【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刀具打磨领域，特别是涉及一种加工刀具打磨装置。
技术介绍
1、车床刀具是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一，车床刀具由刀头和刀柄两部分构成，刀头需要按照设计要求打磨成相应的倒角，而刀具的长久使用会造成磨损，磨损的刀具会影响零件的加工精度，为保证零件生产的精度要求，需要对刀具进行一定程度的打磨，传统的小企业由于加工设备缺乏，打磨方式为人工砂纸打磨，不仅费时费力，打磨效率低，而且打磨不够彻底，打磨效果较差。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种加工刀具打磨装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种加工刀具打磨装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有安装块，所述安装块一侧贯穿内部开设有安装孔，所述安装块两侧开设有对称的夹紧孔，所述夹紧孔均与安装孔连通，所述夹紧孔内均设置有夹紧组件，所述安装块一侧位于底座顶部表面开设有移动槽，所述移动槽内设置有移动组件，所述移动组件包括设置于移动槽两侧的固定座，所述固定座之间转动连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆底部设置有滑杆，所述正反牙丝杆一端延伸至移槽外侧，所述正反牙丝杆延伸端通过联轴器连接有驱动电机，所述驱动电机底部设置有放置座，所述放置座固定连接于底座外壁，所述正反牙丝杆外侧匹配连接于第一移动块、第二移动块，所述第一移动块与第二移动块底部均与滑杆滑动配合，所述第一移动块与
4、通过采用上述技术方案，操作工首先将刀具放置于安装孔内，则将需要打磨一端延伸至安装孔外侧，接着配合夹紧组件对刀具两侧同时夹紧固定，然后操作工开启驱动电机，带动正反牙丝杆转动工作，此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块配合滑杆相向移动工作，配合第一移动块与第二移动块上的打磨组件对刀具两侧同时打磨作业。
5、进一步设置：所述夹紧组件包括螺纹连接于夹紧孔内的夹紧螺栓，所述夹紧螺栓相邻一侧均转动连接有夹紧座。
6、通过采用上述技术方案，操作工将刀具放置于安装孔内，则将需要打磨一端延伸至安装孔外侧，然后同时拧转夹紧螺栓配合夹紧座对刀具两侧进行夹紧固定。
7、进一步设置：所述打磨组件包括分别分别设置于第一移动块与第二移动块上的第一安装座、第二安装座，所述第一按安装座上匹配安装有第一电机，所述第一电机输出端匹配连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至安装孔一侧，所述第一转轴外侧匹配固定连接有第一打磨砂轮，所述第二安装座上匹配安装有第二电机，所述第二电机输出端匹配连接有第二转轴，所述第二转轴延伸至安装孔一侧，所述第二转轴外侧匹配固定连接有第二打磨砂轮，所述第一打磨砂轮与第二打磨砂轮之间配合工作。
8、通过采用上述技术方案，第一移动块与第二移动块在配合相向移动过程中，操作工同时开启第一电机、第二电机，第一电机带动第一转轴以及第一打磨砂轮转动工作，第二电机带动第二转轴以及第二打磨砂轮转动工作，此时第一打磨砂轮与第二打磨砂轮之间配合对刀具两侧进行打磨作业。
9、进一步设置：所述夹紧座相邻一侧均固定连接有防滑垫。
10、通过采用上述技术方案，夹紧座在配合其他组件对刀具两侧进行夹紧时，通过防滑垫的设置起到防滑作用，避免滑落影响打磨作业，同时也对刀具起到保护作用，避免刀具表面损坏影响使用。
11、进一步设置：所述底座底部四周均匹配设置有万向轮。
12、通过采用上述技术方案，万向轮的设置便于操作工移动整个装置，操作灵活便捷。
13、综上所述，本技术具有以下有益效果：
14、本技术自动化程度高，提高了刀具打磨作业效率，操作工首先将刀具放置于安装孔内，则将需要打磨一端延伸至安装孔外侧，接着配合夹紧组件对刀具两侧同时夹紧固定，然后操作工开启驱动电机，带动正反牙丝杆转动工作，此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块配合滑杆相向移动工作，最后操作工同时开启第一电机、第二电机，第一电机带动第一转轴以及第一打磨砂轮转动工作，第二电机带动第二转轴以及第二打磨砂轮转动工作，此时第一打磨砂轮与第二打磨砂轮之间配合对刀具两侧进行打磨作业。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种加工刀具打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧固定连接有安装块（2），所述安装块（2）一侧贯穿内部开设有安装孔（3），所述安装块（2）两侧开设有对称的夹紧孔（5），所述夹紧孔（5）均与安装孔（3）连通，所述夹紧孔（5）内均设置有夹紧组件（6），所述安装块（2）一侧位于底座（1）顶部表面开设有移动槽（7），所述移动槽（7）内设置有移动组件（8），所述移动组件（8）包括设置于移动槽（7）两侧的固定座（9），所述固定座（9）之间转动连接有正反牙丝杆（10），所述正反牙丝杆（10）底部设置有滑杆（11），所述正反牙丝杆（10）一端延伸至移槽外侧，所述正反牙丝杆（10）延伸端通过联轴器连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）底部设置有放置座（13），所述放置座（13）固定连接于底座（1）外壁，所述正反牙丝杆（10）外侧匹配连接于第一移动块（14）、第二移动块（15），所述第一移动块（14）与第二移动块（15）底部均与滑杆（11）滑动配合，所述第一移动块（14）与第二移动块（15）顶部均设置有打磨组件（16）。
2.根据权利要求1所述的一种加工刀
3.根据权利要求1所述的一种加工刀具打磨装置，其特征在于：所述打磨组件（16）包括分别分别设置于第一移动块（14）与第二移动块（15）上的第一安装座（19）、第二安装座（20），所述第一按安装座上匹配安装有第一电机（21），所述第一电机（21）输出端匹配连接有第一转轴（22），所述第一转轴（22）延伸至安装孔（3）一侧，所述第一转轴（22）外侧匹配固定连接有第一打磨砂轮（23），所述第二安装座（20）上匹配安装有第二电机（24），所述第二电机（24）输出端匹配连接有第二转轴（25），所述第二转轴（25）延伸至安装孔（3）一侧，所述第二转轴（25）外侧匹配固定连接有第二打磨砂轮（26），所述第一打磨砂轮（23）与第二打磨砂轮（26）之间配合工作。
4.根据权利要求2所述的一种加工刀具打磨装置，其特征在于：所述夹紧座（18）相邻一侧均固定连接有防滑垫（27）。
5.根据权利要求1所述的一种加工刀具打磨装置，其特征在于：所述底座（1）底部四周均匹配设置有万向轮（28）向轮。
...【技术特征摘要】
1.一种加工刀具打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧固定连接有安装块（2），所述安装块（2）一侧贯穿内部开设有安装孔（3），所述安装块（2）两侧开设有对称的夹紧孔（5），所述夹紧孔（5）均与安装孔（3）连通，所述夹紧孔（5）内均设置有夹紧组件（6），所述安装块（2）一侧位于底座（1）顶部表面开设有移动槽（7），所述移动槽（7）内设置有移动组件（8），所述移动组件（8）包括设置于移动槽（7）两侧的固定座（9），所述固定座（9）之间转动连接有正反牙丝杆（10），所述正反牙丝杆（10）底部设置有滑杆（11），所述正反牙丝杆（10）一端延伸至移槽外侧，所述正反牙丝杆（10）延伸端通过联轴器连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）底部设置有放置座（13），所述放置座（13）固定连接于底座（1）外壁，所述正反牙丝杆（10）外侧匹配连接于第一移动块（14）、第二移动块（15），所述第一移动块（14）与第二移动块（15）底部均与滑杆（11）滑动配合，所述第一移动块（14）与第二移动块（15）顶部均设置有打磨组件（16）。
2.根据权利要求1所述的一种加工刀具打磨装置，其特征在于：所述夹紧组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇轩，
申请(专利权)人：江苏亿刻精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。