System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种车间生产线布局用定位测量装置制造方法及图纸_技高网

一种车间生产线布局用定位测量装置制造方法及图纸

技术编号:39992400 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:25
本发明专利技术涉及生产线布局搭建技术领域,具体涉及一种车间生产线布局用定位测量装置,它包括装置底座、安装基块,安装基块的外部设有定位测量模组,定位测量模组包括第一照射激光、第二照射激光、第一折射板、第二折射板以及打标激光头,装置底座的顶部设有打标记号板,打标激光头安装于打标记号板的正上方,打标激光头的外部固定有延伸块,打标机光头嵌入并固定于延伸块的内部,延伸块的一端固定连接于安装基块的侧壁位置,安装基块背面的侧壁位置固定连接有后安装块,后安装块的末端设有插入在其内部且位置被固定住的T型架,第一照射激光与第二照射激光分别安装于T型架的两端,第一折射板与第二折射板使得第一照射激光与第二照射激光的焦点重合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产线布局搭建,特别是涉及一种车间生产线布局用定位测量装置


技术介绍

1、生产线就是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线,是按对象原则组织起来的,完成产品工艺过程的一种生产组织形式,即按产品专业化原则,配备生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人,负责完成某种产品的全部制造工作,对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

2、在前期,根据厂房选址、面积、纵深高度等因素,会提前设计好厂房的产线布局和设备位置,合理安排产线中各环节的精确布局,但是在现场施工的过程中,没有设备可以辅助施工工人精准找到设备布局交界位置,无法快速进行定位施工。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术之目的在于提供一种车间生产线布局用定位测量装置,上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

2、一种车间生产线布局用定位测量装置,包括装置底座,所述装置底座顶端的一侧固定设有直线导轨,所述直线导轨的上方设有与直线导轨装配并配合工作的伺服模组,所述伺服模组中包含了一组沿着直线导轨方向移动的滑块,所述滑块的顶部固定有安装基块,所述安装基块的外部设有定位测量模组,所述定位测量模组包括第一照射激光、第二照射激光、第一折射板、第二折射板以及打标激光头,所述装置底座的顶部设有打标记号板,所述打标激光头安装于打标记号板的正上方,所述打标激光头的外部固定有延伸块,所述打标机光头嵌入并固定于延伸块的内部,所述延伸块的一端固定连接于安装基块的侧壁位置,所述安装基块背面的侧壁位置固定连接有后安装块,所述后安装块的末端设有插入在其内部且位置被固定住的t型架,所述第一照射激光与第二照射激光分别安装于t型架的两端,所述第一折射板与第二折射板对应安装于第一照射激光与第二照射激光的照射路径上,所述第一折射板与第二折射板使得第一照射激光与第二照射激光的焦点重合。

3、进一步地,所述装置底座的顶部固定有副轨,所述副轨设于直线导轨的一侧,所述副轨的顶部设有与副轨滑动装配的同步滑块,所述同步滑块顶部的两端固定有承托支架,所述承托支架的内部设有安装槽,所述安装槽中嵌入并设有固定在安装槽中的连接板,所述第一折射板与第二折射板分别固定于连接板两侧。

4、进一步地,所述滑块与同步滑块之间固定连接有同步杆。

5、进一步地,所述伺服模组还包括丝杆、丝杆螺母、伺服电机、丝杆安装座,所述丝杆安装座固定于直线导轨顶部两端,所述丝杆装配于丝杆安装座之间,所述伺服电机与丝杆通过联轴器连接,所述丝杆螺母与丝杆装配,所述滑块固定于丝杆螺母的一侧,跟随丝杆螺母沿着直线导轨移动。

6、进一步地,所述安装基块的顶部固定有模组安装座,所述模组安装座的内部固定有无线信号通讯模组,所述无线信号通讯模组用于控制激光打标头工作。

7、进一步地,所述延伸块的底部固定连接有摄像头。

8、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:

9、①本专利技术通过激光打标头与打标记号板,两者配合工作,在前期根据图纸数据定位做记号,后续根据记号位置照射出激光光束,指引工人在指定位置放置设备或者进行产线搭建工作;

10、②本专利技术利用自身功能,可以在现场实现高效、快速的产线布局定位,也配备有无线通讯功能远程对装置进行操控,实现远程指引工人现场作业的功能,手段方便。

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【技术保护点】

1.一种车间生产线布局用定位测量装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)顶端的一侧固定设有直线导轨(2),所述直线导轨(2)的上方设有与直线导轨(2)装配并配合工作的伺服模组,所述伺服模组中包含了一组沿着直线导轨(2)方向移动的滑块,所述滑块的顶部固定有安装基块(3),所述安装基块(3)的外部设有定位测量模组,所述定位测量模组包括第一照射激光(4)、第二照射激光(5)、第一折射板(6)、第二折射板(7)以及打标激光头(8),所述装置底座(1)的顶部设有打标记号板(9),所述打标激光头(8)安装于打标记号板(9)的正上方,所述打标激光头(8)的外部固定有延伸块(10),所述打标机光头嵌入并固定于延伸块(10)的内部,所述延伸块(10)的一端固定连接于安装基块(3)的侧壁位置,所述安装基块(3)背面的侧壁位置固定连接有后安装块(11),所述后安装块(11)的末端设有插入在其内部且位置被固定住的T型架(12),所述第一照射激光(4)与第二照射激光(5)分别安装于T型架(12)的两端,所述第一折射板(6)与第二折射板(7)对应安装于第一照射激光(4)与第二照射激光(5)的照射路径上,所述第一折射板(6)与第二折射板(7)使得第一照射激光(4)与第二照射激光(5)的焦点重合。

2.根据权利要求1所述的一种车间生产线布局用定位测量装置,其特征在于:所述装置底座(1)的顶部固定有副轨(13),所述副轨(13)设于直线导轨(2)的一侧,所述副轨(13)的顶部设有与副轨(13)滑动装配的同步滑块(14),所述同步滑块(14)顶部的两端固定有承托支架(15),所述承托支架(15)的内部设有安装槽(16),所述安装槽(16)中嵌入并设有固定在安装槽(16)中的连接板(17),所述第一折射板(6)与第二折射板(7)分别固定于连接板(17)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种车间生产线布局用定位测量装置,其特征在于:所述滑块与同步滑块(14)之间固定连接有同步杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种车间生产线布局用定位测量装置,其特征在于:所述伺服模组还包括丝杆(19)、丝杆螺母(20)、伺服电机(21)、丝杆安装座(22),所述丝杆安装座(22)固定于直线导轨(2)顶部两端,所述丝杆(19)装配于丝杆安装座(22)之间,所述伺服电机(21)与丝杆(19)通过联轴器连接,所述丝杆螺母(20)与丝杆(19)装配,所述滑块固定于丝杆螺母(20)的一侧,跟随丝杆螺母(20)沿着直线导轨(2)移动。

5.根据权利要求1所述的一种车间生产线布局用定位测量装置,其特征在于:所述安装基块(3)的顶部固定有模组安装座(23),所述模组安装座(23)的内部固定有无线信号通讯模组(24),所述无线信号通讯模组(24)用于控制激光打标头工作。

6.根据权利要求1所述的一种车间生产线布局用定位测量装置,其特征在于:所述延伸块(10)的底部固定连接有摄像头(25)。

...

【技术特征摘要】

1.一种车间生产线布局用定位测量装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)顶端的一侧固定设有直线导轨(2),所述直线导轨(2)的上方设有与直线导轨(2)装配并配合工作的伺服模组,所述伺服模组中包含了一组沿着直线导轨(2)方向移动的滑块,所述滑块的顶部固定有安装基块(3),所述安装基块(3)的外部设有定位测量模组,所述定位测量模组包括第一照射激光(4)、第二照射激光(5)、第一折射板(6)、第二折射板(7)以及打标激光头(8),所述装置底座(1)的顶部设有打标记号板(9),所述打标激光头(8)安装于打标记号板(9)的正上方,所述打标激光头(8)的外部固定有延伸块(10),所述打标机光头嵌入并固定于延伸块(10)的内部,所述延伸块(10)的一端固定连接于安装基块(3)的侧壁位置,所述安装基块(3)背面的侧壁位置固定连接有后安装块(11),所述后安装块(11)的末端设有插入在其内部且位置被固定住的t型架(12),所述第一照射激光(4)与第二照射激光(5)分别安装于t型架(12)的两端,所述第一折射板(6)与第二折射板(7)对应安装于第一照射激光(4)与第二照射激光(5)的照射路径上,所述第一折射板(6)与第二折射板(7)使得第一照射激光(4)与第二照射激光(5)的焦点重合。

2.根据权利要求1所述的一种车间生产线布局用定位测量装置,其特征在于:所述装置底座(1)的顶部固定有副轨(13),所述副轨(13)设于直线导轨(2)的一侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑宇轩
申请(专利权)人:江苏亿刻精密制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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