一种生产线用自动回转监测机制造技术

本发明专利技术涉及生产线技术领域，具体涉及一种生产线用自动回转监测机，它包括监测摄像机，所述监测摄像机的下方固定有旋转基座，所述旋转基座的下方安装有固定基座，所述旋转基座沿固定基座内部转动，所述固定基座的下方固定连接有回转控制电机，所述回转控制电机与旋转基座固定连接，所述固定基座的两端固定连接有第一升降定位板与第二升降定位板，所述第一升降定位板的内部固定连接有第一滑动套，所述第二升降定位板的内部固定连接有第二滑动套，所述第一滑动套的内部安装有第一定位杆，所述第二滑动套的内部安装有第二定位杆，所述监测摄像机的一端设有伺服直线模组

【技术实现步骤摘要】
一种生产线用自动回转监测机


[0001]本专利技术涉及生产线
，特别是涉及一种生产线用自动回转监测机
。

技术介绍

[0002]生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工
、
运送
、
装配
、
检验等一系列生产生产线活动所构成的路线，是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工
。
[0003]生产线在运作过程中，由于体量庞大，设备数量较多，加工步骤环节较多，需要专用设备来对生产线的各个环节进行监测，保证生产线正常运作，现有的很多监测设备，都是依托于设备本身安装的，不同的设备
、
运输线需要定制化的监测设备来进行监控使用，成本较高，同时需要一整套集成式的监测系统来辅助完成监测功能
。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的在于提供一种生产线用自动回转监测机，上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生产线用自动回转监测机，包括监测摄像机，所述监测摄像机的下方固定有旋转基座，所述旋转基座的下方安装有固定基座，所述旋转基座沿固定基座内部转动，所述固定基座的下方固定连接有回转控制电机，所述回转控制电机与旋转基座固定连接，所述固定基座的两端固定连接有第一升降定位板与第二升降定位板，所述第一升降定位板的内部固定连接有第一滑动套，所述第二升降定位板的内部固定连接有第二滑动套，所述第一滑动套的内部安装有第一定位杆，所述第二滑动套的内部安装有第二定位杆，所述监测摄像机的一端设有伺服直线模组
。
[0005]进一步地，所述伺服直线模组包括丝杆
、
伺服电机
、
丝杆螺母，所述丝杆螺母装配于丝杆外部，所述伺服电机安装在丝杆顶部，所述丝杆与第一定位杆
、
第二定位杆同向设置，所述丝杆
、
第一定位杆
、
第二定位杆的底部设有一块底板，所述丝杆通过其自身的安装座固定在底板上，所述丝杆螺母的下方固定连接有升降块
。
[0006]进一步地，所述第一升降定位板与第二升降定位板的底部固定连接有承托支座，所述回转控制电机固定于承托支座的顶部
。
[0007]进一步地，所述承托支座的上方设有自动停止机构，所述自动停止机构包括两组导轨
、
按压触发式开关
、
开关触发块
、
横移滑动板
、
连接杆
、
吸附块
、
电磁铁
、
电磁铁支架
、
复位弹簧，两组所述导轨
、
按压触发式开关与电磁铁支架均固定连接于承托支座的上方，所述伺服电机上连接设有伺服控制器，所述伺服控制器与按压触发式开关连接，所述横移滑动板滑动连接于导轨顶部，所述开关触发块固定连接于横移滑动板的一端，所述连接杆固定连接于横移滑动板的另一端，所述吸附块固定连接于连接杆的端头，且吸附块正对着电磁
铁，所述电磁铁固定与电磁铁支架一端，所述复位弹簧安装于电磁铁与连接杆之间
。
[0008]进一步地，所述第一滑动套与第二滑动套的底部固定连接有升降平台，所述升降块固定在升降平台之中
。
[0009]进一步地，所述升降平台一侧的顶部设有电源模组以及中控模组，所述电源模组的顶部固定有警报器，所述警报器与中控模组连接，所述电磁铁上设有电磁铁通断回路，该通断回路同样受中控模组控制
。
[0010]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的摄像监控部分可以在一定高度
、
角度范围内进行不间断循环移动作业，可照顾到车间内生产线中的各个死角位置，当摄像机监测到生产线的异常情况时，监测机还具备自动停止与警报系统，可以根据摄像机朝向精准找到问题点，便于现场工人快速精准地查缺，整套监测机具有完善的控制逻辑与合理的硬件结构，在生产线中投入使用十分实用，提升了生产线的智能化程度，加强了预警能力
。
附图说明
[0011]此处所说明的附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本专利技术的不当限定，在附图中：图1是本专利技术的斜视图1；图2是本专利技术的斜视图2；图3是本专利技术的正视图；图4是本专利技术中自动停止机构的示意图；图5是本专利技术中电控部分示意图
。
[0012]图中，
1、
监测摄像机；
2、
旋转基座；
3、
固定基座；
4、
回转控制电机；
5、
第一升降定位板；
6、
第二升降定位板；
7、
第一滑动套；
8、
第二滑动套；
9、
第一定位杆；
10、
第二定位杆；
11、
丝杆；
12、
伺服电机；
13、
丝杆螺母；
14、
升降块；
15、
底板；
16、
承托支座；
17、
导轨；
18、
按压触发式开关；
19、
开关触发块；
20、
横移滑动板；
21、
连接杆；
22、
吸附块；
23、
电磁铁；
24、
电磁铁支架；
25、
复位弹簧；
26、
升降平台
。
具体实施方式
[0013]有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路

、
特点与功效，在以下配合参考附图1至附图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现
。
以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考
。
[0014]下面将参照附图描述本专利技术的各示例性的实施例
。
[0015]实施例1：一种生产线用自动回转监测机，包括监测摄像机1，监测摄像机1的下方固定有旋转基座2，旋转基座2的下方安装有固定基座3，旋转基座2沿固定基座3内部转动，固定基座3的下方固定连接有回转控制电机4，回转控制电机4与旋转基座2固定连接，固定基座3的两端固定连接有第一升降定位板5与第二升降定位板6，第一升降定位板5的内部固定连接有第一滑动套7，第二升降定位板6的内部固定连接有第二滑动套8，第一滑动套7的内部安装有第一定位杆9，第二滑动套8的内部安装有第二定位杆
10
，监测摄像机1的一端设有伺服直线模组
。
[0016]伺服直线模组包括丝杆
11、
伺服电机
12、
丝杆螺母
13
，丝杆螺母
13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生产线用自动回转监测机，包括监测摄像机（1），其特征在于：所述监测摄像机（1）的下方固定有旋转基座（2），所述旋转基座（2）的下方安装有固定基座（3），所述旋转基座（2）沿固定基座（3）内部转动，所述固定基座（3）的下方固定连接有回转控制电机（4），所述回转控制电机（4）与旋转基座（2）固定连接，所述固定基座（3）的两端固定连接有第一升降定位板（5）与第二升降定位板（6），所述第一升降定位板（5）的内部固定连接有第一滑动套（7），所述第二升降定位板（6）的内部固定连接有第二滑动套（8），所述第一滑动套（7）的内部安装有第一定位杆（9），所述第二滑动套（8）的内部安装有第二定位杆（
10
），所述监测摄像机（1）的一端设有伺服直线模组
。2.
根据权利要求1所述的一种生产线用自动回转监测机，其特征在于：所述伺服直线模组包括丝杆（
11
）
、
伺服电机（
12
）
、
丝杆螺母（
13
），所述丝杆螺母（
13
）装配于丝杆（
11
）外部，所述伺服电机（
12
）安装在丝杆（
11
）顶部，所述丝杆（
11
）与第一定位杆（9）
、
第二定位杆（
10
）同向设置，所述丝杆（
11
）
、
第一定位杆（9）
、
第二定位杆（
10
）的底部设有一块底板（
15
），所述丝杆（
11
）通过其自身的安装座固定在底板（
15
）上，所述丝杆螺母（
13
）的下方固定连接有升降块（
14
）
。3.
根据权利要求2所述的一种生产线用自动回转监测机，其特征在于：所述第一升降定位板（5）与第二升降定位板（6）的底部固定连接有承托支座（
16
），所述回转控制电机（4）固定于承托支座（
16
）的顶部
。4.
根据权利要求3所述的一种生产线用自动回转监测机，其特征在于：所述承托支座（
16
）的上方设有自动停止机构，所述自动停止机构包括两组导轨（
17
）
、
按压触发式开关（
18
）<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇轩，
申请(专利权)人：江苏亿刻精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：