一种变速箱外壳旋转加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变速箱外壳旋转加工装置，包括底座，底座表面设有固定连接的安装架，安装架的中心处设有电机架，电机架上设有步进电机，步进电机的输出轴上连接有工作板，工作板表面设有放置架，所述工作板下方设有支撑机构，支撑机构包括位于工作板底部的若干个安装座，若干安装座内设有支撑轴，位于支撑轴底部设有滑动座，位于滑动座底部的滚轮，安装架表面设有环形滑轨，滑动座位于环形滑轨内

【技术实现步骤摘要】
一种变速箱外壳旋转加工装置


[0001]本技术属于变速箱外壳精密加工
，更具体地说，特别涉及一种变速箱外壳旋转加工装置
。

技术介绍

[0002]汽车的变速箱壳体通常需要对多面进行加工，目前采用的加工机械，对加工面进行加工时，装夹于机床后，需要加工一面后再更换一面进行加工，每次更换加工面，均需使用夹具进行重新装夹，装夹过程较为繁琐，加工效率较低
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变速箱外壳旋转加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种变速箱外壳旋转加工装置，包括底座，所述底座表面设有固定连接的安装架，所述安装架的中心处设有电机架，所述电机架上设有步进电机，所述步进电机的输出轴上连接有工作板，所述工作板表面设有放置架，所述工作板下方设有支撑机构，所述支撑机构包括位于工作板底部的若干个安装座，若干所述安装座内设有支撑轴，位于支撑轴底部设有滑动座，位于滑动座底部的滚轮，所述安装架表面设有环形滑轨，所述滑动座位于环形滑轨内；所述底座表面位于安装架一侧设有第一支撑板
、
第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板顶部设有第一推动气缸
、
第二推动气缸，所述第一推动气缸
、
第二推动气缸的活塞杆上设有固定连接的限位挡板，两侧所述限位挡板表面设有滑动连接的夹紧板
。
[0005]优选的，所述放置架表面设有限位槽，所述限位槽外侧设有废屑槽
。
[0006]优选的，所述夹紧板表面设有防滑纹路
。
[0007]优选的，两侧所述夹紧板表面的滑动连接处设有紧固螺栓
。
[0008]优选的，所述底座表面设有与步进电机
、
第一推动气缸
、
第二推动气缸控制连接的开关组
。
[0009]本技术提供了一种变速箱外壳旋转加工装置，具备以下有益效果：该装置通过步进电机驱动工作板及放置架进行转动，便于对变速箱外壳表面的多角度加工，简化了装载夹紧的步骤，减少了工装夹紧时间，并且配合外侧的限位挡板与夹紧板，可实现对变速箱外壳的高效稳定加工
。
附图说明
[0010]图1是本技术的正面结构示意图
。
[0011]图2是本技术的整体结构示意图
。
[0012]图中，
1、
底座；
2、
安装架；
3、
电机架；
4、
步进电机；
5、
工作板；
6、
放置架；
7、
限位槽；
8、
废屑槽；
9、
支撑机构；
91、
安装座；
92、
支撑轴；
93、
滑动座；
94、
滚轮；
95、
环形滑轨；
10、
第一
支撑板；
11、
第二支撑板；
12、
第一推动气缸；
13、
第二推动气缸；
14、
限位挡板；
15、
夹紧板；
16、
紧固螺栓；
17、
开关组
。
实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围
。
[0014]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0016]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种变速箱外壳旋转加工装置，包括底座1，底座1表面设有固定连接的安装架2，安装架2的中心处设有电机架3，电机架3上设有步进电机4，步进电机4的输出轴上连接有工作板5，工作板5表面设有放置架6，放置架6表面设有限位槽7，限位槽7外侧设有废屑槽
8。
工作板5下方设有支撑机构9，支撑机构9包括位于工作板5底部的若干个安装座
91
，若干安装座
91
内设有支撑轴
92
，位于支撑轴
92
底部设有滑动座
93
，位于滑动座
93
底部的滚轮
94
，安装架2表面设有环形滑轨
95
，滑动座
93
位于环形滑轨
95
内
。
底座1表面位于安装架2一侧设有第一支撑板
10、
第二支撑板
11
，第一支撑板
10
与第二支撑板
11
顶部设有第一推动气缸
12、
第二推动气缸
13
，第一推动气缸
12、
第二推动气缸
13
的活塞杆上设有固定连接的限位挡板
14
，两侧限位挡板
14
表面设有滑动连接的夹紧板
15
，夹紧板
15
表面设有防滑纹路，两侧夹紧板
15
表面的滑动连接处设有紧固螺栓
16。
[0017]底座1表面设有与步进电机
4、
第一推动气缸
12、
第二推动气缸
13
控制连接的开关组
17。
[0018]本实施例的具体使用方式与作用：可将变速箱外壳零件放置于放置架6表面，限位槽7能够将零件底部进行限位保护，放置加工过程中产生滑动产生偏移，然后通过外部的第一推动气缸
12、
第二推动气缸
13
推动活塞杆上的限位挡板
14
对零件两侧进行限制保护，再然后通过拉动限位挡板
14
上的夹紧板
15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种变速箱外壳旋转加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）表面设有固定连接的安装架（2），所述安装架（2）的中心处设有电机架（3），所述电机架（3）上设有步进电机（4），所述步进电机（4）的输出轴上连接有工作板（5），所述工作板（5）表面设有放置架（6），所述工作板（5）下方设有支撑机构（9），所述支撑机构（9）包括位于工作板（5）底部的若干个安装座（
91
），若干所述安装座（
91
）内设有支撑轴（
92
），位于支撑轴（
92
）底部设有滑动座（
93
），位于滑动座（
93
）底部的滚轮（
94
），所述安装架（2）表面设有环形滑轨（
95
），所述滑动座（
93
）位于环形滑轨（
95
）内；所述底座（1）表面位于安装架（2）一侧设有第一支撑板（
10
）
、
第二支撑板（
11
），所述第一支撑板（
10
）与第二支撑板（
11
）顶部设有第一推动气缸（
12
）
、
第二推动气缸（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇轩，
申请(专利权)人：江苏亿刻精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：