流槽放铝水防氧化结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流槽放铝水防氧化结构，包括炉体，所述炉体的一侧连接有侧井，所述侧井上连接有固定流槽，所述固定流槽上设置有升降流槽，所述侧井的一侧设置有对升降流槽升降的升降机构，所述升降流槽上连接有氮化硅套管。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在升降流槽上连接氮化硅套管，能够使氮化硅套管插入到空的铝液包中，使铝液通过升降流槽经氮化硅套管流入到铝液包中，由于氮化硅套管阻挡了铝液流入到铝液包这段空气，从而减少了空气对铝液的氧化量，降低了铝液损失率。降低了铝液损失率。降低了铝液损失率。

【技术实现步骤摘要】
流槽放铝水防氧化结构


[0001]本技术涉及铝加工设备
，特别是一种流槽放铝水防氧化结构。

技术介绍

[0002]在传统的铝液灌包中，铝液通过流槽直接流入到铝液包中，但流槽流口到铝液包底部有一段距离，在铝液包加满铝液的这段时间中，流入到铝液包中的铝液不断接触到空气，致使铝液部分被氧化，从而增加了损失率。
[0003]因此，提出一种流槽放铝水防氧化结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种流槽放铝水防氧化结构。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种流槽放铝水防氧化结构，包括炉体，所述炉体的一侧连接有侧井，所述侧井上连接有固定流槽，所述固定流槽上设置有升降流槽，所述侧井的一侧设置有对升降流槽升降的升降机构，所述升降流槽上连接有氮化硅套管。
[0006]可选的，所述升降机构包括槽钢固定架、升降装置、槽钢升降架、引导件和连接组件，所述槽钢固定架与侧井连接，所述升降装置位于槽钢固定架的内部顶端，所述槽钢升降架位于槽钢固定架内，所述引导件设置有四个，且四个引导件两两分布在槽钢升降架的两侧，所述连接组件设置有四组，且四组连接组件分别位于槽钢升降架的底部四角。
[0007]可选的，所述升降装置为电动葫芦，所述槽钢升降架上连接有吊环，所述电动葫芦通过吊环与槽钢升降架连接。
[0008]可选的，所述引导件为与槽钢固定架适配的导向轮，所述导向轮与槽钢固定架滚动连接。
[0009]可选的，所述连接组件包括链条调整支架、环形焊接链和加强筋支架，所述链条调整支架与槽钢升降架连接，所述环形焊接链的顶端与链条调整支架连接，所述环形焊接链的低端与加强筋支架连接，所述加强筋支架与升降流槽连接。
[0010]可选的，所述槽钢固定架上连接有两个限位开关，且两个所述限位开关分别位于槽钢固定架的顶部和底部。
[0011]可选的，所述升降流槽上连接有激光测距传感器。
[0012]可选的，所述固定流槽和升降流槽的连接处安装有相互配合的锁紧装置。
[0013]可选的，所述锁紧装置包括两个凹型板和两个扣接支架，两个凹型板均与固定流槽连接，两个扣接支架均与升降流槽连接，扣接支架上连接有与凹型板适配的开口销。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1.本技术通过在升降流槽上连接氮化硅套管，能够使氮化硅套管插入到空的铝液包中，使铝液通过升降流槽经氮化硅套管流入到铝液包中，由于氮化硅套管阻挡了铝液流入到铝液包这段空气，从而减少了空气对铝液的氧化量，降低了铝液损失率。
[0016]2.本技术通过槽钢固定架、升降装置、槽钢升降架、吊环、导向轮、链条调整支架、环形焊接链、加强筋支架的配合使用，能够对升降流槽进行升降，便于对放置在地面上的铝液包进行灌包；通过设置有限位开关，能够对槽钢升降架升降的位置进行限定；通过设置有激光测距传感器，能够时刻检测铝液包中铝液面高低位置，等到铝液面达到上面指定位置时，侧井内的铝液泵停止工作，使铝水停止从固定流槽流出。
附图说明
[0017]图1为本技术的示意图。
[0018]图2为本技术的俯视图。
[0019]图3为本技术升降机构的示意图。
[0020]图4为本技术升降机构的侧视图。
[0021]图5为本技术图3中A
‑
A向的剖面示意图。
[0022]图6为本技术氮化硅套管的下降示意图。
[0023]图7为本技术氮化硅套管的上升示意图。
[0024]图8为本技术固定流槽与升降流槽的连接示意图。
[0025]图9为本技术固定流槽与升降流槽的分离示意图。
[0026]图10为本技术图8中B
‑
B向的剖面示意图。
[0027]图中，1、炉体；2、侧井；3、固定流槽；4、升降流槽；5、氮化硅套管；6、槽钢固定架；7、升降装置；8、槽钢升降架；9、吊环；10、导向轮；11、链条调整支架；12、环形焊接链；13、加强筋支架；14、限位开关；15、激光测距传感器。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]如图1～10所示，一种流槽放铝水防氧化结构，包括炉体1，炉体1的一侧连接有侧井2，侧井2上连接有固定流槽3，侧井2内设置有泵室和溢流室，泵室内安装有铝液泵，铝液泵将铝液抽取到溢流室，溢流室与固定流槽3连通，固定流槽3上设置有升降流槽4，侧井2的一侧设置有对升降流槽4升降的升降机构，升降流槽4上连接有氮化硅套管5，氮化硅套管5能够阻挡铝液流入到铝液包这段空气，从而减少了空气对铝液的氧化量，降低了铝液损失率。
[0035]作为本技术的一种可选技术方案：升降机构包括槽钢固定架6、升降装置7、槽钢升降架8、引导件和连接组件，槽钢固定架6与侧井2连接，升降装置7位于槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流槽放铝水防氧化结构，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的一侧连接有侧井（2），所述侧井（2）上连接有固定流槽（3），所述固定流槽（3）上设置有升降流槽（4），所述侧井（2）的一侧设置有对升降流槽（4）升降的升降机构，所述升降流槽（4）上连接有氮化硅套管（5）。2.根据权利要求1所述的流槽放铝水防氧化结构，其特征在于：所述升降机构包括槽钢固定架（6）、升降装置（7）、槽钢升降架（8）、引导件和连接组件，所述槽钢固定架（6）与侧井（2）连接，所述升降装置（7）位于槽钢固定架（6）的内部顶端，所述槽钢升降架（8）位于槽钢固定架（6）内，所述引导件设置有四个，且四个引导件两两分布在槽钢升降架（8）的两侧，所述连接组件设置有四组，且四组连接组件分别位于槽钢升降架（8）的底部四角。3.根据权利要求2所述的流槽放铝水防氧化结构，其特征在于：所述升降装置（7）为电动葫芦，所述槽钢升降架（8）上连接有吊环（9），所述电动葫芦通过吊环（9）与槽钢升降架（8）连接。4.根据权利要求2所述的流槽放铝水防氧化结构，其特征在于：所述引导件为与槽钢固定架（6）适配的导向轮（10），所述导向轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林男，买彦彦，秦召阳，张芳，
申请(专利权)人：洛阳托普热能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：