支腿(7)和第二支腿(8)底面均安装有移动轮(11),且移动轮(11)与底座板(9)滚动抵接。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热球自动加球机,其特征在于,所述加球通道(6)斜向布置,且加球通道(6)宽度小于马弗炉的炉腔宽度。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热球自动加球机,其特征在于,所述第二支腿(8)与加球通道(6)底口之间的距离大于马弗炉的深度。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热球自动加球机,其特征在于,所述下料辊(3)外壁与下料仓(2)内壁之间的距离小于蓄热球坯体粒径。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热球自动加球机,其特征在于,所述料槽(4)沿辊轴(5)等角度分布有多个。

7.根据权利要求1所述的一种蓄热球自动加球机,其特征在于,所述辊轴(5)通过轴承与下料仓(2)转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种蓄热球自动加球机,其特征在于,所述移动轮(11)布置有多个。

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【技术特征摘要】

1.一种蓄热球自动加球机,其特征在于,包括料斗(1)和底座板(9),所述料斗(1)底面贯通连接有下料仓(2),且下料仓(2)底面贯通连接有加球通道(6),并且下料仓(2)内部设置有下料辊(3),所述下料辊(3)两端通过辊轴(5)与下料仓(2)转动连接,且下料辊(3)表面开设有料槽(4),并且下料仓(2)正立面固定安装有第二伺服电机(16),所述第二伺服电机(16)输出端与辊轴(5)一端固定连接,所述料斗(1)底面和加球通道(6)底面分别固定安装有第一支腿(7)和第二支腿(8),所述底座板(9)顶面两端分别固定安装有第一端板(12)和第二端板(14),且第二端板(14)另一侧表面固定安装有第一伺服电机(15),并且第一伺服电机(15)输出端安装有丝杆(10),所述丝杆(10)贯穿第一支腿(7)和第二支腿(8)并与第一支腿(7)和第二支腿(8)螺纹连接,且丝杆(10)另一端通过旋转连接座(13)与第一端板(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热球自...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛宪成买彦彦秦召阳李留卿张芳
申请(专利权)人:洛阳托普热能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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